Астана қаласы город Астана
Об утверждении Единого
тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий
рабочих (выпуск 1)
В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан ПРИКАЗЫВАЮ:
1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;
2) размещение настоящего приказа на официальном интернет-ресурсе Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан после его официального опубликования;
3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.
|
Министр труда и социальной защиты населения Республики Казахстан |
|
Т. Дуйсенова |
Утвержден приказом
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 1)
Глава 1. Введение
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и иное) учитываются путем установления повышенных должностных окладов (ставок) или доплат в соответствии с законодательством.
В разделе «Характеристика работ» содержится описание основных, наиболее типичных для данной профессии и данного разряда работ, которые умеет выполнять рабочий. Описание этих работ дается в разделе выполняемых рабочим трудовых функций, из которых складывается процесс труда:
подготовительных операций к непосредственному ведению технологического процесса, операций по уходу за оборудованием и обслуживанию рабочего места;
действий рабочего по непосредственному ведению технологического процесса с указанием его параметров, стадий и кратких технических характеристик.
В разделе «Должен знать» излагаются основные требования к квалификации рабочего, необходимой для качественного выполнения работ, приведенных в разделе «Характеристика работ», это знание свойств предметов труда, технологических и конструктивных особенностей орудий труда, последовательности и стадий технологического процесса, технической и технологической документации, а также требования к специальным знаниям рабочего, обусловленные спецификой и сложностью выполняемых работ. По отдельным профессиям рабочих, выполняющих работы повышенной сложности, соответствующие шестым и более разрядам, в разделе «Должен знать» приводятся требования к уровню профессионального образования. Конкретные требования к профессиональной подготовке и профессиональному образованию рабочих определяются при присвоении квалификационных разрядов.
В разделе «Примеры работ» приводится перечень работ, наиболее типичных для данной профессии и данного разряда работ. В тех случаях, когда в разделе «Характеристика работ» достаточно полно изложено описание выполняемых работ, раздел «Примеры работ» в квалификационной характеристике не приводится.
Работы, включенные в дополнительные перечни, по сложности исполнения должны соответствовать работам, описанным в тарифно-квалификационных характеристиках профессий соответствующих разрядов, помещенных в ЕТКС.
Наряду с требованиями, изложенными в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, рабочий должен также знать:
а) рациональную организацию труда на своем рабочем месте;
при бригадной форме организации труда каждый рабочий должен знать также организацию труда своей бригады;
б) технологический процесс выполняемой работы;
правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает, выявлять и устранять возникающие неполадки текущего характера при производстве работ;
нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы;
в) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;
виды брака, причины, его порождающие, и способы его предупреждения и устранения;
г) безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке;
сигнализацию, правила стропальных работ там, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;
д) производственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка;
ж) пути повышения эффективности производства - повышение производительности труда, качества выпускаемой продукции, экономии материальных ресурсов на участке, в бригаде, на своем рабочем месте, снижение себестоимости и трудоемкости продукции, применение хозяйственного расчета, бригадных форм организации труда;
з) назначение и порядок установления тарифных ставок, норм и расценок;
порядок тарификации работ, присвоения рабочим квалификационных разрядов, пересмотра норм и расценок, установления технически обоснованных норм;
и) основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;
к) формы и системы заработной платы, условия оплаты труда при многостаночном обслуживании и совмещении профессий;
особенности системы оплаты труда и распределения заработка в бригаде.
Рабочий должен уметь применять экономические знания в своей практической деятельности, анализировать результаты своей работы и бригады.
Кроме требований, указанных в подпунктах а) – д), рабочие, непосредственно занятые управлением и обслуживанием машин и механизмов, машинисты, мотористы, водители, трактористы, наладчики, крановщики, электромонтеры, ремонтники, монтажники, литейщики на машинах, аппаратчики, каландровщики и иные, по условиям выполняемой работы владеют слесарным делом в объеме, достаточном для того, чтобы они могли самостоятельно устранять возникающие в процессе работы оборудования неполадки текущего характера и принимать участие в его ремонте.
В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы записано, что ведение технологического процесса или выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие более высоких разрядов руководят рабочими более низких разрядов той же профессии. Рабочие высших разрядов, занятые ведением технологических процессов, руководят рабочими, участвующими в ведении этих процессов.
Рабочие, выполняющие контрольно-приемочные функции, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках соответствующих профессий, один раз в два года должны проходить аттестацию на соответствие уровню присвоенной квалификации и знание требований, предъявляемых к качеству контролируемой продукции. Порядок аттестации этих рабочих определяется организациями в соответствии с действующим законодательством.
В тех случаях, когда работа выполняется бригадой (звеном), тарификация работ производится дифференцированно по каждой операции или по сумме операций, входящих в состав этой работы, ее среднему разряду.
К квалификационным экзаменам допускаются без предварительной проверки теоретических знаний и сдачи пробы лица, успешно прошедшие полный курс теоретического и производственного обучения по соответствующим учебным программам.
За грубое нарушение технологической дисциплины, а также за другие серьезные нарушения, повлекшие ухудшение качества изготавливаемой продукции, руководители организаций (предприятий) имеют право понижать рабочим квалификационные разряды (классы, категории) сроком до 3 месяцев. При этом восстановление разряда (класса, категории) производится в порядке, установленном для присвоения разрядов (классов, категорий).
Председателем квалификационной комиссии организации (предприятия) является заместитель руководителя, главный инженер. Состав квалификационной комиссии определяется руководителем организации (предприятия) из числа не менее пяти человек. К рассмотрению вопроса о присвоении или изменении разряда квалификационная комиссия при необходимости привлекает квалифицированных рабочих данной профессии или специалистов иных служб.
Присвоение рабочему квалификационного разряда или его повышение производится с учетом сложности выполняемых работ, имеющихся в цехе, на участке, в строительно-монтажной, ремонтно-строительной организации.
Организация проверки квалификационной комиссией теоретических знаний рабочих и сдачи ими пробы является обязанностью мастера, производителя работ (прораба), начальника смены или иного руководителя соответствующего подразделения.
Рабочий, которому присваивается или повышается квалификационный разряд, должен в соответствии с тарифно-квалификационной характеристикой соответствующего разряда устно ответить на вопросы из раздела «Должен знать» и сдать пробу, то есть самостоятельно выполнять отдельные работы, указанные в разделах «Характеристика работ» или «Примеры работ» устанавливаемого разряда из числа имеющихся в данной организации. Кроме того, рабочий должен также ответить на вопросы, вытекающие из требований к уровню знаний, изложенных в пункте 8 настоящего введения. При сдаче пробы рабочий должен выполнить установленные нормы выработки, времени, обслуживания при обеспечении необходимого качества работ. Оценку уровня практической подготовки рабочего на участках, где не могут быть выполнены пробные работы, дает руководитель (участка, цеха и иное).
Если работа, выделенная в качестве пробы для присвоения или повышения рабочему квалификационного разряда, требует участия под его руководством иных рабочих, то необходимая для этого бригада (звено) на время сдачи пробы организуется мастером, прорабом, начальником смены или иным руководителем соответствующего подразделения.
Присвоение или повышение квалификационного разряда рабочему, состоящему в бригаде, должно производиться не по степени сложности работ, выполняемых под руководством рабочего более высокой квалификации, а по сложности выполнения тех работ, которые при сдаче квалификационной пробы он мог бы выполнить самостоятельно.
Присвоение квалификационных разрядов рабочим, на которых возложено наряду с основной работой по профессии также выполнение функций по руководству бригадой, должно производиться на общих основаниях. Назначение рабочего бригадиром не может служить основанием для повышения его разряда.
Порядок присвоения разрядов при совмещении одной и более профессий аналогичен вышеизложенному.
Наименование профессии рабочему должно устанавливаться в строгом соответствии с ЕТКС с учетом фактически выполняемой работы в конкретном производстве. В тех случаях, когда рабочий выполняет работы разных профессий, то наименование профессии рабочему устанавливается по основной работе с учетом наибольшего удельного веса выполняемых им работ.
На основе заключения (протокола) квалификационной комиссии администрация организации (предприятия) утверждает рабочему в соответствии с ЕТКС наименование профессии и квалификационный разряд, оформляя это соответствующими документами (приказом, распоряжением и иное). Присвоенный рабочему разряд и наименование профессии по основной работе заносятся в его документы, подтверждающие трудовую деятельность работника. На присвоенный разряд по совмещаемым профессиям рабочим выдается подтверждающий документ.
Учет рабочих в организациях (предприятиях) по профессиональному составу, а так же записи во всех документах о работе должны производиться в строгом соответствии с наименованиями профессий рабочих, указанных в выпусках ЕТКС.
Тарификация работ и присвоение квалификационных разрядов рабочим по вновь возникшим профессиям до утверждения их в установленном порядке производится применительно к наименованиям и характеристикам аналогичных профессий и работ, содержащимся в действующем ЕТКС. При этом организациями (предприятиями), уполномоченными органами должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке тарифно-квалификационные характеристики новых профессий рабочих.
Глава 2. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих, общие для всех сфер экономической деятельности
Параграф 1. Оператор автоматической газовой защиты, 3 разряд
обслуживание аппаратуры автоматического контроля газа метана в горных выработках, наблюдение за режимом проветривания тупиковых выработок;
проверка исправности регистрирующих, сигнальных и пусковых устройств контролируемых объектов;
ведение периодической записи в журнале показаний регистрирующих проборов и сопоставление их с информацией, поступающей от горных мастеров и маршрутных электрослесарей подземных;
оповещение соответствующих руководителей о нарушениях или изменениях нормального режима проветривания, превышении концентрации метана в местах установки датчиков выше допустимых норм, возникающих неполадках на пульте.
общую схему размещения средств аэрогазового контроля в шахтных выработках;
принцип устройства и назначение пультов;
назначение и положение рукояток, кнопок и сигнальных устройств;
назначение регистрирующих приборов и специальных устройств;
методы и средства контроля рудничной атмосферы;
порядок приема и передачи оперативной информации;
порядок ведения документации.
Параграф 2. Машинист автомобилеразгрузчика, 3 разряд
управление однотипными автомобилеразгрузчиками при выполнении погрузочно-разгрузочных работ;
пуск в работу и остановка автомобилеразгрузчика;
наблюдение за разгрузкой автомашин;
контроль состояния маслопровода, насосов и нагнетательной линии гидросистемы;
очистка фильтров;
проведение технического осмотра автомобилеразгрузчика.
устройство автомобилеразгрузчика;
порядок подготовки агрегата к работе;
порядок заправки гидросистемы маслом и смазывание двигателей и подъемных механизмов;
порядок проведения технического осмотра автомобилеразгрузчика.
Параграф 3. Машинист автомобилеразгрузчика, 4 разряд
управление различными типами автомобилеразгрузчиков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ;
проверка правильности заземления рам и двигателя подъемника;
проверка работы вала и лопаток в пазах ротора;
установление неисправностей в работе гидросистемы и устранение их;
производство текущего ремонта и участие в среднем и капитальном ремонтах агрегата.
устройство автомобилеразгрузчиков различных типов;
порядок подготовки агрегата к работе и проведения его текущего ремонта;
способы выявления и устранения неисправностей в работе автомобилеразгрузчиков.
Параграф 4. Аппаратчик очистки сточных вод, 2 разряд
ведение процессов очистки промышленных сточных вод или радиоактивных вод от примесей и улавливания ценных веществ для использования в технологическом процессе методами отстаивания, фильтрации, нейтрализации и иное;
приготовление реагентов, дозирование и загрузка их в аппараты или бассейны в зависимости от количества и состава поступающих сточных вод под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
перекачивание и перепуск очищенных вод, радиоактивных шламов и осадков;
чистка аппаратов и коммуникаций от шлама;
ведение записей в производственном журнале.
принцип работы фильтров, подогревателей, дозаторов и насосов;
элементарные сведения о технологических режимах процессов очистки промышленных сточных и радиоактивных вод;
назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов;
санитарный порядок работы с радиоактивными веществами.
Параграф 5. Аппаратчик очистки сточных вод, 3 разряд
ведение процессов очистки промышленных сточных или радиоактивных вод от примесей и улавливания ценных веществ для использования в технологическом процессе методами отстаивания, фильтрации, нейтрализации и иное;
приготовление реагентов: соды, известкового молока, едкого натра, дозирование и загрузка их в аппараты или бассейны в зависимости от количества и состава поступающих сточных вод;
регенерация ионно-обменных фильтров;
проведение контрольных анализов на полноту очистки сточных вод;
контроль и регулирование процесса очистки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
ведение процесса ионно-обменной очистки или биохимического окисления сточных вод под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
устройство фильтров, подогревателей, дозаторов и насосов;
технологические режимы процессов очистки-отстаивания, фильтрации и нейтрализации промышленных сточных и радиоактивных вод;
химические реактивы, применяемые в очистительных установках;
устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов;
методику проведения анализов;
пределение сорбционного цикла по изменению «рН» среды;
основы физики и химии.
Параграф 6. Аппаратчик очистки сточных вод, 4 разряд
ведение процесса очистки промышленных сточных вод от примесей методом ионно-обменной очистки или биохимического окисления;
выпарка радиоактивных вод на выпарных установках;
приготовление реагентов: смолы, магнезита, аммиака, кислоты и иное, дозирование и загрузка их в аппараты в зависимости от количества и состава поступающих сточных вод;
ведение процессов выделения аммиака из надсмольной воды в аммиачной колонне, отдувки летучего аммиака и разложения связанного аммиака в реакторе;
прием сточной воды на ионнообменные фильтры или в аэротенки;
наблюдение за интесивностью аэрации и процессом фильтрации;
регулирование технологического процесса сорбции (очистки) радиоактивных вод;
регенерация смолы и масел;
регулирование дозировки и скорости подачи химикатов в процессе регенерации смол;
отмывка смол от регенерирующего раствора и подготовка их к последующему циклу;
контроль и регулирование поступления кислорода по аэротенкам, количества сточных вод, содержания токсических веществ, степени очистки сточных вод, количества пены на поверхности воды в аэротенках, концентрации растворов щелочи и кислоты при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов;
обслуживание ионно-обменных фильтров аэротенков, галереи управления с расположенными коммуникациями и арматурой, а также контрольно-измерительных приборов;
устранение неисправностей в работе оборудования.
технологические режимы процессов ионно-обменной очистки, биохимического окисления и аэрации сточных вод, регенерации смол;
схему обслуживаемого участка;
устройство ионнообменных, биохимических, механических фильтров, выпарных установок, арматуры и коммуникаций;
назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима очистки и порядок регулирования процесса;
основы теплотехники.
Параграф 7. Аккумуляторщик, 1 разряд
разборка и сборка аккумуляторов, обезжиривание аккумуляторных сосудов, фильтрация, подготовка дистиллированной воды и обслуживание оборудования зарядных станций под руководством аккумуляторщика более высокой квалификации;
подготовка аккумуляторов к ремонту и заряду;
очистка, промывка и протирка аккумуляторных сосудов;
зачистка заусенцев и наплывов после пайки у пластин соединительных полос и наконечников;
перемещение бутылей с кислотой, электролитом, дистиллированной водой, банок с едким калием в пределах рабочего места.
основные сведения об устройстве аккумуляторных батарей;
наименование основных материалов и реактивов аккумуляторного производства;
порядок хранения кислот, щелочей и обращения с ними, способы определения их по внешнему виду и иным признакам;
наименование и назначение наиболее распространенных простых инструментов, приспособлений.
Параграф 8. Аккумуляторщик, 2 разряд
разборка и сборка аккумуляторов всех типов;
обслуживание оборудования зарядных станций (агрегатов);
заряд аккумуляторов и аккумуляторных батарей всех типов;
замена резиновых клапанов на пробках, заготовка прокладок;
измерение напряжения отдельных элементов аккумуляторных батарей;
пайка соединений аккумуляторных батарей;
определение плотности и уровня электролита в элементах аккумуляторов;
приготовление раствора щелочи из кристаллического каустика или концентрированного раствора по установленной рецептуре;
закрытие шнуром щелей между крышками и сосудами и заливка их разогретой мастикой;
заливка и доливка банок дистиллированной водой и электролитом;
замена отдельных банок и обмазывание их мастикой;
ведение записей по эксплуатации зарядных станций (агрегата).
элементарные сведения из электротехники;
устройство и назначение аккумуляторных батарей;
порядок и режимы заряда и разряда аккумуляторных батарей;
свойства применяемых кислот, щелочей и порядок обращения с ними;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов для измерения напряжения элементов аккумуляторных батарей.
Параграф 9. Аккумуляторщик, 3 разряд
выполнение простых и средней сложности работ по ремонту аккумуляторов и аккумуляторных батарей различных типов и емкостей;
выявление повреждений элементов батарей и их устранение;
текущий ремонт зарядных агрегатов;
смена электролита и сепарации в аккумуляторных батареях;
заготовка колодок и прокладок;
отливка свинцовых соединительных полос и наконечников;
установка в сосуды подпорных стекол и свинцовых прокладок;
установка крышек блок-сосудов с припайкой перемычек;
приготовление электролита по установленной рецептуре;
монтаж и демонтаж элементов аккумуляторных батарей с выправкой соединительных деталей;
удаление шлама из элементов работающих батарей;
выполнение всех работ, предусмотренных инструкцией по вводу аккумуляторов в эксплуатацию.
основы электротехники;
конструктивное устройство и принцип работы однотипных аккумуляторных батарей;
принципиальную схему зарядного агрегата;
порядок соединения пластин и их полярность;
устройство аппаратов и приборов, применяемых при ремонте и обслуживании аккумуляторных батарей;
виды повреждений элементов аккумуляторных батарей и способы их устранения;
приемы работ и технологическую последовательность операций при разборке, сборке и ремонте элементов аккумуляторных батарей;
основные физические и химические свойства материалов, применяемых при ремонте аккумуляторов;
порядок приготовления электролита для различных типов аккумуляторов и батарей;
устройство контрольно-измерительных приборов.
Параграф 10. Аккумуляторщик, 4 разряд
выполнение сложных работ по ремонту и формовке аккумуляторов и аккумуляторных батарей различных типов и емкостей;
средний ремонт зарядных агрегатов;
регулирование напряжения и силы тока при заряде;
определение и устранение повреждений аккумуляторных батарей;
обслуживание машинного привода, ртутного выпрямителя, токораспределительного щита;
испытание аккумуляторных батарей;
определение пригодности аккумуляторов и батарей к дальнейшей эксплуатации;
пригонка междуэлементных соединений;
определение качества электролита;
подготовка и оформление технической документации до и после проведения ремонта аккумуляторов и батарей.
конструктивное устройство и принцип работы аккумуляторных батарей различных типов и емкостей;
устройство оборудования зарядных агрегатов;
схемы монтажа и установки аккумуляторных батарей;
электрические измерительные приборы и приборы для замера плотности кислот, щелочей и газов;
порядок ремонта аккумуляторов, дистилляторов и зарядных агрегатов;
физические и химические свойства кислот, щелочей, свинца, красок, применяемых в аккумуляторном производстве;
методы нахождения и устранения короткого замыкания в элементах батарей;
приемы правки и раскроя свинца по размерам и чертежам для изготовления рубашки;
порядок вывода отдельных элементов из работающей цепи;
нормы напряжения во время заряда и разряда аккумуляторов.
Параграф 11. Аккумуляторщик, 5 разряд
выполнение особо сложных работ по ремонту, формовке аккумуляторов и аккумуляторных батарей разных типов и емкостей;
выбор режима формовки и заряда аккумуляторных батарей;
дефектация судовых аккумуляторов всех типов перед ремонтом;
составление расчетов схем соединения аккумуляторов и регулировочного сопротивления в цепи заряда в зависимости от емкости и напряжения аккумуляторов и мощности зарядного агрегата;
ревизия и испытание всех типов судовых стационарных и переносных аккумуляторов;
определение объема ремонта дистилляторов;
обслуживание аккумуляторов в период заводских, ходовых испытаний на всех типах судов и сдача их заказчику;
корректирование химического состава электролита;
подформовка отстающих элементов;
капитальный ремонт зарядных агрегатов;
производство паяльных работ на водородных аппаратах;
составление схемы отключения отдельных элементов для ремонта батарей, находящихся под напряжением;
ведение учета и технической документации по обслуживанию и ремонту оборудования и аппаратуры зарядных станций.
основы физики и химии;
конструкцию аккумуляторных батарей всех типов и емкостей;
оборудование зарядных станций;
порядок расчета схем соединений аккумуляторов и регулировочного сопротивления в цепи заряда в зависимости от емкости и напряжения аккумуляторов и мощности зарядного агрегата;
устройство электрических измерительных приборов и приборов для замера плотности кислот, щелочей и газов;
порядок ремонта судовых аккумуляторов, дистилляторов и зарядных агрегатов;
методы определения и устранения сложных неисправностей в работе аккумуляторных батарей, аппаратуре и оборудовании зарядных станций;
порядок ведения учета работы зарядных агрегатов и аккумуляторных батарей и составления необходимой технической документации.
Параграф 12. Оператор акустических испытаний, 2 разряд
измерение и спектральный анализ воздушного шума и вибрации под руководством оператора более высокой квалификации;
измерение общих уровней воздушного шума;
подготовка шумомера (виброметра) к работе, установка микрофона (виброприемника);
снятие показаний со стрелочного прибора с записью в журнал.
порядок работы с шумомером и виброизмерительной аппаратурой, принцип их действия;
физическую природу шума и вибрации;
простейшие сведения по электротехнике.
1) блок питания переносной аппаратуры - проверка работоспособности, замена элементов;
2) виброприемник - установка на исследуемой колеблющейся поверхности;
3) микрофон - правильный выбор точки установки относительно источника шума и поверхностей, отражающих звуковую энергию.
Параграф 13. Оператор акустических испытаний, 3 разряд
измерение и спектральный анализ воздушного шума и вибрации;
регистрация акустических процессов на самописце или магнитофоне под руководством оператора более высокой квалификации;
составление измерительных трактов по заданным схемам, калибрование аппаратуры и ее техническое обслуживание.
сведения по устройству и порядку калибрования приборов, используемых в работе;
методику измерений шума (вибрации), элементарные сведения по технике борьбы с шумом;
основы электротехники.
1) кабель микрофонный – прозвонка;
2) предохранители плавкие, резисторы, конденсаторы – замена;
3) спектрограммы воздушного шума и вибрации - регистрация на самописце;
4) тракт измерительный (магнитофон, спектрометр, самописец) проведение спектрального анализа.
Параграф 14. Оператор акустических испытаний, 4 разряд
измерение воздушного шума, звуковой и низкочастотной вибрации, спектральный анализ акустических процессов при помощи узкополосных, третьоктавных и статистических анализаторов, регистрация на самописце, магнитофоне и шлейфном осциллографе;
участие в измерениях подводного шума;
обработка результатов измерений;
наладка измерительных схем, снятие амплитудно-частотных характеристик аппаратуры, устранение простейших неисправностей в ее работе.
принцип действия и блок-схемы измерительных приборов;
принципы магнитной записи звука, осциллографирования и тензометрирования;
причины и источники погрешности измерения;
порядок организации и проведения акустических испытаний;
основы технической акустики и техники борьбы с шумом и вибрацией;
физическую природу воздушного и подводного шумов, вибрации;
основы электротехники.
1) спектрограмма уровней вибрации фундамента механизма, измеренной по ускорению в третьоктавных полосах частот - пересчет в уровни по скорости в октавных полосах;
2) вибростенд испытательный - установка датчиков, калибрование измерительного тракта, проведение серии контрольных измерений;
3) шум, записанный на магнитную ленту - воспроизведение и анализ при помощи спектрометра или статистического анализатора.
Параграф 15. Оператор акустических испытаний, 5 разряд
измерение параметров воздушного шума и вибрации в соответствии с действующей документацией на судах, в цехах и производственных помещениях, на испытательных стендах;
измерение и анализ уровней и спектров шума (вибрации) механизмов, машин, оборудования и инструмента, подводного шума судовых источников;
обработка результатов измерений, оформление протоколов и иной акустической документации;
контроль технических характеристик измерительной и анализирующей аппаратуры, ее обслуживания, наладки, отдельных видов несложного ремонта.
взаимодействие узлов и элементов схем акустической аппаратуры;
порядок контроля и нормы по воздушному шуму и вибрации;
порядок технического обслуживания приборов для акустических измерений;
элементы промышленной акустики и электроники, гидроакустики и электроакустики.
1) генератор звуковой - проверка точным частотомером и настройка;
2) машина пневматическая шлифовальная ручная - измерение и анализ вибрации, сравнение с нормой, выдача заключения;
3) отсутствие полезного сигнала на выходе измерительного тракта - проверка по узлам и элементам схемы, поиск и устранение неисправности;
4) система кондиционирования воздуха судовая - измерение в каютах уровней и спектров шума, обусловленного системой.
Параграф 16. Оператор акустических испытаний, 6 разряд
проведение акустических испытаний всех видов источников шума и вибрации, включая импульсные, как в стационарных условиях, так и на движущихся объектах;
измерение подводного шума, звукоизоляции, виброизоляции или звукопоглощения;
обработка и оформление результата измерения, выполнение простейших расчетов по известным методикам, разработка рабочих программ испытаний;
составление блок-схем измерительных трактов, их монтаж и наладка;
техническое обслуживание измерительной, анализирующей и регистрирующей аппаратуры, работа с приборами высокого класса точности;
проверка и ремонт приборов.
методы и средства борьбы с шумом;
порядок контроля и нормирования шума и вибрации, а также документацию, их регламентирующую;
устройство и схемы аппаратуры для акустических измерений, записи и воспроизведения звука;
основы акустики, гидроакустики, электротехники и промышленной электроники;
порядок проверки, калибрования, настройки и ремонта приборов, используемых в работе.
1) подвес турбогенератора виброизолирующий - измерение уровней и спектров вибрации на лапах и фундаменте, расчет перепадов, определение эффективности амортизаторов;
2) система газовыхлопа судового дизеля - измерение и анализ на крыльях ходового мостика уровней шума, обусловленного системой;
3) усилитель измерительный - нахождение неисправности, ремонт, наладка, снятие частотной характеристики;
4) фильтры активные - снятие частотных характеристик, их подгонка под стандартные параметры настройкой и регулированием элементов схемы.
Параграф 17. Обработчик справочного и информационного материала,
2 разряд
сбор, систематизация и кодирование информационного материала по номерам заказов после его проверки обработчиком более высокой квалификации, конвертование подобранного материала, взвешивание и маркировка конвертов;
упаковка конвертов в мешки и сдача их для отправки, оформление сопроводительной документации;
рассылка абонентам приглашений на просмотр и получение корреспонденции;
прием и учет поступающей почтовой корреспонденции.
порядок подбора информационного материала по соответствующей тематике и его оформления;
системы кодирования информационного материала;
требования к упаковке информационного материала;
порядок приема и учета корреспонденции.
Параграф 18. Обработчик справочного и информационного материала,
3 разряд
подбор информационного материала из газет и журналов по тематике, заданной заказчиками, вырезка его в соответствии с разметкой контрольного экземпляра, проставление на этом материале шифра заказа, наименования, номера, даты и места выпуска газеты и журнала;
подбор справочного материала для справочно-информационных служб, сообщение дежурному по выдаче справок об изменениях в справочных материалах;
подборка объявлений и реклам для расклейки на справочных стендах;
организация накопительной картотеки абонентов информационно-поисковой системы «Знакомства»;
ведение системы учета и карточек абонентов.
основы организации работы справочно-информационной службы;
порядок вырезки из газет и журналов информационного материала и его оформления;
порядок ведения ответной документации.
Параграф 19. Машинист по стирке и ремонту специальной одежды,
2 разряд
стирка, сушка и глаженье специальной одежды и иных предметов производственного назначения (полотенец, штор, белья и иное) вручную и на машинах;
приготовление стиральных, крахмалящих и подсинивающих растворов;
стирка специальной одежды и белья;
сушка в сушильных барабанах (камерах) или в естесвенных условиях;
глаженье на прессах, каландрах или вручную;
мелкий ремонт специальной одежды и белья вручную и на швейной машине;
укорачивание рукавов, брюк и комбинезонов специальной одежды;
нашивка меток;
приемка, сортировка и выдача специальной одежды и иных предметов;
оформление установленной документации.
технологию обработки специальной одежды из различных материалов;
устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования;
виды, свойства применяемых моющих и отбеливающих средств и способы их применения и приготовления;
ведение установленной документации.
Параграф 20. Кучер, 1 разряд
управление в пути лошадью, запряженной в легкую повозку для перевозки людей;
запрягание и распрягание лошадей;
уход за лошадьми в пути, кормление, поение их;
содержание в чистоте и исправности обслуживаемого экипажа и сбруи, чистка, мойка, смазка, мелкий ремонт.
порядок обращения и ухода за лошадьми;
ветеринарный минимум;
порядок уличного движения и расположение улиц.
Параграф 21. Аппаратчик воздухоразделения, 2 разряд
обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки;
смазывание обслуживаемого оборудования;
участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры;
наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов;
откатка и расстановка баллонов на складе;
окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения;
промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей;
ведение документации по заполнению баллонов;
проверка и заполнение паспортов на баллоны.
элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства;
основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки;
принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей;
устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и порядок обращения с ними;
устройство баллонов и порядок их наполнения, испытания и хранения;
цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объем баллонов;
назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
Параграф 22. Аппаратчик воздухоразделения, 3 разряд
ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 метров кубических в час;
регулирование разделительного аппарата;
производство анализа газа;
наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе;
наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки;
регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом;
текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры;
ведение контрольно-учетных записей о работе установки;
наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры;
контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
технологическую схему производства кислорода;
устройство наполнительной рампы;
устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов;
порядок регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов;
основные сведения из физики, химии и электротехники;
свойства инертных газов;
порядок ведения контрольно-учетных записей о работе установки;
методы проведения анализа газов;
порядок слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и их хранения;
устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
Параграф 23. Аппаратчик воздухоразделения, 4 разряд
ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота и отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 метров кубических в час, сырого аргона до 15 метров кубических в час и жидкого кислорода и азота до 500 литров в час;
технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов;
регенерация адсорбционных осушительных устройств;
проведение нескольких анализов газов;
наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры;
участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры;
контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.
основы физики, химии и электротехники;
технологическую схему производства аргона;
устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота;
способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей;
выявление и устранение неполадок в работе установок;
устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта;
порядок производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
Параграф 24. Аппаратчик воздухоразделения, 5 разряд
ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 метров кубических в час, сырого аргона свыше 15 до 140 метров кубических в час и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 литров в час;
ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
испытание на герметичность оборудования кислородных установок;
переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера;
наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов;
сборка и разборка фильтров.
технологическую схему производства азота;
конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок;
способы устранения неполадок в работе агрегатов установок;
способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок;
порядок работы сосудов, работающих под давлением;
устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота;
устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.
Параграф 25. Аппаратчик воздухоразделения, 6 разряд
ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно - кислородных и кислородно - аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 метров кубических в час, сырого аргона свыше 140 метров кубических в час и жидкого кислорода и азота свыше 1000 литров в час, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением 5-7 высокочистых продуктов разделения воздуха;
ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси;
продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров;
контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров;
наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров;
контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.
технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона;
устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок;
способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок;
способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.
Параграф 26. Машинист воздухоразделительных установок, 2 разряд
обслуживание воздухоразделительных установок (агрегата) с подачей кислорода и азота до 100 метров кубических в час;
проверка перед пуском, пуск обслуживаемого оборудования и регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за работой оборудования и устранение мелких неисправностей в работе;
ведение контрольно-учетных записей о работе оборудования установки;
наблюдение за своевременным смазыванием компрессоров и участие в ремонте оборудования воздухоразделительных установок.
принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему получения кислорода;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
технические условия и свойства смазочных материалов;
порядок обслуживания оборудования и аппаратов, работающих под давлением;
основные сведения о физических и химических свойствах газов.
Параграф 27. Машинист воэдухоразделительных установок, 3 разряд
обслуживание воздухоразделительных установок с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 100 до 800 метров кубических в час, сырого аргона до 15 метров кубических в час и жидкого кислорода и азота до 500 литров в час;
проверка перед пуском, пуск обслуживаемого оборудования и регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение неисправностей в работе оборудования и их устранение;
производство текущего ремонта оборудования, установок;
ведение контрольно-учетных записей о работе оборудования и установок;
наблюдение за системами смазочной и охлаждения компрессоров, водяных, масляных насосов и иного оборудования.
устройство обслуживаемых компрессоров, насосов и иного оборудования воздухораспределительных установок;
системы смазочной и охлаждения обслуживаемого оборудования;
основные сведения о физических и химических свойствах газов и контрольно-измерительных приборов.
Параграф 28. Машинист воздухоразделительных установок, 4 разряд
обслуживание воздухоразделительных установок с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 800 до 12000 метров кубических в час, сырого аргона свыше 15 до 140 метров кубических в час и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 литров в час;
обслуживание установки по производству криптоно-ксеноновой смеси под руководством машиниста более высокой квалификации;
проверка, подготовка и пуск обслуживаемого оборудования и регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за системами смазочной и охлаждения компрессоров, водяных и масляных насосов и иных механизмов;
ведение контрольно-учетных записей о работе оборудования и установок;
выполнение текущего и аварийного ремонта оборудования установок.
устройство обслуживаемых компрессоров, насосов и иного оборудования воздухоразделительных установок;
технологическую схему получения кислорода, аргона и азота;
физические и химические свойства газов и сущность процесса их сжатия и разделения.
Параграф 29. Машинист воздухоразделительных установок, 5 разряд
обслуживание воздухоразделительных установок с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 12000 метров кубических в час, сырого аргона свыше 140 метров кубических в час и жидкого кислорода и азота свыше 1000 литров в час;
проверка всех механизмов и установок и подготовка к пуску;
пуск и остановка обслуживаемого оборудования;
обслуживание установки по производству криптоно-ксеноновой смеси;
участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установок;
определение неисправностей в работе компрессоров, насосов и устранение их;
ведение записей в производственных журналах о работе оборудования и установок.
устройство обслуживаемых компрессоров, насосов и иного оборудования воздухоразделительных установок;
технологическую схему работы установок по получению кислорода, аргона, азота и иных газов;
порядок разборки, сборки и ремонта компрессоров, турбокомпрессоров, воздуходувок, водяных и масляных насосов воздухоразделительных установок;
основы физики и сущность процесса сжатия и разделения газов.
Параграф 30. Дворник, 1 разряд
уборка улиц, тротуаров, участков и площадей, прилегающих к обслуживаемому домовладению;
своевременная очистка от снега и льда тротуаров, мостовых и дорожек, посыпка их песком;
очистка пожарных колодцев для свободного доступа к ним в любое время;
рытье и прочистка канавок и лотков для стока воды;
промывка уличных урн и периодическая очистка их от мусора;
наблюдение за своевременной очисткой дворовых мусорных ящиков, общественных туалетов и их санитарным состоянием, за исправностью и сохранностью всего наружного домового оборудования и имущества (заборов, лестниц, карнизов, водосточных труб, урн, вывесок и иное), за сохранностью зеленых насаждений и их ограждений;
вывешивание флагов на фасадах домов, а также снятие и хранение их;
участие в обходах территорий домовладения, проводимых полицией;
оказание помощи лицам, пострадавшим от несчастных случаев, престарелым, больным, детям и иным.
постановления и решения местных исполнительных органов, кооператив собственников квартир по вопросам санитарии, благоустройства, внешнего содержания зданий и охраны общественного порядка;
адреса и номера телефонов: отделения полиции, местного участкового инспектора полиции, скорой помощи, пожарной части, ближайшей организации по оказанию медицинской помощи, аптеки, детской комнаты и иное.
Параграф 31. Дворник, 2 разряд
уборка улиц, тротуаров, участков и площадей, прилегающих к обслуживаемому домовладению;
уборка газонов от опавших листьев, сучьев и случайного мусора (случайных предметов, бумаги и иное);
подметание свежевыпавшего снега толщиной слоя до 2 сантиметров;
сгребание снега в кучи или валы;
своевременная очистка от снега и льда тротуаров, мостовых и дорожек, посыпка их песком;
очистка пожарных колодцев для свободного доступа к ним в любое время;
рытье и прочистка канавок и лотков для стока воды;
промывка уличных урн и периодическая очистка их от мусора;
промывка номерных фонарей;
протирка указателей;
уборка контейнерных площадок;
наблюдение за своевременной очисткой дворовых мусорных ящиков, общественных туалетов и их санитарным состоянием, за исправностью и сохранностью всего наружного домового оборудования и имущества (заборов, лестниц, карнизов, водосточных труб, урн, вывесок и иное), за сохранностью зеленых насаждений и их ограждений;
вывешивание флагов на фасадах домов, а также снятие и хранение их;
своевременное зажигание и тушение фонарей на обслуживаемой территории;
участие в обходах территорий домовладения, проводимых полицией;
оказание помощи лицам, пострадавшим от несчастных случаев, престарелым, больным, детям и иное.
постановления и решения местных исполнительных органов, кооператив собственников квартир по вопросам санитарии, благоустройства, внешнего содержания зданий и охраны общественного порядка;
адреса и номера телефонов: отделения полиции, местного участкового инспектора полиции, скорой помощи, пожарной части, ближайшей организации по оказанию медицинской помощи, аптеки, детской комнаты и иное.
Параграф 32. Уборщик территорий, 1 разряд
подметание проезжей части дорог и тротуаров улиц, очистка их от снега и льда, посыпка песком;
рытье и прочистка канавок и лотков для стока воды;
очистка от снега и льда пожарных колодцев для свободного доступа к ним;
поливка мостовых, тротуаров, зеленых насаждений, клумб и газонов;
периодическая промывка и дезинфекция уличных урн, очистка их от мусора;
наблюдение за санитарным состоянием обслуживаемой территории.
санитарный порядок по содержанию улиц;
порядок безопасности при выполнении уборочных работ.
Параграф 33. Приемщик сельскохозяйственных продуктов и сырья,
1 разряд
прием и сортировка сельскохозяйственных продуктов и сырья;
взвешивание или измерение продукции и сырья;
сортировка по установленным признакам сельскохозяйственных продуктов и сырья;
хранение принятой продукции.
порядок приема и сортировки сельскохозяйственных продуктов и сырья;
порядок взвешивания и измерения сельскохозяйственных продуктов и сырья;
порядок хранения продукции и сырья.
Параграф 34. Приемщик сельскохозяйственных продуктов и сырья,
2 разряд
прием сельскохозяйственных продуктов и сырья;
определение качества сдаваемой продукции в соответствии со стандартами или техническими условиями, а также видов сырья, его сорта, таксата, класса, подкласса, состояния дефектности, консервировки, веса и размера;
отпуск продукции получателям;
оформление продукции получателям;
оформление установленной документации.
порядок приема сельскохозяйственных продуктов и сырья;
порядок определения качества сдаваемой продукции;
стандарты и технические условия;
способы устранения дефектов и причины их возникновения;
порядок оформления установленной документации.
Параграф 35. Генераторщик ацетиленовой установки, 2 разряд
обслуживание и ремонт ацетиленовых газогенераторов, установок или станций производительностью до 15 метров кубических в час;
зарядка газогенераторов карбидом кальция и очистителей очистительной массой;
распаковка барабанов с карбидом кальция;
проверка уровня воды в затворах;
подключение шлангов и запорных вентилей;
слив воды, конденсирующейся в трубах и водных очистителях;
наблюдение за работой газогенераторов и качеством газа;
взвешивание баллонов на весах;
дозирование баллонов газом;
разборка и сборка газогенераторов при ремонте.
элементарные сведения по физике и химии о газах;
принципы получения ацетилена из карбида кальция;
устройство ацетиленовых газогенераторов, очистителей и гидрозатворов;
порядок пользования ацетиленовыми установками;
свойства карбида кальция и порядок его хранения;
устройство газгольдера, емкость и максимальную высоту его подъема;
сроки перезарядки очистителей;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке;
порядок распаковки барабанов с карбидом кальция.
Параграф 36. Генераторщик ацетиленовой установки, 3 разряд
обслуживание и ремонт ацетиленовых газогенераторов, установок или станций производительностью свыше 15 до 50 метров кубических в час, газогенераторов и установок, вырабатывающих осветительный ацетиленовый газ для средств навигационного оборудования, независимо от производительности;
перезарядка осушителей, промывателей, очистителей и растворителей;
определение наличия примесей в ацетилене: фтористого водорода, сероводорода, воздуха и иное в условиях работы ацетиленовой установки или станции;
обслуживание ацетиленового компрессора и устранение неисправностей в его работе;
присоединение трубок к вентилям баллонов и наблюдение за их наполнением;
смена клапанов, прокладок и иной арматуры или деталей.
способы определения примесей в ацетилене;
устройство различных ацетиленовых газогенераторов, очистителей, осушителей и гидрозатворов;
технологический процесс получения ацетилена и порядок его очистки и сушки;
схему коммуникации ацетиленовой установки или станции, расположение вентилей, клапанов и иной арматуры;
порядок наполнения баллонов ацетиленом;
устройство контрольно-измерительных приборов.
Параграф 37. Генераторщик ацетиленовой установки, 4 разряд
обслуживание и ремонт ацетиленовых газогенераторов, установок или станций производительностью свыше 50 метров кубических в час;
регулирование параметров технологического процесса получения и очистки газообразного ацетилена;
контроль и управление механизированной линией загрузки карбида кальция, линией транспортировки карбидных бункеров, приводом газогенераторов, состояния и регулирования оборотного водоснабжения, контрольно-измерительной аппаратуры и сигнализацией;
прием и ведение пусконаладочных работ выходящего из ремонта оборудования.
технологическую схему производства газообразного ацетилена;
конструкцию различных систем ацетиленовых установок;
приемы регулирования контрольно-измерительной аппаратуры;
порядок составления и ведения необходимой технологической документации.
Параграф 38. Чистильщик обуви, 1 разряд
чистка обуви в присутствии клиента: вставка в обувь вкладышей, очистка обуви от загрязнения, равномерное нанесение слоя крема специальной щеткой на обувь, чистка обуви мягкой щеткой и бархоткой до блеска;
мелкий ремонт обуви: замена набоек, набивка подковок, наращивание каблуков;
получение от мастера и продажа клиентам фурнитуры для мелкого ремонта обуви и предметов по ее уходу;
получение денег за выполненные услуги и сдача их кассиру предприятия, уборка киоска.
порядок и приемы чистки и видов мелкого ремонта обуви;
прейскурант цен на выполнение услуг;
порядок гигиены и санитарии;
виды фурнитуры и предметов по уходу за обувью.
Параграф 39. Садовник, 1 разряд
посадка саженцев, черенков, сеянцев, деревьев, кустарников, цветочных растений;
обработка почвы, внесение минеральных удобрений и подкормка растений;
опыливание растений и опрыскивание их дезинфицирующими средствами;
выкопка посадочного материала;
копка ям и засыпка их после высадки саженцев;
окучивание и поливка насаждений;
заготовка, установка кольев и подвязка к ним растений;
валка и корчевка сухостойных деревьев и кустарников;
кошение трав на газонах, обрезка бортов садовых дорожек, трамбование грунта;
уборка озелененной территории от листьев, скошенной травы и мусора;
сжигание мусора;
заготовка дерна и одерновка поверхностей.
породы деревьев, кустарников и иных растений, их свойства и особенности;
способы посева семян и высадки рассады;
нормы и время полива растений;
способы посадки, пересадки и прививки растений;
виды, особенности удобрений и дезинфицирующих веществ, способы их применения;
порядок пользования садово-огородным инструментом и инвентарем.
Параграф 40. Садовник, 2 разряд
разработка по чертежам и эскизам планировки и художественного оформления газонов, клумб и площадей, подлежащих озеленению на территориях предприятия и организаций;
подготовка посадочного материала;
стрижка ковровых газонов, цветников, формовочная обрезка (подстрижка) крон деревьев и кустарников;
утепление и обмазка деревьев известью, смазывание прививок и мест повреждений садовым варом;
сбор и сортировка семян и рассады;
организация и ведение оранжерейного и парникового хозяйств;
проветривание и утепление парников и оранжерей, укрытие посевов и растений;
подготовка ящиков, горшков, стеллажей и посадка в них растений;
устройство, прополка и рыхление гряд.
основы агротехники и ботаники;
агротехнические порядок ухода за растениями;
способы стрижки деревьев и кустарников;
порядок обработки почвы и выполнения подготовительных работ для посадки растений;
температурные режимы в теплицах, парниках и оранжереях;
способы борьбы с болезнями растений и меры по предупреждению их заболеваний.
Параграф 41. Приемщик баллонов, 2 разряд
приемка, учет и наружный осмотр порожних баллонов;
определение пригодности порожних баллонов к очередному наполнению;
отбраковка баллонов для ремонта, слив неиспарившихся остатков для очередного гидравлического испытания;
оформление документов на баллоны, направляемые для ремонта и гидравлического испытания;
учет баллонов, выданных потребителям и неисправных.
устройство и характеристику различных типов баллонов и их вентилей;
требования, предъявляемые к баллонам для жидкого и сжатого газа;
способы определения количества неиспарившихся остатков жидкого газа в баллонах;
нормы наполнения баллонов жидким и сжатым газом;
устройство весов и способы их проверки и регулирования;
виды неисправностей баллонов и способы их определения;
сроки испытания баллонов;
порядок транспортировки баллонов;
формы учета неисправных, а также наполненных баллонов.
Параграф 42. Приемщик баллонов, 3 разряд
приемка, учет и наружный осмотр наполненных баллонов;
проверка правильности наполнения, герметичности баллонов и работы вентилей после наполнения;
проверка состояния самозакрывающихся клапанов;
контрольное взвешивание порожних и наполненных газом баллонов;
регистрация в журнале наполненных баллонов;
ведение записей в журнале о состоянии и работе автоматических приборов наполнения баллонов сжиженным и сжатым газом.
устройство автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом и самозакрывающихся клапанов;
способы опорожнения неиспарившихся остатков сжиженного газа из баллонов;
порядок контрольного взвешивания порожних и наполненных баллонов сжатого и сжиженного газа.
Параграф 43. Испытатель баллонов, 3 разряд
испытание баллонов под давлением до 15 мегапаскаль (до 150 килограмм-силы на сантиметр квадратный);
подготовка баллонов к испытанию: осмотр, определение пригодности, удаление остатков продукта, очистка поверхности баллонов, пропарка, промывка, сушка и взвешивание;
проверка объема баллонов;
устранение дефектов, обнаруженных в процессе испытания;
выбивание на баллонах данных испытания: номер, дата испытания, объем, масса;
регистрация баллонов по паспорту;
проверка и ввертывание вентиля в баллон;
укладка баллонов в штабеля.
устройство и конструкцию обслуживаемого оборудования;
классификацию баллонов, порядок их испытания;
порядок испытания и клеймения баллонов;
методы устранения дефектов, обнаруженных в процессе испытания;
при испытании баллонов под давлением свыше 30 мегапаскаль (свыше 300 килограмм-силы на сантиметр квадратный) - 5 разряд.
Параграф 44. Наполнитель баллонов, 2 разряд
наполнение под заданным давлением баллонов газами или химическими веществами на наполнительной рампе;
обслуживание коммуникаций и арматуры рампы;
подача и подключение к наполнительной рампе баллонов для наполнения;
контроль степени наполнения, а также давления на рампе по приборам;
регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом;
проверка состояния самозакрывающихся клапанов;
участие в текущем ремонте оборудования трубопроводов, арматуры кислородных и наполнительных установок;
отключение и откатка наполненных баллонов от рампы, транспортировка и складирование их;
окраска и клеймение баллонов в зависимости от классификации газов и химических веществ;
ведение документации по заполнению баллонов;
проверка и заполнение паспортов на баллоны.
основные сведения о технологическом процессе получения газов или химических веществ под давлением;
принцип работы наполнительной рампы;
cхемы расположения запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств и трубопроводов;
цвета окраски баллонов в зависимости от состава газа или химических веществ;
способы определения и устранения утечки газа и появления воды в трубопроводах;
порядок обращения с баллонами, находящимися под давлением, при их наполнении, транспортировке и хранении;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
Параграф 45. Наполнитель баллонов, 3 разряд
наполнение баллонов кислородом или иным газом на станциях и специальных установках;
наполнение баллонов жидким хлором, фтористым водородом, фреоном;
подача на станции баллонов и установка их для наполнения;
контроль степени наполнения баллонов;
регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов на станциях и установках;
подача кислорода по трубопроводу;
текущий ремонт наполнительной рампы, трубопроводов, арматуры и баллонов.
технологический процесс получения газов или химических веществ под давлением;
устройство наполнительной рампы, станций и установок для наполнения баллонов;
порядок подключения и заполнения баллонов на станциях и установках;
устройство контрольно-измерительных приборов.
Параграф 46. Наполнитель баллонов, 4 разряд
наполнение баллонов автомобилей сжатым природным газом на газозаправочных колонках газонаполнительной компрессорной станции;
осмотр и отбраковка газовых баллонов;
проверка на герметичность соединений трубопроводов, шлангов, запорной и предохранительной арматуры газозаправочной колонки;
контроль степени наполнения автомобильных баллонов по давлению газа на газозаправочной колонке и в баллонах автомобилей;
проверка работы контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации при наполнении баллонов автомобилей сжатым газом;
передача диспетчеру данных по давлению и температуре газа в баллонах автомобиля;
проверка исправности предохранительных клапанов газозаправочных колонок и автомобилей;
участие в текущем ремонте газозаправочных колонок.
устройство газозаправочных колонок;
технологию производства сжатого природного газа на автомобильной газонаполнительной компрессорной станции;
физико-химические свойства природного газа;
устройство и характеристики автомобильных баллонов различных типов;
порядок и нормы наполнения баллонов автомобилей сжатым природным газом;
порядок и форму учета отпущенного газа;
порядок регистрации обслуженных автомобилей;
устройство и порядок применения контрольно-измерительных приборов и автоматики;
порядок безопасной эксплуатации обслуживаемого оборудования.
Параграф 47. Кассир билетный, 2 разряд
оформление и продажа билетов, абонементов, посадочных талонов и иных проездных и перевозочных документов на транспорт (воздушный, морской, речной, железнодорожный, автомобильный, городской электрический транспорт и иное), в театры, кинотеатры, цирки, клубы, парки, на стадионы и иные зрелищные организации вручную и с использованием билетопечатающих машин и автоматов, терминальной аппаратуры автоматизированных систем продажи и бронирования мест;
передача информации о наличии продаваемых в кассе билетов, абонементов, посадочных талонов и иных проездных и перевозочных документов;
обслуживание билетопечатающих, билетопродающих и разменных автоматов;
размен денег пассажирам для пользования билетопечатающими автоматами;
оформление, предварительная продажа и продажа по заявкам билетов (абонементов) и иных проездных и перевозочных документов;
получение, хранение и сдача денежных средств, бланков документов и иных материальных ценностей;
прием проездных и иных документов от граждан в случаях отказа их от поездки, полета и иное, возврат уплаченных ими денег.
порядок перевозки пассажиров и багажа соответствующим видом транспорта;
применение тарифов и установленных доплат и сборов;
порядок пересчета стоимости проезда с одного вида транспорта на иной;
формы проездных документов;
порядок выдачи льготных билетов;
схемы расположения мест в вагонах, судах, автобусах, в залах зрелищных организациях и иное;
схемы соответствующих транспортных сетей;
основные маршруты следования и расписания движения транспорта;
инструкции по получению, хранению и сдаче денежных средств, бланков документов и иных материальных ценностей.
Параграф 48. Кассир билетный, 3 разряд
оформление и продажа проездных и перевозочных документов по видам транспорта в международном, смешанном, прямом (каботажном), местном и пригородных сообщениях, на кооператив собственников квартир урсионно-прогулочные и туристические рейсы, на круизные рейсы, по предварительным заказам, коллективным заявкам, на проезд с «прямой плацкартой» и обратный выезд;
распределение мест между кассами и передача сведений об остатке свободных мест после отправления поезда, судна, автобуса, самолета;
распределение по кассам (кассирам) билетов и абонементов в театрах, кинотеатрах, цирках, клубах, парках, на стадионах и иных зрелищных организациях;
составление кассовых отчетов по продаже билетов;
внесение утвержденных изменений в тарифные и подсобные руководства;
участие в обслуживании, наладке и ремонте используемого оборудования.
порядок ведения кассовых и банковских операций и части ведения учета и отчетности;
формы проездных документов на внутренних и международных перевозках;
порядок оформления и продажи билетов для проезда в специальные зоны;
назначение, устройство и порядок обслуживания используемого оборудования;
порядок учета и передачи сведений о наличии свободных мест в поездах, автобусах, самолетах, на судах;
установленную отчетность и порядок ее составления.
Параграф 49. Машинист паровой машины и локомобиля, 3 разряд
обслуживание паровой машины и локомобиля мощностью до 30 киловатт;
пуск, остановка и регулирование скорости работы машины;
розжиг топки котла и регулирование процесса горения топлива;
питание котла водой;
наблюдение по контрольно-измерительным приборам за давлением пара в котле локомобиля;
чистка котла, смазывание частей машины и вспомогательных механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе паровой машины и локомобиля;
ведение журнала о работе машины.
устройство и принцип действия обслуживаемой паровой машины, локомобиля и вспомогательного оборудования;
основные сведения по теплотехнике;
порядок пуска и остановки паровой машины и локомобиля;
порядок котлонадзора по обслуживанию паровых котлов;
схему трубопроводов и арматуры котлов;
способы чистки паровых котлов;
причины неисправностей в работе оборудования, способы их предупреждения и устранения;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов.
Параграф 50. Бункеровщик, 2 разряд
заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и иных систем подъемно-транспортных механизмов под руководством бункеровщика более высокой квалификации;
наблюдение за подачей материалов в железнодорожные вагоны, автосамосвалы, на дробильные установки и транспортеры;
управление затворами и питателями;
пуск и остановка конвейеров;
регулирование равномерности поступления и размещения материала в приемных сосудах и на транспортере;
соблюдение необходимого зазора между колосниками решеток и наблюдение за наполнением бункеров;
шуровка материала (горной массы, горячего агломерата и иных материалов);
устранение зависаний, завалов и заторов;
разбивка негабаритных глыб, дробление крупных кусков на решетках перепускных бункеров или гезенков;
удаление посторонних предметов;
подкатка, установка и загрузка вагонеток;
сцепка, расцепка и откатка груженых вагонеток;
очистка обслуживаемого бункера (люка) и пути у рабочего места;
текущий ремонт бункерных затворов;
подача сигналов кондуктору на постановку вагонов под разгрузку.
устройство бункеров, пусковой аппаратуры, системы звуковой и видимой сигнализации;
устройство затворов и откаточных путей, транспортных механизмов приводной и натяжной станции конвейерной линии;
объем бункера, грузоподъемность приемных сосудов, допустимую нагрузку на ленту транспортера;
технические требования на разгружаемый материал;
способы дробления негабаритных кусков и предотвращения слеживаемости материала;
порядок очистки бункеров;
конструкцию сцепок;
порядок сцепки, расцепки, откатки груженых вагонеток и думпкар;
порядок подачи и приема звуковых и видимых сигналов, разгрузки транспортных средств.
Параграф 51. Бункеровщик, 3 разряд
заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и иных систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением;
наблюдение за бесперебойной работой механизмов, систем пневмотранспорта и автоматического управления, аспирационных устройств;
пуск и остановка обслуживаемых механизмов;
контроль уровня материалов в бункерах с помощью электронных указателей;
отделение металлических примесей с помощью магнитных устройств;
при необходимости ручное управление механизмами;
обслуживание приемных устройств.
устройство и принцип роботы подъемно-транспортных механизмов, систем пневмотранспорта, автоматического управления, контрольно-измерительной аппаратуры, аспирационных и магнитных устройств;
способы ручного управления механизмами, затворами и питателями;
свойства материалов (гранулометрический состав, влажность, нежелательные примеси) и предъявляемые к ним требования;
порядок заполнения бункеров различными материалами и выгрузки их из бункеров.
Параграф 52. Бункеровщик, 4 разряд
ведение процесса заполнения бункеров губчатым железом с помощью герметического конвейера;
ведение процесса хранения и дезактивации губчатого железа в атмосфере инертного газа;
контроль за работой шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов;
регулировка давления инертного газа в бункере;
наблюдение за содержанием водорода в вентиляционной системе и кислорода в бункере;
измерение температуры губчатого железа на различных уровнях для контроля процесса дезактивации.
устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов;
технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа;
способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа;
коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры;
методику замера температуры и регулирования газового режима;
физические и химические свойства губчатого железа;
предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ.
Параграф 53. Консервировщик кожевенного и пушно-мехового сырья,
3 разряд
обработка кожевенного и пушно-мехового сырья;
удаление грязи, навала, хрящей из ушей, костей из хвоста, подкожной пленки, прирезей жира и мяса без повреждения кожевой ткани;
чистка волос от жира опилками, растворителями и иными материалами;
консервирование сырья;
отмачивание нерасправленных (комовых) шкур и придание им соответствующей формы.
технологию первичной обработки и консервирования сырья;
технические требования на кожевенные и пушно-меховое сырье;
ветеринарно-санитарный и личной гигиены порядок при первичной обработке кожевенного и пушно-мехового сырья.
Параграф 54. Машинист вагоноопрокидывателя, 2 разряд
управление вагонотолкателями и электролебедками при подаче и установке вагонов в вагоноопрокидыватель и уборке их после разгрузки;
заклинивание автосцепок;
наблюдение за посадкой зажимных крюков;
подача сигналов машинисту о готовности вагона к опрокидыванию;
очистка вагонов от оставшегося груза;
закрывание дверей и люков за светофорами при въезде в вагоноопрокидыватель;
чистка и смазывание механизмов;
участие в смене канатов и проведении ремонтных работ.
принцип действия вагонотолкателей и электролебедок;
местную сигнализацию;
порядок установки вагонов;
виды смазочных материалов;
инструкцию по сигнализации на железных дорогах.
Параграф 55. Машинист вагоноопрокидывателя, 3 разряд
управление вагоноопрокидывателями при разгрузке или перегрузке вагонеток;
пуск в работу и остановка вагоноопрокидывателя;
наблюдение за состоянием вагонеток, тормозов и креплением тросов;
прием и подача сигналов, связанных с работой вагоноопрокидывателя;
смазывание, чистка и уборка вагоноопрокидывателя;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
устройство вагоноопрокидывателя;
порядок подготовки вагоноопрокидывателя к работе;
местную сигнализацию;
виды и свойства применяемых смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе вагоноопрокидывателя.
Параграф 56. Машинист вагоноопрокидывателя, 4 разряд
управление вагоноопрокидывателями всех систем при разгрузке вагонов;
проверка состояния вагонов, крепления тросов и тормозов;
прием и подача сигналов, связанных с работой вагоноопрокидывателя;
замена канатов и механизмов зажима;
обслуживание и смазывание механизмов;
производство текущего ремонта агрегата;
одновременное управление с пульта разгрузкой вагонов вагоноопрокидывателем, вагонотолкателем и установкой вагонов или вагоноопрокидывателем и вагонотолкателем, или вагоноопрокидывателем и установкой вагонов под руководством машиниста более высокой квалификации.
электрические схемы обслуживаемого оборудования и механизмов;
инструкцию по сигнализации на железных дорогах;
виды и свойства применяемых смазочных материалов;
технические характеристики обслуживаемых механизмов;
способы управления и принцип работы автоматики и блокировки;
порядок движения и сигнализации на железнодорожном транспорте;
порядок проведения текущего ремонта.
Параграф 57. Машинист вагоноопрокидывателя, 5 разряд
одновременное управление с пульта разгрузкой вагонов вагоноопрокидывателем, вагонотолкателем и установкой вагонов или вагоноопрокидывателем и вагонотолкателем или вагоноопрокидывателем и установкой вагонов;
проверка состояния вагонов, тормозов и крепления тросов;
ведение заданного режима работы механизмов по показаниям сигнальных устройств;
обслуживание и смазывание механизмов;
участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования;
руководство работами по расцепке, сцепке, торможению и креплению вагонов;
учет продолжительности работы и количества выгруженных вагонов.
кинематические схемы обслуживаемого оборудования, механизмов и пусковой аппаратуры;
основы электротехники;
порядок пользования контрольно-измерительными приборами и сигнализацией пульта управления;
виды смазочных материалов;
порядок учета работы агрегатов и расходы смазочных материалов;
порядок участия в среднем и капитальном ремонтах оборудования.
Параграф 58. Машинист газогенераторной станции, 2 разряд
обслуживание газогенераторной станции малой производительности с установками типов «сименс», «дахрост» и иными, работающими на твердом топливе;
проверка перед пуском, пуск обслуживаемого оборудования и регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов;
смазывание движущихся частей механизмов;
наблюдение за работой оборудования и устранения мелких неисправностей;
работа в качестве помощника машиниста при обслуживании оборудования газогенераторных установок высокой производительности;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
принцип работы компрессоров, насосов, вентиляторов, двигателей и иных обслуживаемых механизмов газогенераторных станций;
сведения о технологическом процессе получения энергетического газа при газификации твердого топлива;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов, схему газовых, пароводяных и воздушных коммуникаций;
свойства вырабатываемых газов и условия их хранения;
смазочную систему оборудования и номенклатуру смазочных материалов;
причины нагрева подшипников и способы устранения перегрева;
порядок оказания первой помощи при угорании или отравлении газом.
Параграф 59. Машинист газогенераторной станции, 3 разряд
обслуживание газогенераторной станции большой производительности с установками типов «коллер», «гут-ретгер», «ПД-7», «гипромез» и иных, работающими на твердом топливе;
проверка, пуск и останов обслуживаемого оборудования и регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение неисправностей в работе оборудования и устранение их;
наблюдение за системами смазочной и охлаждения движущихся механизмов;
выполнение текущего ремонта оборудования станции и участие в среднем и капитальном ремонтах;
ведение контрольных и учетных записей о работе оборудования газогенераторных установок.
устройство компрессоров, насосов, вентиляторов, двигателей и иных обслуживаемых механизмов газогенераторных станций;
основы технологического процесса газификации твердого топлива;
схему коммуникаций газогенераторной станции;
устройство контрольно-измерительных приборов;
свойства вырабатываемых газов и условия их транспортировки и хранения;
способы определения и устранения неисправностей в работе оборудования газогенераторных станций.
Параграф 60. Машинист газогенераторной станции, 4 разряд
обслуживание газогенераторной станции, оборудованной мощными установками типа «ГИАП» и иными, работающими на твердом топливе, а также высокопроизводительных газогенераторных станций, имеющих газгольдерное хозяйство и установки тонкой очистки газа;
пуск и остановка всех механизмов машинного отделения газогенераторных станций, приводных устройств, систем передач компрессоров, насосов, вентиляторов;
наблюдение за работой паровых, водяных, воздушных и газовых трубопроводов, очистительной аппаратуры, скрубберов и контрольно-измерительных приборов;
обеспечение нормальной работы газгольдеров, конденсатоотводчиков, инжекторов и регулятора давления газа;
наблюдение за отопительной системой газгольдеров и уровнем масла на затворе шайбы;
определение по шуму, стуку и нагреву неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранение их;
выполнение текущего ремонта и участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования станции;
ведение контрольных и учетных записей о работе оборудования газогенераторных и газоочистительных установок.
устройство сложных газогенераторных установок, газоочистительной и иной аппаратуры;
технологический процесс газификации различных видов топлива и очистки газов;
способы получения энергетического газа и его хранения;
порядок контроля по эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
способы определения и устранения неисправностей в работе оборудования газогенераторных станций и установок очистки газа.
Параграф 61. Машинист газодувных машин, 2 разряд
обслуживание машин разнообразных типов для сжатия и перемещения технологических газов и воздуха: турбогазодувок, воздухо-газодувок и иных с подачей до 3000 метров кубических в час, наблюдение и регулирование их работы;
пуск и остановка машин;
контроль давления и температуры газа, смазывания трущихся частей, охлаждения масла;
контроль исправности коммуникаций, контрольно-измерительных приборов;
осмотр и текущий ремонт оборудования;
определение и устранение неисправностей в машинах, коммуникациях, арматуре и показаниях контрольно-измерительных приборов;
участие в планово-предупредительном ремонте оборудования;
ведение учета расхода электроэнергии и смазочных материалов;
ведение записей в производственном журнале.
устройство обслуживаемых машин и двигателей;
основы электротехники;
схемы коммуникаций;
основные свойства смазочных материалов, порядок смазывания;
причины возникновения неисправностей в работе оборудования и меры по их устранению.
при обслуживании газо- и воздуходувных машин с подачей свыше 15000 до 75000 метров кубических в час - 4 разряд;
при обслуживании газо- и воздуходувных машин с подачей свыше 75000 метров кубических в час - 5 разряд.
1) помощник машиниста газодувных машин тарифицируется на два разряда ниже машиниста, под руководством которого он работает, но не ниже 2 разряда;
2) при одновременном выполнении функций по обслуживанию электрофильтров, трубчатых и оросительных холодильников машинисты тарифицируются на один разряд выше при той же подаче газодувной машины.
Параграф 62. Газогенераторщик, 2 разряд
очистка от фусов и смолы гидравлических затворов и коллекторов сырого газа, пылеуловителей газогенераторов и фенольных лотков;
включение и выключение чаш газовых генераторов;
регулирование подачи воды в гидравлические затворы;
наблюдение за работой шлакоудаляющих механизмов;
уборка шлака и золы, погрузка и транспортировка их в установленное место;
удаление шлама из стояков и гидрозатворов скрубберов;
обслуживание вращающихся чаш гидравлических затворов;
смазывание подвижных механизмов;
участие в работах по загрузке газогенераторов топливом, шуровке его пиками и пневматическим инструментом;
обслуживание загрузочного оборудования;
выполнение под руководством газогенераторщика более высокой квалификации иных работ по обслуживанию газогенераторов.
принцип работы газогенераторов;
конструкцию и принцип работы шлакоудаляюших механизмов;
расположение и устройство гидравлических затворов и коллекторов газа;
виды и свойства гидравлических и коллекторов газа;
виды и свойства газогенераторного топлива, порядок его загрузки и шуровки;
схему подачи воды к гидравлическим затворам;
способы определения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и механизмов;
порядок удаления и транспортировки шлака и золы;
применяемый инструмент и приспособления;
порядок оказания первой помощи при угорании или отравлении газом.
Параграф 63. Газогенераторщик, 3 разряд
ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах малой производительности, работающих на дровах, торфе, сланце и угле;
регулирование загрузки газогенераторов и паровоздушного дутья;
обслуживание до 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы;
обслуживание пароводяных рубашек, паросборников;
тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью до 20000 метров кубических в час;
шуровка топлива пиками и пневмоинструментом;
замер зон горения и ликвидация неисправностей в работе газогенераторов;
наблюдение за горением, дутьем, температурным режимом и работой теплообменной аппаратуры генераторного отделения;
отключение, сушка, розжиг и включение газогенераторов в сеть;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
регулирование подачи воды в скрубберы и градирни;
чистка форсунок орошения газа;
контроль золо- и шлакоудаления;
участие в работах по ремонту оборудования газогенераторной станции.
устройство газогенераторов;
технологический процесс получения энергетического газа;
основные сведения по физике и химии, связанные с газификацией топлива;
состав энергетического газа и его свойства;
расположение коллекторов сырого газа;
схему паро-, водо- и газопроводов;
устройство системы газоочистки и технологию очистки газа;
порядок загрузки генераторов топливом;
способы шуровки топлива пиками и пневмоинструментом.
Параграф 64. Газогенераторщик, 4 разряд
ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах высокой производительности, работающих на угле, коксе, антраците и иных видах твердого топлива;
обслуживание генераторов водяного газа, генераторов водорода по железопаровому способу, а также генераторов на парокислородном дутье при переработке сланцев;
обслуживание свыше 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы;
наблюдение за загрузкой топлива, горением, дутьем, температурным режимом и за теплообменной аппаратурой;
регулирование водяных циклов;
отключение, сушка, розжиг газогенераторов и включение их в газовую систему;
замер зон горения, устранение прогаров, перекосов зон, двойных зон, шлаковых сводов и иных неисправностей в работе газогенераторов;
тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше 20000 до 40000 метров кубических в час;
определение качества топлива, газа и смолы;
участие в пуске и остановке оборудования газогенераторного цеха или станции.
основы физики и химии, связанные с получением энергетического газа, водяного газа и водорода;
технологический процесс получения из твердого топлива энергетического газа и мероприятия по его очистке и улучшению качества;
схему коммуникации газогенераторной станции или отделения;
устройство коллекторов сырого газа, пылеуловителей и газосливов;
порядок ведения ремонтных работ.
Параграф 65. Газогенераторщик, 5 разряд
ведение технологического процесса получения энергетического газа на мощных газогенераторах с режимом кипящего слоя, работающих на всех видах твердого топлива;
тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше 40000 метров кубических в час;
наблюдение за работой всего оборудования и сети коммуникаций газогенераторной и газоочистительной станции;
своевременное обнаружение и устранение неисправностей в работе газогенераторов и очистной аппаратуры;
контроль состояния зон горения, дутья и температурного режима газогенераторов, а также очистки коллекторов, газосливов и пылеуловителей от фусов и смолы;
проверка качества газа и проведение мероприятий по его улучшению;
регулирование давления газа и системы коллекторов;
прием и пуск вновь установленных газогенераторов, а также газогенераторов после ремонта с проверкой состояния арматуры и газовой аппаратуры;
участие в монтаже, демонтаже и ремонте оборудования газогенераторных и газоочистительных установок.
конструкции мощных газогенераторов различных систем и высокопроизводительных газоочистительных установок;
порядок проверки и гидравлического испытания воздухо- и газопроводов, арматуры и газовой аппаратуры;
способы обнаружения и устранения неисправностей в работе газогенераторных установок;
порядок составления необходимой технической документации.
Параграф 66. Лаборант по анализу газов и пыли, 2 разряд
проведение простых и средней сложности анализов воздуха в производственных помещениях;
анализ газов, отходящих из металлургических печей;
анализ запыленности шахтного воздуха;
анализ потерь металлов через выхлопные трубы фильтров пылеуловителей.
элементарные основы пылегазового анализа;
краткую характеристику методов определения кислорода, водорода;
основные свойства газов, воздуха и пыли;
порядок обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом.
Параграф 67. Лаборант по анализу газов и пыли, 3 разряд
проведение сложных анализов воздуха, замеры запыленности в производственных помещениях;
проведение экспресс-анализов газов и воздуха;
работа на высококачественном генераторе;
сбор газов для последующего анализа на масс-спектрометре и хроматографе;
подбор методов анализа воздуха на содержание газов и пыли.
основы пылегазового анализа;
устройство пылеуловителей, газоотходов, ловушек и электрических печей сопротивления;
порядок пользования ионизационными и магниторазрядными манометрами;
весовой и объемный методы анализа;
элементарные сведения по органической, неорганической и аналитической химии.
Параграф 68. Лаборант по анализу газов и пыли, 4 разряд
проведение особо сложных анализов воздуха;
определение концентрации газа на хроматографе, составление эталонных газовых смесей;
настройка и калибрование хроматографа;
проверка коэффициента пневмометрических трубок;
участие в обследовании пылеуловителей для составления дефектных ведомостей;
участие в испытании и наладке пылеуловителей, дымососов, вентиляторов, эксгаустеров, в обработке материалов для характеристики работы оборудования и выдачи рекомендаций;
определение химических и физических свойств газовой, жидкой и твердой фаз;
определение эффективности пылегазоочистительной установки;
приготовление титрованных растворов;
проверка правильности показаний стационарных приборов, установленных в цехах;
выполнение пылегазовых расчетов;
ведение технической документации;
внедрение новых методов пылегазовых анализов;
проверка правильности распределения газовых потоков по аппаратам.
метод газовой хроматографии;
принцип метода анализа и его физическую сущность;
порядок наладки пылегазоулавливающего оборудования;
способы регулирования чувствительности приборов;
газовую схему хроматографа;
схему полуавтоматического реометра и способы его наладки;
порядок ведения технической документации.
Параграф 69. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю,
2 разряд
подготовка контролируемых изделий к испытаниям;
продувка и обдувка воздухом поверхностей изделия и вакуумных систем;
протирка спиртом вакуумных шлангов и выходных патрубков вакуумных систем;
нанесение и удаление проникающей жидкости и абсорбирующих покрытий;
просмотр изделия в ультрафиолетовых лучах;
включение и вывод гелиевых и галогенных течеискателей на рабочие режимы;
проверка реакции на гелий течеискателей по кварцевой диффузионной течи;
подключение гелиевых баллонов и редукторов к гелиевой системе;
измерение избыточного давления газа и вакуума в системах с помощью электроизмерительных и механических приборов;
эксплуатация механических и пароструйных вакуумных насосов.
основные сведения о получении вакуума;
принцип действия ртутно-кварцевых ламп, люминесцентных приборов, насосов, пластинчато-роторных, пластинчато-статорных, золотниковых, плунжерных, пароструйных и охлаждаемых ловушек;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума;
устройство и принцип действия краскораспылителей, гелиевых и галогенных течеискателей;
методы, применяемые при контроле герметичности конструкций течеискателями.
1) отливки, поковки и штампованные заготовки простой конфигурации -контроль ультрафиолетовыми лучами;
2) приборы измерения избыточного давления и вакуума - снятие показаний манометров, механических и электронных вакуумметров;
3) соединения стыковые сварные - контроль ультрафиолетовыми лучами;
4) течеискатель - подготовка прибора к работе и его запуск.
Параграф 70. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю,
3 разряд
подготовка к испытаниям - сборка схемы контроля (монтаж) и межоперационный контроль отдельных деталей методом обдувки с помощью гелиевого щупа с применением избыточного давления;
порядок контроля герметичности при эксплуатации гелиевых и галогенных течеискателей;
выбор контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума и давления газа;
заключение по испытаниям герметичности контролируемых деталей;
проведение люминесцентного и цветного контроля изделий в стационарных условиях и на объектах;
работа с приборами люминесцентной дефектоскопии;
приготовление проникающих жидкостей и абсорбирующих покрытий;
отметка дефектов по индикаторным следам;
расшифровка дефектов.
основные методы получения вакуума;
основы процесса откачки;
быстроту действия насоса;
сопротивление и пропускную способность трубопроводов;
режим истечения газов;
устройство оборудования и аппаратуры для откачки объекта;
устройство вращательных и пароструйных насосов;
устройство контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума;
простейшие неисправности электрической, радиотехнической и вакуумной систем течеискателей;
способы проверки и регулировки чувствительности течеискателей;
методы испытания объектов контроля;
сущность, преимущества и недостатки методов контроля;
устройство люминесцентных приборов;
электрические параметры ртутнокварцевых ламп;
природу ультрафиолетовых лучей и флюоресценции;
физические свойства жидкости (смачивание, вязкость, поверхностное натяжение, капиллярные явления);
виды красящих веществ для цветного метода дефектоскопии и люминесцирующих веществ для люминесцентной дефектоскопии;
методы нанесения и удаления пенетранта с поверхности изделий;
порядок пользования аналитическими весами для составления навесок при приготовлении растворов.
1) детали металлургического и энергетического оборудования - контроль люминесцентным и цветным методами после ковки, проката и механической обработки;
2) отливки, поковки и штампованные заготовки средней и сложной конфигурации - контроль люминесцентным и цветным методами;
3) приборы измерения избыточного давления газа и вакуума - установка рабочего тока термопарной лампы, применение градуированных кривых термопарных ламп для определения степени разряжения;
4) системы гелиевые - проверка плотности по показаниям манометра;
5) системы вакуумные и камеры испытательные - проверка гелиевой плотности;
6) соединения угловые сварные на деталях и объектах - контроль люминесцентным и цветным методами;
7) стыки трубопроводов сварные - контроль люминесцентным и цветным методами.
Параграф 71. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю,
4 разряд
контроль герметичности сборочных единиц, сварных соединений и змеевиковых систем согласно требованиям инструкции контроля герметичности и инструкции по эксплуатации гелиевых и галогенных течеискателей;
настройка чувствительности течеискателей по кварцевой диффузионной течи или с помощью камеры чистого воздуха;
регулирование режимов работы радиоблоков;
калибрование контрольно-измерительных приборов для намерения низкого вакуума и давления газа;
проведение комплексного контроля изделий в стационарных условиях и на объектах;
определение характера дефекта по особенности индикаторного следа;
составление схематичных карт контроля;
выбор метода контроля люминесцентного, цветного, комплексного в зависимости от состояния поверхности и конфигурации сварного соединения;
устранение неисправностей в люминесцентной аппаратуре, включая ремонт дросселя, вакуумных затворов, сильфонных вентилей;
осмотр и техническое обслуживание вакуумных насосов.
порядок установки вращательных масляных пароструйных насосов;
устройство основных частей масс - спектрометрических течеискателей;
вакуумные системы электрической части, блоки питания и управления;
методы контроля герметичности;
порядок испытаний;
принцип действия ионизационных и механических приборов для измерения вакуума;
элементарные основы неорганической и органической химии;
основы машиностроительного черчения;
назначение и свойства применяемых для контроля растворов и красок;
порядок обслуживания лабораторного оборудования.
1) вакуумметры - проверка и градуировка термопарной лампы;
2) лопатки паровых турбин - контроль люминесцентным и цветным методами;
3) течеискатели - проверка и регулировка режимов работы радиоблоков с целью обеспечения максимальной чувствительности.
Параграф 72. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю,
5 разряд
контроль герметичности изделий в сборке до и после испытаний на вибростендах, пароиспытательных стендах, стендах термокачек и иное;
контроль последнего «забойного стыка»;
поиск локальных течей после обнаружения общей газовой неплотности на контролируемых изделиях до и после стендовых испытаний или в «забойном стыке»;
калибрование диффузионных, капиллярных, пористых течей и игольчатых натекателей;
испытание вакуумных насосов по различным газам на испытательном стенде;
устранение неисправностей во всех типах течеискателей, в масс-спектрометрическом анализаторе.
важнейшие свойства газов в зависимости от состояния (давления, разряжения, температуры);
быстроту откачки объекта и быстроту действия насоса, потока газа;
сопротивление и пропускную способность трубопроводов;
основные уравнения вакуумной техники;
устройство термопарных ловушек, компенсационных, магнитных и электроразрядных приборов для измерения вакуума;
назначение и устройство узлов гелиевых и галогенных течеискателей;
принципиальные схемы усилителей переменного и постоянного тока генераторов низкой и высокой частоты, выпрямителей и стабилизаторов;
типы и принципы работы электровакуумных и газоразрядных приборов.
1) вакуумметры термопарные, магнитные, электрозарядные – настройка;
2) змеевиковые конструкции - поиск мест негазоплотности;
3) течеискатели - калибрование диффузионных течей.
Параграф 73. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю,
6 разряд
контроль герметичности конструкций в монтажных и ремонтных условиях с применением электронной аппаратуры;
выбор способа контроля, аппаратуры и оснастки для проверки общей герметичности и обнаружения мест сквозных дефектов в узлах и конструкции в целом;
выдача окончательных заключений по результатам контроля конструкции в сборе;
количественный анализ величины дефектов, обнаруженных в конструкциях при их испытании;
выполнение экспериментальных работ по разработке методик контроля;
оформление полученных результатов работ;
юстировка электронной оптики масс-спектрометрических анализаторов;
метрологическое обеспечение способов контроля герметичности.
элементы молекулярно-кинетической теории газoв;
понятия «газ» и «пар»;
давление насыщенных паров;
основные газовые законы, режимы течения газов;
устройство и принцип действия насосов для получения вакуума;
конструктивные и технологические особенности контролируемых изделий;
физические свойства жидкостей.
1) доски трубные - определение мест сквозного дефекта и оценка величины сквозного дефекта;
2) объект контроля - выбор способа контроля и его режимов.
Параграф 74. Газоспасатель, 3 разряд
предупреждение и устранение просачивания газа в газопроводящей сети;
зарядка, разрядка, ремонт, сушка и чистка респираторов и иной газоспасательной аппаратуры;
наблюдение за правильностью дегазации;
проверка наличия защитных средств на рабочих местах, правильность их хранения, содержания и применения;
контроль выполнения графика замены противогазов, порядка пользования ими и продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере;
учет продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере;
спасение людей при авариях, сопровождающихся выделением ядовитых паров, а также при несчастных случаях;
наблюдение за производством газоопасных работ, бесперебойной работой вентиляции в газоопасных местах;
отбор проб воздуха в газоопасных местах;
определение безопасности при проведении газоопасных, газоэлектросварочных работ в помещениях и внутри емкостей;
оказание первой помощи при отравлении газом.
устройство газогенераторов, газовой и газоспасательной аппаратуры;
характер газоопасности в обслуживаемых цехах;
способы отключения и включения коммуникаций газопроводящей сети;
порядок пользования газоспасательной аппаратурой;
порядок отбора проб воздуха;
меры по оказанию первой помощи при отравлении газом.
Параграф 75. Газоспасатель, 4 разряд
проведение газоспасательных работ в несложных условиях;
проведение мероприятий по предупреждению и устранению просачивания газов;
наблюдение за работой газопроводящей сети и газоспасательной аппаратуры и обеспечение их исправности;
контроль состояния газобезопасности в цехах, работы газопылеулавливающих и вентиляционных установок, правильности комплектования спасательных и защитных средств, а также инструмента в аварийных шкафах;
инструктаж рабочих о безопасности работы;
оказание первой помощи пострадавшим с применением кислородной оживляющей аппаратуры.
технологический процесс газификации топлива;
состав и свойства встречающихся в производстве газов и паров, способы их распознавания и определения;
газоопасные места работы на предприятии и порядок их обслуживания;
порядок безопасной работы;
инструкции по обслуживанию газового хозяйства и иных газоопасных цехов предприятия.
Параграф 76. Газоспасатель, 5 разряд
проведение газоспасательных работ в сложных условиях;
проведение профилактической работы путем осмотра и обследования газовзрывопожароопасных цехов, установок, агрегатов и коммуникаций;
разработка мероприятий по предупреждению аварий и несчастных случаев в газоопасных производствах;
инструктаж рабочих и инженерно-технических работников о порядке ведения работ в газовзрывопожароопасных цехах и пользования газозащитной аппаратурой;
участие в комиссиях комплексного обследования цехов по безопасности и охране труда, в разработке перечня газоопасных мест работ и разбивке их на группы опасности;
организация смен газоспасательной службы;
проведение теоретических и практических занятий по газоспасательным работам;
руководство работами по спасению людей при авариях, сопровождающихся выделением ядовитых паров и газов, а также при несчастных случаях.
основной порядок и формы проведения профилактической работы газоспасательной службой;
схемы всех газопроводов, а также всего оборудования газоопасных производств;
расположение на обслуживаемом предприятии газозащитных средств и средств для ликвидации аварий;
порядок о производстве работ в газовзрывопожароопасных цехах.
Параграф 77. Зарядчик противогазовых коробок, 3 разряд
зарядка и перезарядка противогазовых коробок противогазов;
испытание с помощью контрольно-измерительных приборов коробки на поглотительную способность, герметичность и сопротивление;
регенерация противогазовых коробок противогазов продувкой воздуха.
марки противогазовых коробок, их назначение;
состав поглотителей для каждой марки и свойства поглотителей;
порядок зарядки, перезарядки и регенерации поглотительных составов противогазовых коробок противогазов, а также адсорбентов и их заменителей.
Параграф 78. Газовщик, 2 разряд
обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, термических, кузнечных, закалочных и иных печей, кроме доменных, перевод воздухонагревательных аппаратов с воздуха на газ и с газа на воздух под руководством газовщика более высокой квалификации;
участие в обслуживании газоочистительных установок, газосмесительных станций, газгольдеров и газопроводов, а также в ремонте их оборудования;
очистка площадок у газовых горелок и смазывание трущихся частей узлов оборудования.
основные сведения о процессе плавки металла в печах;
устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры;
свойства горючих газов и порядок работы в газозащитном аппарате и в газоопасной среде.
Параграф 79. Газовщик, 3 разряд
обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей, кроме доменных, вместимостью до 100 тонн;
обеспечение надлежащего теплового режима и дутья на обслуживаемых плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печах;
управление работой двигателей, насосов, скрубберов в процессе очистки газа;
обслуживание оборудования газосмесительных станций и газоочистительных установок;
обеспечение получения газа необходимой калорийности и давления;
поддержание заданного температурного режима сушки окрашенных изделий;
контроль бесперебойной работы, регулирование наполнения и опорожнения газгольдеров;
обеспечение исправного состояния газопроводов и герметичности их соединений;
поддержание необходимого уровня воды в водяных затворах газовых клапанов, исправности горелок для сушки ковшей, желобов, стопоров;
наблюдение за газопроницаемостью сводов генераторов, шлаковиков и клапанов цехов;
участие в ремонте и чистке газопроводов и арматуры на обслуживаемом объекте или участке.
основы технического процесса работы плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей;
устройство скрубберов, автоматических регуляторов, оборудования газгольдеров;
схемы газопроводов и вспомогательной арматуры.
Параграф 80. Газовщик, 4 разряд
обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством до трех печей различных конструкций, кроме доменных, или отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей вместимостью свыше 100 тонн;
обслуживание газопроводов и их вспомогательных устройств, газорегуляторных пунктов и газораспределительных станций;
определение содержания ядовитых газов с помощью приборов;
обеспечение надлежащего теплового режима и дутья обслуживаемых печей;
перевод воздухонагревателей с газа на воздух и с воздуха на газ;
обслуживание установок по очистке, смешению газов и сети газопроводов;
контроль расхода газа, давления и температуры дутья, расхода пара при увлажненном дутье;
учет показаний контрольно-измерительных приборов и оформление установленной документации по тепловому режиму печей;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования газовой сети и арматуры.
технологический процесс работы плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей;
конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных, окрасочносушильных, кузнечных и закалочных печей;
физические и химические свойства газов;
схему коммуникаций газопроводов и воздуходувной сети на обслуживаемом участке.
Параграф 81. Газовщик, 5 разряд
обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством свыше трех печей различных конструкций и объема, кроме доменных печей;
обеспечение надлежащего теплового режима и дутья обслуживаемых печей;
контроль работы воздуходувок, качества очистки газа и равномерности поступления газа для технологических печей;
предупреждение и устранение утечки газа через сальники задвижек и фланцевые соединения;
регулирование режимов и схемы работы газовых установок;
учет расхода и давления газа и оформление установленной на обслуживаемом участке документации.
технологический процесс работы плавильных и нагревательных печей;
конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных и закалочных печей;
порядок регулирования процесса работы печей;
методы перехода с одного режима работы на другой;
особенности потребителей в использовании газа и характер работы действующих агрегатов.
Параграф 82. Гардеробщик, 1 разряд
прием на хранение верхней одежды, головных уборов и иных личных вещей от работников и посетителей организации;
обеспечение сохранности сданных вещей;
выдача работнику или посетителю жетона с указанием номера места хранения вещей и выдача одежды и иных вещей по предъявлению жетона;
содержание в чистоте и порядке помещения гардеробной;
оказание помощи лицам с инвалидностью и престарелым посетителям при раздевании и одевании.
порядок приема и хранения личных вещей;
порядок оформления документов в случае утери жетона;
режим работы организации.
Параграф 83. Осмотрщик гидротехнических сооружений, 3 разряд
осмотр опасных мест каналов, дамб, плотин и иных аналогичных гидротехнических сооружений и устранение мелких повреждений;
обслуживание закрепленной части оросительной и коллекторно-дренажной сети гидротехнического участка со всеми находящимися на ней гидротехническими сооружениями, гидрометрическими и иными устройствами;
наблюдение за выклиниванием грунтовых вод в откосах, появлением оползневых явлений, состоянием берегоукрепительных насаждений;
заготовка противопаводковых материалов и аварийных запасов строительных материалов;
охрана лесных насаждений водохозяйственного назначения;
уход за лошадью, содержание в исправном состоянии велосипеда или мотоцикла.
обслуживаемую орошаемую площадь земли с оросительной сетью и ее сельскохозяйственное использование;
план расположения и протяженность каналов;
количество гидротехнических сооружений и гидрометрических устройств и их технические характеристики;
состояние сети сооружений и лесонасаждений;
основной порядок пользования каналами оросительной и коллекторно-дренажной сети, гидротехническими сооружениями, гидротермическими устройствами, оросительной водой;
порядок ухода за лошадью;
устройство мотоцикла или велосипеда и порядок управления ими.
Параграф 84. Осмотрщик гидротехнических сооружений, 4 разряд
визуальный осмотр откосов подходных каналов, струенаправляющих и защитных дамб, плотин и иных гидротехнических сооружений и их оборудования, определение объема их размыва и разрушения;
распределение и подача воды хозяйствам-водопользователям;
контроль за использованием оросительной воды;
составление актов и схематических зарисовок по обнаруженным нарушениям, на нарушителей водной дисциплины прилегающих лесных насаждений и передача актов участковому гидротехнику;
участие в техническом осмотре оросительной сети и сооружений;
участие в работах по текущему и аварийному ремонту гидросооружений, находящихся на обслуживаемом участке, а также аварийных и заградительных ворот, водоспусков, дюкеров.
устройство и назначение основных гидротехнических сооружений;
порядок сельскохозяйственного водопользования и технической эксплуатации оросительных систем;
основные сведения по гидрологии;
способы крепления земляных гидросооружений;
порядок безопасности и охраны труда при производстве текущего ремонта откосов, дамб и иных сооружений;
основы подготовки в курсовой сети.
Параграф 85. Рабочий по комплексному обслуживанию и ремонту зданий,
2 разряд
уборка и содержание в надлежащем санитарном состоянии зданий и прилегающих к ним территорий (дворов, тротуаров, сточных каналов, урн, мусоросборников, мусоропроводов, лестничных площадок и маршей, помещений общего пользования, кабин лифтов, подвалов, чердаков и иное);
сезонная подготовка обслуживаемых зданий, сооружений, оборудования и механизмов;
очистка от снега и льда дворовых территорий, тротуаров, крыш, нaвecoв водостоков и иное;
устранение повреждений и неисправностей по заявкам.
порядок санитарии, благоустройства, внешнего содержания зданий;
порядок санитарии и гигиены по содержанию улиц, помещений, мусоропроводов и иное;
устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования;
порядок безопасности при выполнении уборочных работ.
Параграф 86. Рабочий по комплексному обслуживанию и ремонту зданий,
3 разряд
периодический осмотр технического состояния обслуживаемых зданий, сооружений, оборудования и механизмов, их техническое обслуживание и текущий ремонт с выполнением всех видов ремонтно-строительных работ (штукатурных, малярных, обойных, бетонных, плотничных, столярных и иных) с применением подмостей, люлек, подвесных и иных страховочных и подъемных приспособлений;
текущий ремонт и техническое обслуживание систем центрального отопления, водоснабжения, канализации, газоснабжения, водостоков, теплоснабжения, вентиляции, кондиционирования воздуха и иного оборудования, механизмов и конструкций с выполнением слесарных, паяльных и сварочных работ;
монтаж, демонтаж и текущий ремонт электрических сетей и электрооборудования с выполнением электротехнических работ.
основы ремонтно-строительных работ и способы их выполнения;
виды материалов;
назначение и устройство инструментов, приспособлений, машин, механизмов и оборудования при ведении работ;
порядок безопасности и охраны труда при выполнении ремонтно-строительных работ.
Параграф 87. Рабочий по комплексному обслуживанию и ремонту зданий, 4 разряд
текущий ремонт обслуживаемых высотных частей зданий, сооружений с выполнением всех видов ремонтно-строительных работ;
обслуживание и периодическая проверка технического состояния высотных частей зданий и сооружений всех типов: вышек, башен, шпилей, карнизов и иных;
предупреждение и принятие мер к недопущению обвалов, падений с высоты любых предметов, а также частей конструкций зданий, сооружений;
в зимнее время очистка крыш высотных зданий и сооружений от снега и льда;
содержание в исправности и чистоте подъемных механизмов, приспособлений и инструментов;
выполнение работ по ремонту и обеспечению нормальной эксплуатации инженерного оборудования зданий: электрооборудования и контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств.
порядок внешнего содержания зданий, сооружений всех типов;
порядок санитарии и гигиены по содержанию улиц, зданий и сооружений;
устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования;
порядок безопасности при выполнении ремонтно-строительных работ.
Параграф 88. Дезактиваторщик, 2 разряд
дезактивация специального автотранспорта, оборудования, инвентаря и помещений с помощью дезактивационного оборудования по заданной методике с применением различных приспособлений и регламентируемых дезактивирующих растворов;
разборка оборудования, поступающего на дезактивацию;
дегазация вручную зараженных объектов, оборудования, инвентаря и помещений путем смывания заражающих веществ растворителями (керосином, бензином и иное), снятия слоя зараженной почвы или снега и иное;
доставка со склада к месту работы необходимых материалов для приготовления дегазирующих веществ;
выполнение транспортных и такелажных работ по перемещению дезактивируемого оборудования;
очистка трапов и отстойников на пункте дезактивации.
порядок дезактивации и дегазации поверхностей;
составы и свойства основных дезактивирующих и дегазирующих растворов;
порядок содержания рабочего инвентаря, ведения такелажных работ и радиационной гигиены;
принцип работы дезактивационного оборудования, дозиметрической и радиометрической аппаратуры;
номенклатуру дегазирующих веществ.
Параграф 89. Дезактиваторщик, 3 разряд
дезактивация спецодежды и средств индивидуальной защиты с помощью дезактивационного оборудования;
подготовка насосов к работе для подачи дезактивирующих растворов и обмывочных вод, такелажных приспособлений, прачечного оборудования;
определение вида дезактивирующего состава в зависимости от вида загрязненности поверхности радиоактивными веществами;
дегазация зараженных объектов, оборудования, инвентаря и помещений при помощи дегазационных приборов дегазирующими веществами;
приготовление дезактивирующего состава, дегазирующих веществ по заданной рецептуре;
выполнение текущего ремонта инвентаря, оборудования и приспособлений;
подналадка оборудования.
основные физико-химические свойства дезактивирующих составов;
порядок приготовления дезактивирующих составов и дегазирующих веществ, воздействия на оборудование, защитную технику;
материалы и средства индивидуальной защиты;
устройство дезактивационного оборудования, дозиметрической, радиометрической аппаратуры и дегазационных приборов;
предельно допустимые уровни и концентрацию радиоактивных загрязнений;
санитарный порядок работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
Параграф 90. Дезактиваторщик, 4 разряд
дезактивация ценных материалов, специальной одежды и средств индивидуальной защиты в ультразвуковых ваннах, плавильных печах, моечных боксах и иное;
проверка исправности и пригодности к работе оборудования и контрольно-измерительных приборов;
выполнение демонтажных и сборочных работ при дезактивации оборудования;
определение окончания процесса дезактивации с помощью дозиметрического контроля путем сравнения с предельно допустимым уровнем для определенного вида радиоактивного изучения;
наладка оборудования на заданный режим работы.
устройство и управление ультразвуковыми ваннами, плавильными печами, моечными боксами и запорной арматурой;
технологический процесс дезактивации;
физико-химические свойства применяемого дезактивационного материала;
устройство контрольно-измерительных приборов.
Параграф 91. Дезактиваторщик, 5 разряд
дезактивация сливных и смывных вод;
выбор технологического режима дезактивации;
расчет и составление рецептур в зависимости от вида радиоактивного загрязнения и дезактивируемого материала;
управление и наблюдение за работой обслуживаемых при дезактивации машин, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов и устранение их неисправностей;
регулирование показателей технологического режима по результатам анализов проб;
ведение отчетной документации;
участие в освоении и внедрении новых методов дезактивации.
кинематические и электрические схемы ультразвуковых ванн, плавильных печей и моечных боксов;
физико-химические свойства реагентов и материалов, законы радиоактивности;
свойства ионизирующих излучений всех видов;
порядок настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов;
порядок ремонта обслуживаемого оборудования.
Параграф 92. Дезинфектор, 3 разряд
дезинфекция (уничтожение или ослабление) болезнетворных микроорганизмов или передатчиков заразы, инфекции и дезодорация одежды, предметов домашнего обихода, оборудования, машин, сырья, полуфабрикатов, транспортных средств, территорий, производственных помещений, зданий, сооружений и иное физическим, химическим, биологическим и комбинированными методами;
дезинсекция (уничтожение и предупреждение размножения вредных насекомых), дератизация и дезодорация (истребление крыс, мышей и полевых грызунов-вредителей) ядовитыми химическими веществами вручную;
подноска обрабатываемых предметов к дезинфекционным камерам, загрузка и выгрузка их.
назначение, виды и свойства веществ, применяемых для дезинфекции, дезинсекции, дезодорации и дератизации;
способы загрузки и выгрузки дезинфекционных камер;
меры личной и общественной безопасности при проведении работ по дезинфекции, дезинсекции и дератизации;
порядок безопасности работ с ядохимикатами;
порядок пользования индивидуальными средствами защиты.
Параграф 93. Дезинфектор, 4 разряд
дезинсекция (уничтожение и предупреждение размножения вредных насекомых), дератизация и дезодорация (истребление крыс, мышей и полевых грызунов-вредителей) ядовитыми химическими веществами и инсектицидами при помощи специальных машин и оборудования;
подготовка и обслуживание машин и оборудования, приготовление и применение ядохимикатов и иных веществ для дезинфекции, дезинсекции и дератизации;
прием, учет, хранение и отпуск ядохимикатов и продуктов для приготовления приманок;
проверка качества и исправности средств защиты: противогазов, спецодежды, инвентаря и иное – от действия отравляющих веществ.
назначение, свойства и способы приготовления веществ, применяемых для дезинфекции, дезинсекции, дезодорации и дератизации;
устройство и принцип работы дезинфекционных машин и аппаратов для нанесения ядохимикатов;
устройство и режим работы дезинфекционных камер в зависимости от характера дезинфицируемых предметов;
методы гидравлического испытания оборудования, работающего под давлением;
признаки отравления и порядок оказания первой помощи при этом;
порядок безопасности работ с ядохимикатами;
сроки проведения экспозиции при дезинфекции и дезодорации.
Параграф 94. Дезинфектор, 5 разряд
организация и выполнение работ по проведению дезинфекционных мероприятий, определение их объема, методики и средств дезинфекции отдельных объектов;
контроль за правильностью приготовления и использования дезинфекционных растворов, применения радиоаппаратуры, инвентаря, качеством выполненной дезинфекции, соблюдением дезинфекторами порядка личной и общественной безопасности, безопасности и охраны труда при выполнении дезинфекционных работ;
ведение документации на выполнение всех дезинфекционных работ.
нормативные и методические документы, определяющие порядок дезинфекционных работ;
разрешенные к применению дезинфекционные, стерилизационные средства, инструкции по их применению;
условия эксплуатации дезинфекционного оборудования;
порядок применения средств индивидуальной защиты и оказания первой помощи при отравлениях.
Параграф 95. Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики, 1 разряд
выполнение простых вспомогательных работ по замене, промывке и чистке деталей при ремонте и эксплуатационно-техническом обслуживании обесточенного диспетчерского оборудования и аппаратуры телеавтоматики;
проверка наличия напряжения при помощи контрольной машины или вольтметра;
снятие джута с кабеля;
заготовка железных скоб и болтов;
слесарная обработка несложных деталей под размер после отливки;
сортировка и разборка изделий и материалов по внешнему виду;
упаковка электроизмерительных приборов и аппаратуры для перевозки и их транспортировка;
маркировка и окраска поверхностей готовыми красками без термической обработки;
антикоррозионное смазывание деталей.
элементарные сведения об электротехнике, телеавтоматике, диспетчерском оборудовании и аппаратуре;
назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
наименование и назначение простой поверочной и измерительной аппаратуры;
способы предохранения металлов от коррозии;
общие сведения о свойствах стали, меди, латуни, алюминия, изоляционных материалах, обмоточных проводах, смазочных материалах;
порядок обращения с масляными красками и растворителями;
основные марки покровных лаков, красок и кабельных мастик.
1) бирки, маркировка – замена;
2) зажимы на сборках – чистка;
3) кабели - зачистка, лужение и пайка концов;
4) лампы сигнальные и осветительные – замена;
5) отверстия в перегородках и стенках – пробивка;
6) панели и иные детали - грунтовка и окраска;
7) прокладки, скобы, шайбы – изготовление;
8) шнуры - заготовка.
Параграф 96. Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики, 2 разряд
эксплуатационно-техническое обслуживание, разборка, ремонт и сборка диспетчерского оборудования и аппаратуры телеавтоматики;
установка на щитах приборов с подключением их для проверки под руководством электромонтера более высокой квалификации;
лужение и пайка твердым и мягким припоями;
монтаж всех типов предохранителей на панелях;
прокладка, разделка и сращивание контрольных кабелей;
чистка контактов и контактных поверхностей.
порядок выполнения несложных работ по ремонту и обслуживанию линейных и кабельных сооружений;
конструкции и типы обслуживаемых кабелей, изоляционных материалов, обмоточных и монтажных проводов;
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов средней сложности;
приемы обработки черных и цветных металлов и изоляционных материалов;
свойства пропиточных и покровных лаков и уплотняющих и смазочных материалов.
1) аппаратура и приборы - вырезка по размеру стекол, вставка, укрепление и промазывание их;
2) детали приборов - сверление, зенкование и распиловка некруглых отверстий;
3) кабели – прозвонка;
4) коробки зажимные - сборка со сменой зажимов;
5) кабели контрольные - прокладка по стене в трубках по конструкциям и закрепление в кабельных шахтах или туннелях;
6) панели - заделка отверстий, установка ламп и рубильников;
7) поверхности металлические - зачистка и зашлифовка под пайку, полуду и оксидировку;
8) шнуры, штепсели, кнопки, микрофонные трубки - ремонт.
Параграф 97. Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики, 3 разряд
эксплуатационно-техническое обслуживание кабельных и линейных сооружений диспетчерского оборудования, высокочастотных каналов, аппаратуры телеавтоматики и поддержание установленных режимов их работы;
проверка эмиссии радиоламп;
измерение напряжения накала ламп, сети и уровней сигнала;
механическое регулирование реле схем телеавтоматики;
ревизия блоков питания;
ремонт и регулирование контакторов и ключей управления;
установка на щитах приборов с подключением их для проверки;
вязка жгутов и регулирование цепей телеавтоматики;
проверка маркировки монтажной и принципиальной схем;
обработка по чертежу изоляционных материалов - текстолита, фибры, асбоцемента, гетинакса и иное;
устранение повреждений кабелей;
горячая пайка изделий;
восстановление изоляции;
составление схем эскизов и чертежей на простые детали и выполнение работ по ним;
отыскание «земли» в цепях постоянного тока.
основы электротехники и радиотехники;
основы высокочастотной связи и телеавтоматики по линии электропередач и многоканальных систем;
блок-схемы обслуживаемого оборудования, каналов высокочастотной связи, телемеханики и радиосвязи;
выбор предохранителей по номинальному напряжению;
общие сведения об источниках и схемах питания постоянным и переменным током;
режимы работы аккумуляторных батарей;
устройство универсальных и специальных приспособлений, простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
1) выпрямители селеновые – ревизия;
2) затухания остаточные – регулирование;
3) ключи управления всех типов - ремонт и регулирование;
4) коробки клеммные – ревизия;
5) провода - измерение асимметрии;
6) посты высокочастотные - ремонт механической части;
7) реостаты секционные с последовательными и параллельными включениями секций – ремонт;
8) сопротивления, конденсаторы и полупроводниковые приборы - замена неисправных;
9) сопротивление шлейфа – измерение;
10) шаблоны для расшивки кабелей различных емкостей – изготовление;
11) щиты - установка приборов с подключением их для проверки и регулирование.
Параграф 98. Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики, 4 разряд
эксплуатационно-техническое обслуживание и ремонт высокочастотных систем уплотнения и аппаратуры телеавтоматики, релейных коммутаторов и простого и средней сложности штативного оборудования кабельных цепей, каналов телеавтоматики, канализационных сооружений, отыскание и устранение в них повреждений;
монтаж и демонтаж кабель-ростов;
разборка и сборка ключей и реле схем телеавтоматики;
проведение электрических проверок обслуживаемого диспетчерского оборудования и аппаратуры телеавтоматики;
обслуживание радиостанций для связи с подвижными объектами и стационарных станций, обеспечивающих передачу телемеханической информации с необслуживаемых энергетических объектов и с диспетчерских пунктов;
прозвонка многослойного и скрытого монтажа и устройств телеавтоматики;
обслуживание комплексных испытательных устройств для проверки схем телеавтоматики;
сборка испытательных схем для проверки и наладки схем телеавтоматики под руководством электромонтера более высокой квалификации;
испытание изоляции цепей схем телеавтоматики.
принципы передачи и приема информации по линиям электропередач, по многоканальным системам;
основные принципиальные и монтажные схемы диспетчерского оборудования и аппаратуры телеавтоматики, схемы подачи и распределения электропитания и схемы сигнализации;
основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, кабельных цепей и каналов телеавтоматики, методы проверки и измерения их;
основные сведения о кабельных и линейных сооружениях, их устройство и порядок обслуживания;
определение дефектов в деталях и аппаратуре и способы их устранения;
способы проверки сопротивления изоляции и испытания ее повышенным напряжением;
принцип действия оборудования источников питания;
устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов.
1) кабели контрольно-сигнальные - нанесение защитных покрытий на резину открытых концов;
2) приборы звуковой и световой сигнализации - подбор, установка и проверка;
3) реле схем телеавтоматики - ревизия и регулирование;
4) устройство контроля изоляции сети постоянного тока – монтаж;
5) устройство проверки изоляции - ревизия и ремонт.
Параграф 99. Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики, 5 разряд
эксплуатационно-техническое обслуживание и ремонт полупроводниковой аппаратуры высокочастотных систем уплотнения, телеавтоматики самопишущих и электронно-регистрирующих приборов и сложного штативного оборудования кабельных цепей;
выявление и устранение неисправностей обслуживаемого оборудования;
проведение измерений электрических характеристик обслуживаемого диспетчерского оборудования и аппаратуры телеавтоматики;
регулирование ключей, счетчиков;
сборка испытательных схем для проверки и наладки схем телеавтоматики;
выполнение работ по монтажу оборудования телеавтоматики;
разборка и сборка, а также механическое и электрическое регулирование оборудования;
монтаж и модернизация оборудования;
ведение технической документации;
выявление дефектов и причин износа деталей путем осмотра аппаратуры телеавтоматики на месте установки;
настройка специальных установок со сложной электрической схемой, предназначенной для регулирования и испытания аппаратуры телеавтоматики;
обслуживание и ремонт часовой станции;
проверка и ремонт контрольных установок;
испытание и наладка цепей схем телеавтоматики;
ремонт и наладка контактно-релейной аппаратуры.
технические характеристики обслуживаемого оборудования;
принципиальные и монтажные схемы многоканальных высокочастотных систем уплотнения, телеавтоматики и коммутаторов;
принципиальные схемы и принципы работы группового генераторного и общестанционного оборудования;
принципиальные схемы цепей телеавтоматики и телесигнализации;
электрические нормы оборудования и каналов телеавтоматики;
основные методы измерений, настройки и регулирования оборудования и систем управления;
конструктивное устройство самопишущих и электронно-регистрирующих приборов;
устройство источников питания тока;
порядок настройки и регулирования сложных контрольно-измерительных приборов.
1) генераторы вызова, задающие, групповые и общестанционные оборудования – настройка;
2) модуляторы и демодуляторы - проверка и настройка;
3) схемы телеавтоматики - ремонт и наладка;
4) фильтры и заградители - настройка.
Параграф 100. Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики, 6 разряд
эксплуатационно-техническое обслуживание установленного нового и опытного оборудования с электрическим и механическим регулированием всех видов аппаратуры;
настройка и регулирование систем уплотнения;
наладка и тренировка нового оборудования;
составление монтажных схем и проведение работ по монтажу систем уплотнения аппаратуры телеавтоматики;
устранение поврежденных различных участков оборудования;
использование в работе электронной измерительной аппаратуры - осциллографов, высокочастотных измерителей и генераторов;
наладка и ремонт особо сложной поверочной аппаратуры;
сборка схем для проведения специальных нетиповых испытаний аппаратуры телеавтоматики;
снятие амплитудных и частотных характеристик;
проверка особо сложных устройств аппаратуры телеавтоматики.
основы электроники и полупроводниковой техники;
способы и порядок наладки и проверки диспетчерского оборудования и аппаратуры телеавтоматики;
номенклатуру и свойства материалов, потребных для проведения ремонтных работ;
схемы коммутации, характеристики и режимы работ аппаратуры телеавтоматики, линий электропередач и иного оборудования участка;
принципиальные монтажные схемы оборудования;
снятие и построение амплитудных и частотных характеристик.
1) искатели телемеханические шаговые – ремонт;
2) каналы высокочастотные телеавтоматики - обработка и настройка;
3) магнитофоны – ремонт;
4) осциллографы электронные – ревизия;
5) пульты сложных испытаний – ремонт;
6) схемы приборов и оборудования - выявление повреждений методом прозвонки.
Параграф 101. Дозиметрист, 2 разряд
дозиметрические и радиометрические измерения загрязнений альфа- бета- и гамма-активными веществами различных поверхностей специальной одежды, специальной обуви, средств индивидуальной защиты, оборудования, транспортных средств и иное;
определение доз и мощности ионизирующих излучений с помощью соответствующих дозиметрических и радиометрических приборов;
отбор проб внешней среды, осуществление индивидуального дозиметрического контроля;
ведение соответствующей первичной документации.
основные свойства ионизирующих излучений и методы их регистрации;
биологическое действие ионизирующих излучений;
принцип действия применяемых дозиметрических и радиометрических приборов;
санитарный порядок работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений;
приемы радиометрических и дозиметрических измерений и отбора проб внешней среды.
Параграф 102. Дозиметрист, 3 разряд
определение чувствительности дозиметрических и радиометрических приборов с помощью контрольных источников;
контроль состояния радиационной безопасности на рабочих местах;
первичная обработка результатов дозиметрических и радиометрических измерений и индивидуального дозиметрического контроля.
элементарные сведения о строении атома, о радиоактивности, основные свойства ионизирующих излучений и методы их регистрации;
способы и средства защиты от поражающего действия ионизирующих излучений;
устройство дозиметрических и радиометрических приборов средней сложности и методы контроля их чувствительности;
методы дозиметрических и радиометрических измерений средней сложности;
способы отбора, приготовления и измерения проб внешней среды;
методику проведения радиометрической съемки территории.
Параграф 103. Дозиметрист, 4 разряд
проведение дозиметрических и радиометрических измерений по отдельным видам излучения с помощью различной аппаратуры;
дозиметрический контроль при производстве наиболее ответственных работ;
контроль соблюдения защиты рабочих мест от ионизирующего излучения;
радиометрическая съемка территории и автогамма - съемка дорог;
обработка результатов дозиметрических и радиометрических измерений и индивидуального дозиметрического контроля;
оформление графиков, диаграмм, карт, таблиц.
основные сведения о ядерной физике;
основные законы радиоактивности;
свойства ионизирующих излучений и методы их регистрации;
устройcтвo сложных дозиметрических и радиометрических приборов и методы контроля их чувствительности;
методы дозиметрических и радиометрических измерений;
способы отбора проб, их приготовление и измерение.
Параграф 104. Дозиметрист, 5 разряд
проведение дозиметрических и радиометрических измерений различной сложности по всем видам ионизирующего излучения с помощью различной аппаратуры;
проведение работ по изучению и измерению эффективности биологической защиты;
непосредственный контроль за всеми наиболее радиационно-опасными работами;
контроль работы дозиметрической и радиометрической аппаратуры и ее выбраковка в процессе эксплуатации;
первичная оценка результатов измерения эффективности биологической защиты;
статистическая обработка результатов дозиметрических и радиометрических измерений;
составление сводной документации;
участие в составлении отчетов по дозиметрическому контролю;
участие в освоении новой техники дозиметрического и радиометрического контроля.
основы ядерной физики;
законы радиоактивности;
свойства ионизирующих излучений и методы их регистрации;
расчеты защиты от ионизирующих излучений всех видов;
устройство особо сложных дозиметрических и радиометрических приборов любой сложности, методику их градуировки, эталонирования, контроля их чувствительности;
методы интерпретации измерений.
Параграф 105. Дозиметрист, 6 разряд
проведение экспериментальных замеров различных видов излучений; градуировка дозиметрических комплексов;
измерение аварийных доз излучения;
контроль за проведением радиационно-опасных работ на технологических участках, за состоянием воздушной среды в помещениях; анализ радиационной обстановки на системе контроля радиационной безопасности;
контроль и организация работ по специальным допускам с планируемым воздействием до недельной разрешенной нормы облучения;
определение транспортного индекса и транспортной категории на отправляемую готовую продукцию потребителям;
контроль нейтронных доз с применением пузырьковых дозиметров; проведение радиационного контроля в центральном зале реакторного отделения во время выполнения планово-предупредительных работ, при перезагрузке специальных изделий активной зоны реактора на рабочем ходу;
составление картограмм перед началом работ и сдачей оборудования в ремонт в основных производственных зданиях;
проведение дозиметрического контроля при производстве работ на линиях специальной канализации;
проведение измерений на многоканальных стационарных установках дозиметрического контроля;
приготовление проб для определения дозы облучения при внутреннем поступлении радионуклидов;
выявление источников повышенной загрязненности, контроль выбросов вредных веществ в атмосферу.
основы ядерной физики;
законы радиоактивности, свойства ионизирующих излучений и методы их регистрации;
методику расчета доз облучения в организме человека при внутреннем и внешнем облучении;
принцип действия особо сложных дозиметрических и радиометрических приборов;
методику градуировки, эталонирования, контроля чувствительности;
методы интерпретации измерений;
порядок отбора проб и особенности приготовления проб для определения дозы облучения при внутреннем поступлении радионуклидов;
порядок определения величины выбросов радионуклидов в атмосферу;
особенности дозиметрического контроля при производстве работ в центральном зале реакторного отделения;
порядок проведения измерений на многоканальных стационарных установках дозиметрического контроля;
порядок транспортировки радиоактивных материалов.
Параграф 106. Дозиметрист, 7 разряд
проведение измерений доз облучения с помощью трековых дозиметров нейтронного излучения, дозиметров гамма-излучения и их градуировка;
контроль и организация работ по специальным допускам с планируемым воздействием до месячной нормы облучения, по технологическим картам в смешанных полях с двумя или более видами излучения;
дозиметрический контроль при работах со вскрытием технологического оборудования в помещениях реакторного отделения;
участие в ликвидации аварийных ситуаций;
контроль проведения работ на капитальных могильниках со вскрытием защитных пробок;
дозиметрический контроль при производстве работ с превышением недельной разрешенной нормы облучения с ограничением во времени;
проведение радиационного контроля в вагонах-контейнерах после выгрузки;
контроль загрязнения воздуха рабочих помещений радиоактивными газами и поиск мест утечки;
проверка работы системы аварийной сигнализации на особо опасных участках;
определение поступления радиоактивных веществ в организм работников при штатной или аварийной ситуациях;
проведение измерений и расчет доз облучения при внутреннем поступлении радионуклидов;
освоение новых методов проведения дозиметрического контроля; определение концентрации радионуклидов в выбросах радиоактивных веществ;
проведение измерений на установках дозиметрического контроля, оснащенных персональными электронно-вычислительными машинами;
обработка результатов измерений и индивидуального дозиметрического контроля на вычислительной технике с использованием программного обеспечения.
особенности дозиметрического контроля при проведении работ со вскрытием технологического оборудования в помещениях реакторного отделения, при ликвидации аварийных ситуаций, при производстве работ на капитальных могильниках со вскрытием защитных пробок;
порядок проведения контроля загрязнения воздуха рабочих помещений радиоактивными газами и определения мест утечки, проверки работы систем аварийной сигнализации на особо опасных участках;