Нұр-Сұлтан қаласы город Нур-Султан
Об утверждении Единого
тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий
рабочих (выпуск 61)
В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года ПРИКАЗЫВАЮ:
1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;
2) размещение настоящего приказа на интернет-ресурсе Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан после его официального опубликования;
3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.
|
Министр труда и социальной защиты населения Республики Казахстан |
|
Б. Нурымбетов |
|
Приложение к приказу |
|
Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 18 марта 2020 года № 102 |
Единый тарифно-квалификационный справочник работ
и профессий рабочих (выпуск 61)
Глава 1. Введение
производству художественных изделий из дерева, капо-корня и бересты;
ювелирно-филигранному производству;
производству художественных изделий (общие профессии);
гранильному производству;
производству художественных изделий из металла;
производству художественных изделий из папье-маше с миниатюрной живописью;
скульптурному производству;
производству художественных изделий из кости и рога;
производству художественных изделий из камня;
производству художественных изделий из кожи и меха;
производству изделий народных художественных промыслов;
производству художественных изделий из янтаря.
Глава 2. Тарифно-квалификационные характеристики профессий
рабочих по разрядам на работы по производству художественных изделий из дерева, капо-корня и бересты
Параграф 1. Резчик по дереву и бересте, 2 разряд
резьба по бересте вручную простых сюжетно-орнаментальных рисунков;
разметка основных линий, нанесение контуров рисунка и простых композиций.
приемы художественной резьбы по бересте;
приемы нанесения контуров простых рисунков, пригодность бересты по качеству и расцветке;
местные художественные традиции промысла.
резьба:
1) бурачки;
2) коробочки;
3) кузовки;
4) шкатулки.
Параграф 2. Резчик по дереву и бересте, 3 разряд
резьба по бересте вручную средней сложности сюжетно-орнаментальных рисунков и создание орнаментальных композиций, характерных для местных традиций промысла;
резьба контурная и объемная по дереву вручную простых рисунков, неглубоко прорезанной линии с обработкой фона;
обрубка или опиливание и шерлачение цветок, вырубка грифеля, расстановка булавок;
ремонт цветок.
приемы художественной резьбы по бересте рисунков средней сложности и простых рисунков по дереву;
приемы объемной плоскорельефной резьбы;
элементы орнаментов;
свойства и породы древесины и бересты;
применяемый инструмент.
1) «Белка с орехом», «Дятел на дереве», «Куры клюющие», «Птичка у кормушки» - художественная резьба;
2) ложки разных форм - резьба;
3) солонки из бересты - художественная резьба;
4) цветки:
роза светлая, светлая голубая, светлая желтая - художественная резьба и грунтовка.
Параграф 3. Резчик по дереву и бересте, 4 разряд
резьба по бересте вручную сложных сюжетно-орнаментальных рисунков с введением элементов традиций народного орнамента;
резьба по дереву вручную углубленная выемчатая, скобчато-выемчатая, объемная рисунков средней сложности.
приемы художественной резьбы по бересте сложных рисунков и средней сложности рисунков по дереву;
приемы нанесения контуров сложных рисунков на бересту;
определение скрытых пороков бересты;
сорта древесины для изготовления цветок;
методы резьбы цветок в зависимости от назначения рисунка.
резьба:
1) изделия скульптурные типа «Полет на Луну», «Медведь-танцор»;
2) курочки, кукушки, цесарки, совы;
3) рамы верхние пианино;
4) туесок из бересты;
5) цветки турецких и венских рисунков без набора пико, зелень темная голубая, темная желтая, светлая.
Параграф 4. Резчик по дереву и бересте, 5 разряд
резьба по бересте вручную особо сложных сюжетно-орнаментальных композиций с введением изображений фигур человека, зверей, птиц и различных архитектурных мотивов;
резьба по дерезу вручную выемчатая, плоскорельефная с заоваленным и с выборным фоном сложных рисунков с полной их проработкой в рельефе;
объемная резьба с тонировкой элементов;
вырезка фигур, получение щита с откопированным на нем рисунком, обрубка или опиливание цветок, вставка фигур в старые цветки или замена их новыми.
приемы художественной резьбы по бересте особо сложных рисунков и сложных рисунков по дереву;
основы построения национальных орнаментов;
способы выполнения плоскорельефной и сквозной резьбы;
построение композиционных решений;
основы инкрустации;
требования к качеству высокохудожественных изделий из дерева с различными видами резьбы.
1) аптечки – ажурная резьба;
2) изделия скульптурные типа «Медведь на коляске», «Медведь у телефона», «Медведь с бочонком», «Медведь гнет дуги» – художественная объемная резьба;
3) кистяницы – кудринская резьба;
4) мебель кукольная, пеналы – рельефная резьба;
5) цветки венские, украинские темные, цветки турецких рисунков с набором проволочного пика – резьба;
6) шкатулки – геометрическая резьба, тонировка, полировка.
Параграф 5. Резчик по дереву и бересте, 6 разряд
резьба по дереву вручную особо сложных орнаментальных и тематических композиций, объемная, плоскорельефная и сквозная с выбранным фоном с полной скульптурной, барельефной проработкой с сильно углубленным фоном;
мелкая геометрическая резьба, сочетание резьбы с инкрустацией;
резьба в традициях старорусской резьбы;
рассадка манер по листу, скопированному с рисунка.
приемы художественной резьбы по дереву особо сложных рисунков;
основы рисования, композиционных решений скульптуры и пластической анатомии;
основы сложной инкрустации – интарсии.
1) изделия скульптурные типа «Генерал Топтыгин», «Лыжница с собачкой», «Перевозчик в лодке», «Рыбак с удочкой», «Русская тройка» - художественная объемная резьба;
2) шкатулки и ларцы – старорусская резьба.
Параграф 6. Выжигальщик по дереву, 2 разряд
выжигание простых рисунков на изделиях из дерева по трафарету электроиглой, нагретым штампом электропресса;
изготовление трафарета и перенесение рисунка на поверхность изделия способом припорашивания.
приемы выжигания по дереву простых рисунков, изготовления трафаретов;
способы перенесения рисунков на поверхность изделия способом припорашивания.
выжигание:
1) бруски из пиломатериала;
2) набор «Азбука».
Параграф 7. Выжигальщик по дереву, 3 разряд
выжигание рисунков средней сложности на изделиях из дерева по трафарету электроиглой, нагретым штампом электропресса;
перенесение рисунка с готового образца на кальку.
приемы выжигания по дереву рисунков средней сложности;
принцип работы выжигательного аппарата, электропресса;
требования к качеству полуфабрикатов, на которых выжигается рисунок.
выжигание:
1) изделия токарные с растительным орнаментом;
2) коробки с геометрическим рисунком;
3) кубики детские.
Параграф 8. Выжигальщик по дереву, 4 разряд
выжигание сложных рисунков на изделиях из дерева по трафарету электроиглой;
разметка основных линий, нанесение контуров рисунка на изделия.
приемы выжигания по дереву сложных рисунков;
устройство и правила эксплуатации выжигательного аппарата;
основы композиции рисунка и законы построения орнаментальных композиций.
выжигание:
1) панно настенные с изображением пейзажа;
2) шкатулки с изображением памятников архитектуры.
Параграф 9. Выжигальщик по дереву, 5 разряд
выжигание рисунков особой сложности на изделиях из дерева по трафарету электроиглой;
регулирование работы выжигательного аппарата.
приемы выжигания по дереву рисунков особой сложности;
скрытые пороки древесины;
требования к качеству изделий из дерева;
способы регулирования выжигательного аппарата.
выжигание:
1) вазы с изображением пейзажа;
2) панно с изображением портретов.
Параграф 10. Обработчик художественных изделий из дерева и
папье-маше, 3 разряд
токарная обработка простых полуфабрикатов и мелких деталей для монтировки простых художественных изделий из дерева по чертежам и эскизам;
подготовка различных пород древесины для обтачивания: снятие коры, доведение толщины заготовок до требуемого размера, зачистка и заделка ручек и головок вручную и на станке;
травление художественных изделий из дерева ценных пород специальным химическим составом с сохранением текстуры древесины и приданием ей разнообразных оттенков;
регулирование работы станков.
назначение, принцип действия и правила регулирования станка;
технологию подготовки древесины для обтачивания и токарной обработки простых полуфабрикатов и мелких деталей;
породы и свойства древесины;
технологию травления художественных изделий из дерева ценных пород;
состав растворов, применяемых для травления художественных изделий из дерева.
1) заготовки для скульптур – токарная обработка;
2) матрешки – токарная обработка;
3) трости, палки – обработка вручную и на станке.
Параграф 11. Обработчик художественных изделий из дерева и
папье-маше, 4 разряд
токарная обработка средней сложности полуфабрикатов, деталей и художественных изделий из дерева и папье-маше по образцам и эскизам;
вытачивание на токарном станке изделий из капо-корня;
наладка станков.
технологию токарной обработки полуфабрикатов и художественных изделий из дерева и папье-маше;
устройство и эксплуатацию токарных станков;
технические условия на художественные изделия из дерева и папье-маше.
1) бочата и полубочата, жбаны конусной и прямой формы – токарная обработка;
2) вазы малого размера, бусы – вытачивание;
3) трубки, мундштуки – вытачивание;
4) шкатулки большие – токарная обработка.
Параграф 12. Обработчик художественных изделий из дерева и
папье-маше, 5 разряд
токарная обработка сложных полуфабрикатов, деталей и художественных изделий из дерева и папье-маше по образцам и эскизам;
подбор дерева, разметка, раскрой на заготовки и болванки для изготовления художественных изделий;
сборка изделий и сверление отверстий.
кинематическую схему токарных станков;
способы установки, крепления и заточки режущего инструмента;
технологию токарной обработки сложных полуфабрикатов, деталей и художественных изделий из дерева и папье-маше.
вытачивание:
1) кадушки сувенирные;
2) фигурки зверей;
3) шкатулки.
Параграф 13. Обработчик художественных изделий из дерева и
папье-маше, 6 разряд
токарная обработка особо сложных выставочных и уникальных художественных изделий из дерева и папье-маше по собственным композициям;
тонировка и полировка художественных изделий сувенирного назначения в различные цвета анилиновыми красителями и спиртовым лаком.
технологию токарной обработки особо сложных уникальных художественных изделий из дерева и папье-маше;
допуски по сушке древесины различных ценных пород;
пороки древесины и способы их устранения;
приемы тонировки и полировки;
способы применения и смешивания красителей и лаков.
1) вазы крупные – вытачивание;
2) панно декоративные – вытачивание;
3) сувениры точеные – тонировка, полировка;
4) чаши – вытачивание.
Параграф 14. Художник росписи по дереву, 3 разряд
нанесение всех видов хохломской росписи простого рисунка на художественные изделия из дерева;
обводка кромок, закрашивание дна и крышки изделий;
составление красок;
городецкая, полх-майданская роспись изделий из дерева по рисункам простого растительного орнамента;
загорская роспись с выжиганием изделий простого орнамента на плоскости;
роспись и выжигание простых токарных фигурок по образцам.
приемы и особенности художественной росписи простого рисунка по дереву в традициях хохломского, городецкого и полх-майданского орнамента и загорской росписи с выжиганием;
качество и свойства красок;
способы составления красок;
свойства растворителей и лаков, применяемых при росписи, номера кистей и их качество.
1) ложки – роспись;
2) пеналы – роспись, обводка кромок;
3) солонки – обводка кромок, закрашивание дна.
Параграф 15. Художник росписи по дереву, 4 разряд
нанесение всех видов хохломской росписи рисунка средней сложности на художественные изделия из дерева по собственным рисункам, а также свободное варьирование ранее исполнявшихся рисунков;
городецкая роспись изделий с растительным орнаментом средней сложности с птицами и животными;
полх-майданская роспись, художественна роспись изделий из дерева гуашью, анилиновыми и масляными красками;
загорская роспись с выжиганием по образцам рисунков растительного и геометрического орнамента, средней сложности.
приемы росписи художественных изделий из дерева рисунками средней сложности в традициях хохломской, городецкой и полх-майданской росписей;
технику выполнения росписи гуашью, анилиновыми и масляными красками;
приемы росписи изделий после выжигания, правила пользования красками темпера и акварелью.
роспись:
1) доски разделочные;
2) поставцы;
3) хлебницы.
Параграф 16. Художник росписи по дереву, 5 разряд
нанесение всех видов хохломской росписи сложного рисунка на художественные изделия из дерева по собственным композициям и эскизам;
творческое обогащение орнаментов непосредственно в период исполнения росписи массовой продукции, а также новых изделий, выпускаемых малыми сериями;
составление рисунка на новые формы;
городецкая, полх-майданская роспись изделий из дерева со сложным орнаментом загорская роспись с выжиганием сложной композиции;
доработка сюжетной миниатюрной инкрустации гуашью и акварелью для придания инкрустации законченного вида.
приемы росписи художественных изделий из дерева сложными рисунками в традициях хохломской, городецкой, полх-майданской, загорской росписи;
основы композиции, приемы выжигания и росписи на изделиях сложных токарных форм;
приемы гармоничного сочетания цветов.
1) вазы декоративные – роспись;
2) комплекты мелких изделий – роспись;
3) матрешки – роспись и выжигание;
4) мебель – роспись;
5) шкатулки – выжигание и роспись.
Параграф 17. Художник росписи по дереву, 6 разряд
нанесение всех видов росписи особо сложного рисунка на уникальные, заказные и подарочные изделия по собственным композициям с проявлением творческой инициативы по обогащению орнаментов непосредственно во время исполнения росписи.
приемы росписи художественных изделий из дерева особо сложными рисунками в традициях хохломской, городецкой, полх-майданской и загорской росписи;
основы живописи, использование текстуры древесины в пейзажных рисунках;
приемы составления цветовой композиции.
1) вазы выставочные и уникальные – роспись;
2) панно декоративные настенные – роспись, выжигание;
3) шкатулки с изображением памятников архитектуры – выжигание, текстурный рисунок, тонировка.
Параграф 18. Заготовщик растительных материала для художественных изделий, 3 разряд
заготовка бересты и ценных пород древесины для изготовления художественных изделий из дерева;
съем бересты с берез вручную, очистка от коры, луба, мха, потеков и паразитирующих наростов;
рассортировка бересты по качеству, размерам и упаковка ее в кипы;
распиловка древесины ценных пород для изготовления унцукульских изделий вручную и на станках;
выправление заготовок путем предварительного подогрева.
правила заготовки бересты, приемы ручной и машинной распиловки древесины;
технические условия по заготовке, сбору, хранению и использованию бересты, соломы;
породы и свойства древесины, пригодность ее для изготовления сувенирных изделий;
способы выправления заготовок путем подогрева;
устройство станков и приспособлений, правила их регулирования.
Параграф 19. Заготовщик растительных материала для художественных изделий, 4 разряд
заготовка кряжа и плашек;
разделка кряжа ценных пород древесины и капо-корня на плахи и заготовки на специальном станке или вручную по заданным размерам с получением древесины и капо-корня нужной структуры и красивых по рисунку;
наладка станков.
правила заготовки кряжа и плашек;
правила наладки станков и приспособлений;
строение кряжа ценных пород и капо-корня;
правила их распиловки, колки и выбраковки;
свойства химических материалов, применяемых для приготовления рабочих растворов.
Параграф 20. Фанеровщик художественных изделий из дерева, 4 разряд
фанерование вручную и на станках поверхности простых и средней сложности художественных изделий шпоном различных пород древесины;
подготовка поверхности полуфабрикатов и изделий к фанерованию;
подготовка и заточка инструмента.
приемы фанерования простых и средней сложности художественных изделий;
качество и свойства различных пород шпона, назначение и принцип действия применяемого оборудования.
фанерование:
1) детали щитовые;
2) изделия корпусные.
Параграф 21. Фанеровщик художественных изделий из дерева, 5 разряд
фанерование поверхности вручную и на станках художественных изделий сложной конфигурации шпоном различных пород древесины;
соблюдение технологической последовательности фанерования с использованием различных приспособлений;
подбор шпона различных пород по цвету и текстуре для получения декоративного эффекта.
приемы фанерования сложных художественных изделий из дерева, породы и сорта древесины, используемой для изготовления шпона;
допустимую влажность шпона при фанеровании;
температурный режим и время выдержки изделий после фанерования;
свойства и способы приготовления клеев.
фанерование:
1) ларцы, шкатулки;
2) панно с мозаичным набором.
Параграф 22. Грунтовщик художественных изделий из дерева, 2 разряд
грунтовка вручную или на станке художественных изделий из дерева, покрытых олифой, тонко растертым алюминиевым порошком.
приемы нанесения алюминиевого порошка на художественные изделия из дерева;
способы закрепления его на изделии;
приемы и срок сушки изделий, покрытых алюминиевым порошком;
технологию обработки изделий;
химические свойства применяемых материалов.
Параграф 23. Оклейщик изделий из бересты, 2 разряд
оклейка изделий из бересты вручную;
нанесение клея на оборотную сторону бересты с рисунком;
наклейка бересты на фольгу и бересты с фольгой на художественные изделия.
приемы наклейки бересты на фольгу и бересты с фольгой на художественные изделия;
свойства и качество клеев;
технологический процесс изготовления изделий из бересты и технические условия на них.
Параграф 24. Раскройщик бересты, 2 разряд
раскрой бересты вручную по шаблону для художественных изделий с очисткой бересты наждачной бумагой от шероховатости и наслоений;
очерчивание каймы по образцу и рисунку;
монтировка бересты с рисунком к художественным изделиям;
вырезка фольги по заданным размерам и окраска ее.
приемы ручного раскроя бересты с наименьшими отходами, очерчивания каймы по рисунку, номера наждачных шкурок, размеры изготавливаемых художественных изделий;
технические требования к качеству бересты.
Параграф 25. Выпарщик капо-корня, 4 разряд
выпаривание (выщелачивание) капо-корня в пропарочной камере с целью удаления примесей и придания сырью соответствующего оттенка;
наблюдение за процессом выпаривания, давлением пара в камере и регулировка его;
загрузка и разгрузка камеры.
устройство пропарочной камеры и правила ухода за ней;
технологический процесс выпаривания (выщелачивания) и сушки капо-корня;
режим выпаривания капо-корня до требуемого оттенка;
приемы загрузки, выгрузки и регулирования давления в камере;
правила и приемы загрузки сушильных камер.
Параграф 26. Закальщик изделий с хохломской росписью, 4 разряд
закалка художественных изделий с хохломской росписью из дерева в электропечах;
загрузка художественных изделий в электропечи с рациональным их размещением;
выгрузка продукции из печи;
наблюдение за режимом температуры в электропечах и временем закалки.
устройство электропечей;
регулирование температуры по заданному технологическому режиму закалки изделий;
время закалки в зависимости от толщины нанесенных на изделия лакокрасочных материалов;
правила пользования блескомером;
способы определения твердости пленки;
технические условия на выпускаемую продукции;
основы электротехники;
химические свойства и консистенции лаков, красок, растворителей, их температуроустойчивость при закалке в электропечах.
Параграф 27. Сортировщик декоративных пород дерева, 4 разряд
сортировка и приемка капо-корня и разных декоративных пород древесины;
распределение древесины по породам, сортам и размерам в зависимости от изготовления из них различных художественных изделий;
выделение высококачественного дерева с разнообразной текстурой для распиловки ее на фанеру;
определение пороков древесины и капо-корня, и возможности использования их для изготовления художественных изделий.
качество, сортность декоративных пород древесины;
правила распиловки, сортировки, укладки, хранения и определения пригодности декоративных пород древесины и капо-корня;
ассортимент художественных изделий изготовляемых из различных декоративных пород древесины и капо-корня.
Глава 3. Тарифно-квалификационные характеристики профессий
рабочих по разрядам на работы по ювелирно-филигранному производству
Параграф 1. Ювелир-браслетчик, 1 разряд
выполнение подготовительных операций перед сборкой браслетов;
обезжиривание, снятие проволоки после пайки, промывка изделий в собранном виде;
приготовление составов для отбела.
технологическую последовательность и способы выполнения подготовительных операций;
приемы обезжиривания и промывки;
способы приготовления отбеливающих составов.
Параграф 2. Ювелир-браслетчик, 2 разряд
сборка узлов из штампованных деталей для простых браслетов из цветных металлов;
обработка штампованных деталей;
подготовка припоя и деталей к пайке;
пайка деталей и узлов;
отбел, промывка и сушка деталей и узлов после пайки.
технологию сборки узлов и обработки штампованных деталей;
правила отбеливания;
инструмент, оборудование и приспособления, применяемые при сборке узлов и обработке деталей для браслетов;
физико-механические свойства цветных металлов.
Параграф 3. Ювелир-браслетчик, 3 разряд
сборка простых браслетов из цветных металлов;
обработка штампованных деталей и пайка узлов;
монтировка глидерных, звеньевых и иных браслетов;
изготовление дутых гладких браслетов на шарнирах со шнеппером из штампованных деталей;
заточка, правка и термообработка специального режущего инструмента.
технологию сборки браслетов;
способы пайки твердыми припоями, геометрию заточки, правки и термообработки режущего инструмента;
назначение припоев и их условное обозначение на чертежах;
приемы и способы обработки, обеспечивающие минимальные потери драгоценных металлов;
способы протяжки проволоки разного сечения.
браслеты плетеные из цветного металла, шарнирные, эластично-растяжные.
Параграф 4. Ювелир-браслетчик, 4 разряд
сборка браслетов средней сложности из цветных и драгоценных металлов;
изготовление, звеньевых браслетов, ушковых, швейных и бортовых цепей со шнеппером.
технологию отделки браслетов;
влияние припоев на качество шва при пайке;
виды фасонных профилей, применяемых при сборке браслетов;
физико-механические свойства драгоценных металлов.
Параграф 5. Ювелир-браслетчик, 5 разряд
сборка сложных браслетов из драгоценных металлов;
обработка штампованных деталей из драгоценных металлов для особо сложных браслетов;
изготовление сложных браслетов с драгоценными и полудрагоценными камнями из штампованных деталей с доработкой вручную отдельных деталей по образцу и рисунку;
реставрация браслетов с заменой и изготовлением отдельных узлов и деталей;
изготовление вручную паяных цепей из звеньев из драгоценных металлов.
технологию изготовления комбинированных браслетов и цепей сложных фасонов вручную;
методы расчетов легирования по пробам для драгоценных металлов;
виды отделочных работ на браслетах;
методы ремонта и реставрации всех узлов браслетов со всеми видами пайки.
браслеты золотые с ажурным средником – сборка.
Параграф 6. Ювелир-браслетчик, 6 разряд
сборка особо сложных высокохудожественных браслетов;
составление рисунков на высокохудожественные браслеты и изготовление по ним моделей;
индивидуальное исполнение по моделям и рисункам браслетов с самостоятельным определением размера деталей и технологии выполнения работы из драгоценных и комбинированных металлов;
изготовление высокохудожественных браслетов с драгоценными камнями.
особенности изготовления высокохудожественных браслетов по рисункам и чертежам;
правила чтения чертежей.
Параграф 7. Ювелир, 1 разряд
выполнение подготовительных операций перед сборкой изделий обезжиривание, снятие проволоки после пайки, промывка изделий в собранном виде;
приготовление составов для отбела;
закрепление вставок из стекла, поделочных камней и корунда круглой и овальной формы размером свыше 0,5 сантиметра в штампованные крапановые касты ювелирных изделий из цветных металлов и серебра с последующим устранением заусенцев;
опиловка, шабровка и ручная полировка ювелирных изделий посудной группы из цветных металлов и серебра.
технологическую последовательность и способы выполнения подготовительных операций;
приемы обезжиривания и промывки;
способы приготовления отбеливающих составов;
приемы крапановой закрепки вставок;
правила заправки применяемого при закрепке инструмента;
виды огранки вставок;
физико-механические свойства корунда;
технологический процесс и способы ручной обработки изделий посудной группы и применяемый инструмент.
опиловка и шабровка:
1) вилки;
2) ложки десертные, столовые, чайные.
Параграф 8. Ювелир, 2 разряд
монтировка, изготовление, ремонт, шлифование, полирование, шабровка и опиловка простых ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов;
правка и набор деталей;
прокаливание буры для припоя;
составление смеси припоя с бурой;
подготовка наборов к пайке, пайка, заправка в зоны пайки, гибка, правка, центровка, подгонка, отжиг, отбеливание, промывка и сушка после пайки изделий, деталей и узлов к ним;
сверление отверстий с применением простейших приспособлений;
соединение звеньев в ушки;
заточка и заправка инструмента;
контактная (точечная) сварка изделий;
закрепление вставок из стекла, поделочных камней и корунда круглой и овальной формы размером до 0,5 сантиметра в штампованные и литые крапановые касты ювелирных изделий из цветных металлов и серебра;
закрепление мелких вставок с помощью клея.
технологию подготовительных работ, монтировки изделий;
состав смеси для пайки;
приемы выполнения монтировочных операций клеевой закрепки;
правила отбеливания;
режимы отжига;
приспособления и инструменты, устройство и правила эксплуатации аппарата контактной сварки, полировальных и шлифовальных станков;
основные свойства применяемых материалов;
пробы драгоценных и марки цветных металлов;
способы заточки и заправки инструмента;
физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов.
1) значки, медали, ордена – монтировка с креплением деталей;
2) кольца, броши с количеством деталей до трех и с одной вставкой, серьги, рюмки, солонки – изготовление, монтировка.
Параграф 9. Ювелир, 3 разряд
монтировка, изготовление, ремонт, шлифование ювелирных и художественных изделий средней сложности из цветных и драгоценных металлов;
заготовка из слитков и проволок медно-цинковых, серебряных и золотых припоев;
шлифование, полирование и доводка вручную деталей и вставок к ювелирным изделиям, камней со связанными углами, двойными фасками и формы «кабошон»;
проколка и сверление отверстий с применением различных приспособлений;
изготовление из скани деталей простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу;
навивка сканных шнурков простых фасонов, струнцал из трех-четырех жилок;
опиловка основ звеньев, винтов и шайб;
впаивание рантов, шарниров и пластин под замок;
пайка готовых деталей по рисунку с бумаги или с модели на изделия или на бумагу при ажурной скани;
пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора до 50 сантиметров квадратных;
химическая обработка металла и патинирование;
чернение ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов с негравированным рисунком композиции;
заточка, правка и термообработка специального режущего инструмента;
закрепление вставок из стекла, поделочных камней и корунда прямоугольной, квадратной и грушевидной формы в крапановые и глухие касты;
закрепление крупных вставок с помощью клея;
обслуживание цепевязальных автоматов для вязки полотна цепочек типа «якорная» и «панцирная» из проволоки диаметром свыше 0,25 миллиметра;
чеканка несложных растительных и геометрических узоров на изделиях и деталях несложной формы;
плавка лома из драгоценных металлов.
способы пайки твердыми припоями;
назначение припоев и их условное обозначение на чертежах;
геометрию заточки, правки и термообработки режущего инструмента;
приемы и способы обработки, обеспечивающие минимальные потери драгоценных металлов;
способы протяжки проволоки разного сечения;
приемы пассовки оправы и подгонки гнезда под вставку;
виды и причины брака при закрепке и методы его предупреждения и исправления;
способы применения разнообразных приспособлений для сверления и проколки отверстий;
правила термической обработки изделий из цветных и драгоценных металлов;
устройство муфельных печей;
технологию навивки скани и пайки филиграни;
приемы плавки деталей;
методы травления;
основы рисунка;
технологию изготовления цепочек;
устройство цепевязальных автоматов, методы наладки и подналадки их в процессе работы;
способ замены и установки быстроизнашивающихся деталей, узлов подачи и формовки звена цепочки;
методы контроля качества вязки полотна цепочки и стыка звена;
назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и приборов;
материал и основные свойства быстроизнашивающихся деталей, при работе с драгметаллами – действующие инструкции по учету, хранению, переработке и сдаче драгметаллов.
монтировка, изготовление и ремонт:
1) браслеты плетеные, шарнирные, эластично-растяжные;
2) запонки;
3) кольца филигранные;
4) кольца, броши с количеством деталей от трех до пяти и несколькими вставками из драгоценных камней;
5) цепочки из однотипных круглых, овальных и фасонных ушков в сочетании с фасонными звеньями, глидерами, розетками.
Параграф 10. Ювелир, 4 разряд
монтировка, изготовление, ремонт, шлифование, полирование и шабровка сложных ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов;
изготовление пустотелых изделий;
плавка лома с соблюдением заданного химического состава;
обработка металла вальцами, профиль-вальцами;
обработка изделий с помощью бормашины;
проверка качества комплектовки калибром;
реставрация серебряных изделий;
изготовление и набор на изделия или на шаблон сканных деталей и ажурной филиграни средней сложности;
пайка ажурных филигранных наборов;
оплавление зерни;
перенесение рисунка с модели на изделие с вычерчиванием развертки по форме изделия;
чернение ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов с гравированным рисунком композиции;
гальваническое покрытие изделий;
покрытие изделий эмалью;
чеканка изделий;
закрепление вставок из драгоценных и полудрагоценных камней в крапановые с подрезкой и глухие с гладкой отделкой (обжимом) касты ювелирных изделий из драгоценных металлов;
закрепление вставок в оправы с комбинированными кастами в изделиях, смонтированных из отдельных узорных деталей и накладок;
вязка полотна цепочек типа «якорная» и «панцирная» из проволоки диаметром менее 0,25 миллиметра, «двойная спираль», «бостон», «кордовая», «змейка», «французское плетение», «двойная панцирная», «елочка» на цепевязальных автоматах, изготовление деталей на автоматах к шпрингельному замку;
наладка, разборка и сборка автоматов.
физико-механические свойства;
виды огранки полудрагоценных и драгоценных камней;
требования, предъявляемые к подборке парных камней для серег;
состав и способы приготовления мастик для крепления вставок;
методы изготовления сложных деталей и узлов к ювелирным изделиям;
способы подгонки оправ к вставкам для различных типов закрепки;
приемы обработки изделий бормашиной;
правила пользования калибрами и величины допусков при комплектовке, посадок, квалитеты;
параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
приемы пайки изделий с филигранью с промежуточной монтировкой деталей;
способы оплавления зерни;
методы определения качества припоя по внешним признакам;
правила выполнения расчетов для построения фигур и разверток;
приемы шабровки и шлифования черни;
способы реставрации серебряных изделий;
кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
способы проверки работы цепевязальных автоматов на точность позицирования деталей узла и формовки звена.
монтировка, изготовление и ремонт:
1) броши, вазы ажурно-филигранные с накладными филигранными розетками – набор филигранного узора и пайка;
2) детали и изделия пустотелые;
3) замки для серег и брошей;
4) кольца золотые со вставками из полудрагоценных камней с глухой закрепкой – подгонка оправы к вставке;
5) корнеры «веревочек»;
6) цепочки из нескольких разнотипных круглых ушков (цепь – ленточка), ушков, имеющих форму спирали и спаянных между собой попарно.
Параграф 11. Ювелир, 5 разряд
изготовление и ремонт высокохудожественных образцов ювелирных изделий по макетам, слепкам, рисункам и эскизам художников и по собственным для индивидуального, мелкого и среднесерийного производства;
монтировка и ремонт особо сложных ювелирных изделий ручного изготовления из драгоценных металлов с драгоценными камнями;
определение (уточнение) размеров элементов изделия и технологии выполнения работ по его изготовлению;
разметка заготовок образцов с учетом конструктивных и технологических требований производства с целью удобства выполнения монтировочных, закрепочных, полировальных работ, надежности замков;
изготовление моделей для литья согласно техдокументации с высокой степенью точности конструктивных элементов;
изготовление камнерезных изделий из материала твердостью 7 единиц по шкале «Мооса» (минералогическая шала твердости) вручную;
изготовление простых и средней сложности мозаичных панно;
пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора свыше 50 сантиметров квадратных);
набор простых и средней сложности сканных узоров под прозрачную эмаль;
изготовление и набор на изделия или на шаблон сканных деталей и ажурной филиграни сложной формы;
нанесение гравированных узоров разнообразных фасонов по чертежам на поверхности ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов;
гравировка до и после чернения;
закрепка полудрагоценных и драгоценных камней в глухой каст с гризантом;
реставрация высокохудожественных антикварных изделий из драгоценных металлов;
вязка полотна цепочек типа «тройная кордовая», «комбинированная якорная», «комбинированная панцирная», «шариковая», «тройная панцирная», «венецианская» на цепевязальных автоматах;
изготовление вручную цепочек из цветных и драгоценных металлов из круглых ушков разведенных («веревочка») и перегнутых («панцирная» цепочка), паяных цепей из звеньев из драгоценных металлов;
расчет химического состава;
плавка лома драгоценных металлов в соответствии с техническими требованиями.
все виды художественной обработки драгоценных и цветных металлов и камней;
основные стилевые особенности декоративно-прикладного искусства;
специфические особенности литейного, филигранного, чеканного, эмальерного, камнерезного дела, гравирования изделий из кости, инкрустированной металлом;
правила чтения чертежей;
методы изготовления инструмента для гравировальных работ;
правила пользования каратомером, каратными и аналитическими весами.
изготовление и ремонт:
1) браслеты декоративные звеньевые со сложным сканным узором и эмалью;
2) браслеты золотые с ажурным средником;
3) подвеска ажурно-филигранная с напайкой двуплановых розеток и зернью;
монтировка и ремонт:
1) броши серебряные со вставками из полудрагоценных камней в ажурном обрамлении и с ажурной подпайкой;
2) кольца золотые с бриллиантами;
набор сканно-филигранных узоров и пайка:
1) блюда декоративные ажурно-филигранные со вставками из пластинок и финифтяной живописью;
2) броши ажурно-филигранные с напайкой двуплановых розеток;
3) вазы сферической формы на коническом поддоне со сканным орнаментом из мелких деталей.
Параграф 12. Ювелир, 6 разряд
изготовление и ремонт уникальных ювелирных изделий по проектам художников и собственным композициям;
выполнение изделий со сложными выпильными рисунками;
изготовление специнструмента, приспособлений и оснастки для работы над образцами и моделями сложных форм и конфигураций;
изготовление камнерезных изделий из материала твердостью свыше 7 единиц по шкале «Мооса» (минералогическая шала твердости) вручную;
изготовление сложных мозаичных панно;
глубокая гравировка и чеканка изделий по собственным чертежам, рисункам и композициям;
изготовление штампов с узорами сложной художественной композиции;
закрепление полудрагоценных и драгоценных камней в касты различных типов с помощью специальных приспособлений;
закрепление всех видов вставок и драгоценных камней в высокохудожественных изделиях из драгоценных металлов;
закрепление в глухие касты с подбором драгоценных камней;
выпиливание ажурных рисунков со сложными механическими креплениями различных декоративных деталей, штифтовка, закатка, отжимка и иные работы;
орнаментация под эмаль;
создание объемных ажурно-филигранных изделий с набором скани, рельефными накладками и орнаментальным узором;
набор скани по чеканному рельефу;
составление рисунка и набор сложных сканных узоров под прозрачную эмаль;
подгонка и припасовка сложных ажурно-филигранных отдельных частей предметов в точном соответствии с моделью;
пайка ажурных высокорельефных уникальных художественных изделий, золотых филигранных изделий с осуществлением промежуточных операций;
припуск эмали;
реставрация высокохудожественных и уникальных изделий;
восстановление орнаментальных рисунков;
вязка полотна цепочек с комбинацией красного, желтого, зеленого, белого цветов сплавов золота;
изготовление корпуса шпрингельного замка с одновременной пайкой на автоматах;
сварка ювелирных изделий на установках лазерной сварки.
приемы изготовления особо сложных ажурных, фигурных, фаденовых, кармезиновых оправ;
способы мастичной лепки;
особенности изготовления «флорентийской» и «русской» мозаик;
основы живописи, графики, скульптуры;
основные тенденции классического и современного ювелирного искусства и ювелирной моды;
режимы и способы пайки на шпрингельном автомате;
методы наладки;
режимы работ установок для лазерной сварки ювелирных цепочек.
изготовление и ремонт:
1) броши с крупными вставками из драгоценных или полудрагоценных камней в ажурном обрамлении и с мелкими вставками из драгоценных камней с ажурной подпайкой;
2) украшение настенное в виде тарелки со сканным узором;
3) туалетные приборы из серебра особо сложных форм с изображениями тематического характера;
маркировка:
1) вазы серебряные с рисунками для нанесения эмали;
2) колье золотые с драгоценными камнями;
набор сканно-филигранных узоров и пайка:
1) броши филигранные с мелкой зернью и мелкими эмалевыми накладками;
2) ларцы ажурно-филигранные с многоплановыми накладными деталями;
3) фигуры зверей и людей декоративные объемные со сканью.
при изготовлении уникальных и эксклюзивных ювелирных изделий с учетом национальных традиций, основных тенденций классического и современного ювелирного искусства и ювелирной моды и наличии индивидуальных творческих разработок, одобренных художественным советом, профессию именовать «Ювелир-модельер» - 7 разряд.
Параграф 13. Ювелир-закрепщик, 1 разряд
закрепление вставок из корунда круглой и овальной формы размером свыше 0,5 сантиметра в штампованные крапановые касты ювелирных изделий из цветных металлов с последующим устранением заусенцев (заправкой).
приемы крапановой закрепки вставок;
правила заправки применяемого при закрепке инструмента;
виды огранки вставок;
физико-механические свойства корунда и цветных металлов.
Параграф 14. Ювелир-закрепщик, 2 разряд
закрепление вставок из стекла, поделочных камней и корунда круглой и овальной формы размером 0,2 - 0,5 сантиметров в штампованные и литые крапановые касты ювелирных изделий из цветных металлов и серебра;
закрепление мелких вставок с помощью клея.
приемы клеевой закрепки;
правила мелкого ремонта приспособлений по закрепке;
физико-механические свойства стекла;
поделочных камней и серебра;
методы определения правильности и качества закрепки вставок.
Параграф 15. Ювелир-закрепщик, 3 разряд
закрепление вставок из стекла, поделочных камней и корунда прямоугольной, квадратной и грушевидной формы в крапановке и глухие касты;
закрепление крупных вставок с помощью клея.
приемы пассовки оправы и подгонки гнезда под вставку;
виды и причины брака при закрепке и меры его предупреждения и исправления.
Параграф 16. Ювелир-закрепщик, 4 разряд
закрепление вставок из полудрагоценных и драгоценных камней в крапановые (с подрезкой) и глухие с гладкой отделкой (с обжимом) касты ювелирных изделий из драгоценных металлов;
закрепление вставок в оправы с комбинированными кастами в изделиях, смонтированных из отдельных узорных деталей и накладок;
закрепление вставок в реставрируемые изделия из серебра и золота.
физико-механические свойства полудрагоценных и драгоценных камней, драгоценных, металлов;
виды огранки полудрагоценных и драгоценных камней;
требования к подборке парных камней для серег;
элементарные сведения о термической обработке стали, применяемой при изготовлении инструментов и приспособлений для закрепки;
состав и способы приготовления мастик для крепления вставок.
Параграф 17. Ювелир-закрепщик, 5 разряд
закрепка полудрагоценных и драгоценных камней в глухой каст с гризантом;
закрепка вставок корнерами в изделиях индивидуального изготовления из драгоценных металлов с последующей отделкой гладкой фаской и гризантным узором;
закрепка камней в реставрируемых изделиях из драгоценных металлов.
приемы подгонки мелких камней и их закрепки корнерами с последующей орнаментальной отделкой;
способы заправки специального инструмента для закрепки;
правила пользования каратомером, каратными и аналитическими весами.
Параграф 18. Ювелир-закрепщик, 6 разряд
закрепка полудрагоценных и драгоценных камней в касты различных типов с помощью специальных приспособлений;
закрепление всех видов вставок в высокохудожественных изделиях из драгоценных металлов со сложной разделкой;
закрепка драгоценных камней неправильных форм и различных художественных вставок с индивидуальной подгонкой и высокохудожественной обработкой фигурных и ажурных кастов и оправ с эмалью, чернью, сканью, гравировкой;
закрепка в глухие касты с подбором драгоценных камней;
закрепка корнерами драгоценных камней в изделия индивидуального выпуска с последующей отделкой, гладкая фаска, гризантный узор, гравировка, облицовка каста.
методы закрепки полудрагоценных и драгоценных камней специальными приспособлениями;
приемы закрепки с подбором по размеру и цвету разнообразных комбинаций камней по сложным рисункам изделий;
способы закрепки вставок из слоновой кости, с живописной эмалью;
методы художественной обработки изделий из драгоценных металлов;
основы технологического процесса огранки полудрагоценных в драгоценных камней;
методы определения качества драгоценных камней, основы рисунка и законы цветосочетаний.
Параграф 19. Ювелир-монтировщик, 1 разряд
опиловка, шабровка и ручная полировка простых ювелирных изделий посудной группы из цветных металлов и серебра.
технологический процесс и способы ручной обработки изделий посудной группы и применяемый инструмент;
физико - механические свойства цветных и драгоценных металлов.
125.Примеры работ:
опиловка и шабровка:
вилки, ложки десертные, столовые, чайные.
Параграф 20. Ювелир-монтировщик, 2 разряд
монтировка простых ювелирных изделий из цветных металлов и серебра;
сверление отверстий с применением простейших приспособлений;
подготовка к пайке, пайка, заправка зоны пайки, гибка, правка, центровка, подгонка, отбеливание изделий, деталей и узлов к ним, соединение звеньев в «ушки»;
заточка и заправка инструмента;
применение контактной (точечной) сварки;
сборка с креплением деталей орденов, медалей, значков.
технологию сборки изделий и приемы выполнения монтировочных операций;
способы заточки и заправки инструмента;
правила отбеливания;
устройство и правила эксплуатации аппарата контактной сварки, основные свойства цветных и драгоценных металлов.
1) значки, медали, ордена - вставка и опрессовка булавочек, навертка гаек на винты, сцепка основ с промежуточными звеньями, обшивка и обертка колодочек муаровой лентой;
2) кольца серебряные с одной вставкой, рюмки, солонки - монтировка.
Параграф 21. Ювелир-монтировщик, 3 разряд
монтировка ювелирных изделий средней сложности из цветных и драгоценных металлов;
проколка и сверление отверстий с применением различных приспособлений;
опиловка основ звеньев, винтов, шайб;
впаивание рантов, шарниров и пластин под замок.
способы применения разнообразных приспособлений для сверления и проколки отверстий;
приемы опиловки и впаивания усложненных узлов и деталей;
правила термической обработки изделий из цветных и драгоценных металлов;
устройство и правила эксплуатации муфельных печей.
броши, кольца, серьги из цветных и драгоценных металлов с количеством деталей от трех до пяти и несколькими вставками из полудрагоценных камней - монтировка.
Параграф 22. Ювелир-монтировщик, 4 разряд
монтировка сложных ювелирных изделий из цветных и драгоценных металлов;
изготовление корнеров «веревочка», замков, для серег, шомпольных замков для брошей, пустотелых деталей и изделий;
обработка изделий с помощью бормашины;
проверка качества комплектовки сложным калибром;
реставрация серебряных изделий.
методы изготовления сложных деталей и узлов к ювелирным изделиям;
способы подгонки оправ к вставкам для различных типов закрепки;
приемы обработки изделий бормашиной;
правила пользования сложными калибрами и величины допусков при комплектовке;
способы реставрации серебряных изделий.
1) браслеты из цветного металла – монтировка;
2) кольца золотые со вставками из полудрагоценных камней с глухой закрепкой - подгонка оправы к вставке.
Параграф 23. Ювелир-монтировщик, 5 разряд
монтировка особо сложных ювелирных изделий ручного изготовления из драгоценных металлов с драгоценными камнями;
изготовление ювелирных и художественных изделий по образцам, слепкам и рисункам с выпиливанием ажуров простых и средней сложности с предварительной разметкой под закрепку поделочных и полудрагоценных камней;
нанесение простой гравировки по рисунку при монтировке особо сложных изделий;
реставрация художественных антикварных изделий из драгоценных металлов;
пайка с помощью паяльных трубок.
приемы выпиливания ажурных орнаментов;
способы разметки под закрепку вставок;
приемы гравировки.
монтировка:
1) броши серебряные со вставками из полудрагоценных камней в ажурном обрамлении и с ажурной подпайкой;
2) кольца золотые с бриллиантами.
Параграф 24. Ювелир-монтировщик, 6 разряд
монтировка и изготовление вручную высокохудожественных изделий по образцам, слепкам и рисункам;
разметка и выпиливание сложных ажурных орнаментов под закрепку полудрагоценных и драгоценных камней;
выпиливание сложных ажурных рисунков со сложными механическими (без пайка) креплениями различных декоративных деталей, штифтовка, закатка, обжимка;
орнаментация под эмаль.
все виды художественной обработки цветных и драгоценных металлов;
основы технологии чеканки, эмалирования и филигранного производства;
характеристики драгоценных камней и требования, предъявляемые к их качеству, форме и размерам согласно прейскуранту;
способы закрепки камней;
приемы мастичной лепки с рисунка;
основные стилевые особенности декоративного и прикладного искусства.
монтировка:
1) вазы серебряные с рисунками для нанесения эмали;
2) колье золотые с драгоценными камнями.
Параграф 25. Ювелир-гравер, 5 разряд
нанесение гравированных узоров разнообразных фасонов по чертежам на поверхности ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов;
гравировка до и после чернения.
технологию гравировальных работ;
виды орнаментов;
правила нанесения орнаментов типа «ТУТТА», «МАРХАРА», «МОСКОВ» и иных типов;
особенности гравирования изделий из кости, инкрустированных металлом;
правила чтения чертежей;
правила пользования измерительным и режущим инструментами;
методы изготовления инструмента для гравировальных работ;
физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов.
Параграф 26. Ювелир-гравер, 6 разряд
глубокая гравировка и чеканка изделий по собственным чертежам, рисункам, и композициям;
изготовление штампов с узорами сложной художественной композиции.
способы нанесения глубокой гравировки;
приемы чеканки.
Параграф 27. Ювелир-филигранщик, 2 разряд
выполнение подготовительных работ;
правка и набор крупных филигранных и профилированных контурных деталей, прокаливание буры душ припоя;
составление смеси филигранного припоя с бурой;
подготовка филигранных наборов к пайке.
технологию подготовительных работ;
состав смеси для пайки филиграни;
основные свойства металлов, из которых изготовляются изделия с филигранью;
пробы драгоценных и марки цветных металлов;
основные свойства применяемых материалов проволоки, припоев, клеящих веществ;
приспособления и инструменты, применяемые при изготовлении изделий с филигранью.
Параграф 28. Ювелир-филигранщик, 3 разряд
изготовление из скани деталей простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу;
навивка сканных шнурков простых фасонов, струнцал из трех-четырех жилок;
плавка готовых деталей по рисунку с бумаги или с модели на изделия или на бумагу (при ажурной скани);
пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора до 50 сантиметров квадратных;
травление изделий.
технологию навивки скани и пайки филиграни;
приемы плавки деталей;
методы травления;
физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов;
состав и свойства припоя для пайки филиграни и скани, основы рисунка.
Параграф 29. Ювелир-филигранщик, 4 разряд
изготовление и набор на изделия или на шаблон сканных деталей и ажурной филиграни средней сложности;
пайка ажурных филигранных наборов;
оплавление зерни;
перенесение рисунка с модели на изделие с вычерчиванием развертки по форме изделия.
приемы пайки изделий с филигранью с промежуточной монтировкой деталей;
способы оплавления зерни;
методы определения качества припоя для пайки филиграни и скани по внешним признакам;
правила выполнения расчетов для построения фигур и разверток.
броши, вазы ажурно-филигранные с накладными филигранными розетками – набор филигранного узора и пайка.
Параграф 30. Ювелир-филигранщик, 5 разряд
изготовление и набор на изделия или на шаблон сканных деталей и ажурной филиграни сложной формы;
набор простых и средней сложности сканных узоров под прозрачную эмаль;
пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора свыше 50 сантимметров квадратных.
приемы выполнения операций по изготовлению сложных многоплановых сканно-филигранных изделий;
особенности изготовления изделий со сканным узором, заполняемым прозрачной эмалью.
набор сканно-филигранных узоров и пайка:
1) блюда декоративные ажурно-филигранные со вставками из пластинок с финифтяной живописью;
2) броши ажурно-филигранные с напайкой двуплановых розеток;
3) вазы сферической формы на коническом поддоне со сканным орнаментом из мелких деталей.
Параграф 31. Ювелир-филигранщик, 6 разряд
изготовление особо сложных высокохудожественных и уникальных изделий с накладками, слегка подчеканенными рельефными деталями;
создание объемных ажурно-филигранных изделий с набором скани, с рельефными накладками и орнаментальным узором;
подготовка филигранных кастов под камни и иные вставки:
набор скани по чеканному рельефу;
составление рисунка и набор сложных сканных узоров под прозрачную эмаль;
подгонка и припасовка сложных ажурно-филигранных отдельных частей предметов в точном соответствии с моделью;
пайка ажурных высокорельефных уникальных художественных изделий, золотых филигранных изделий с осуществлением промежуточных операций;
припуск эмали;
реставрация высокохудожественных изделий;
подчеканка отдельных филигранных изделий и частей изделий по формам моделей с изготовлением недостающих деталей.
все виды сканных работ и фасоны сканных полуфабрикатов;
термические свойства эмалей;
правила выбора припоев для пайки филигранных изделий по температуре плавления и цвету металла;
основы реставрационных работ.
набор сканно-филигранных узоров и пайка:
1) броши филигранные с мелкой зернью и мелкими эмалевыми накладками;
2) ларцы ажурно-филигранные с многоплановыми накладными деталями;
3) фигуры зверей и людей декоративные объемные со сканью.
Параграф 32. Ювелир-цепочник, 3 разряд
изготовление простых цепочек из цветных металлов из однотипных круглых, овальных и фасонных ушков в сочетании с фасонными звеньями, глидерами, розетками.
технологию изготовления простых цепочек;
физико-механические свойства цветных металлов;
правила подготовки к работе и применения инструментов.
Параграф 33. Ювелир-цепочник, 4 разряд
изготовление из цветных и драгоценных металлов цепочек средней сложности из нескольких разнотипных круглых ушков с предварительной вальцовкой спирали «цепь-ленточка», а также ушков, имеющих форму спирали и спаянных между собой попарно.
технологию изготовления цепочек средней сложности;
методы вальцовки;
физико-механические свойства драгоценных металлов.
Параграф 34. Ювелир-цепочник, 5 разряд
изготовление сложных цепочек из цветных и драгоценных металлов из круглых ушков разведенных («веревочка») и перегнутых («панцирная цепочка»).
технологию изготовления сложных цепочек из разведенных и перегнутых ушков.
Параграф 35. Ювелир-цепочник, 6 разряд
изготовление особо сложных цепочек из фасонных ушков различных профилей из цветных и драгоценных металлов.
технологию изготовления особо сложных цепочек, карабинов и шпрингелей.
Параграф 36. Чернильщик ювелирных и художественных изделий,
3 разряд
чернение ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов с гравированным рисунком простой композиции путем покрытия сплавом черни с предварительным отжигом и отбелом в растворе серной кислоты.
способы чернения;
приемы подготовки изделий под чернение;
последовательность операций при накладке сплава черни на изделия;
рецептуру флюса;
температурные режимы плавления сплава черни.
чернение:
1) запонки, наперстки;
2) кольца салфеточные, ложки столовые и чайные.
Параграф 37. Чернильщик ювелирных и художественных изделий,
4 разряд
чернение ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов с гравированным рисунком композиции средней сложности и сложной.
приемы шабровки и шлифования черни;
физико-химические свойства цветных и драгоценных металлов.
чернение:
1) наборы десертные;
2) подстаканники, чашки кофейные.
Параграф 38. Чернильщик ювелирных и художественных изделий,
5 разряд
чернение уникальных и выставочных ювелирных и художественных изделий из драгоценных металлов с гравированным рисунком особо сложной композиции;
реставрация антикварных ювелирных изделий с чернью.
приемы накладки черни на уникальные изделия;
физико-химические свойства ингредиентов сплава черни;
методы реставрации изделий с чернью.
чернение:
1) вазы фигурные;
2) шкатулки.
Параграф 39. Заготовщик деталей и материалов к ювелирным и художественным изделиям, 2 разряд
заготовка (навивка) спиралей на специальных станках с резкой колец для цепей из цветных металлов и серебра, кручение и расплющивание скани, намотка проволоки на катушку;
оплетка на специальных оплеточных станках уплотненной и провальцованной ленты плоской или круглой проволокой из драгоценных и цветных металлов;
отжиг и отбел проволоки.
способы подготовки проволоки к навивке;
приемы навивки, оплетки, режимы отжига;
рецептуру отбеливающих составов;
устройство навивального и оплеточного станков;
правила их эксплуатации и регулирования;
физические свойства цветных металлов и серебра.
Параграф 40. Заготовщик деталей и материалов к ювелирным и художественным изделиям, 3 разряд
заготовка из слитков полос и проволок медно-цинковых, серебряных и золотых-припоев вручную на специальных станках, прессах и мельницах:
просеивание дробленого припоя;
протяжка проволоки;
плетение полотна для браслетов из цветных металлов;
резка, уплотнение, вальцовка ленты на специальном станке;
нанесение рисунка на сплетенную ленту для браслетов из цветных и драгоценных металлов;
наладка, станков, прессов и мельниц.
приемы заготовки, дробления и измельчения различных припоев;
технологию изготовления проволоки, полотна и ленты;
способы нанесения рисунка на ленту;
марки и состав припоев, применяемых при изготовлении изделий из цветных и драгоценных металлов;
степень измельчения и температуру отжига припоев;
сечение проволоки и ленты для плетения полотна;
устройство, правила эксплуатации и наладки станков для протяжки и вальцовки.
1) цепи золотые – протяжка проволоки, резка колец;
2) шинки для колец – изготовление вручную.
Параграф 41. Заготовщик деталей и материалов к ювелирным и художественным изделиям, 4 разряд
заготовка (штамповка) деталей из цветных и драгоценных металлов;
плетение полотна для браслетов из драгоценных металлов;
кручение, навивка, вальцовка, расплющивание скани.
технологию штамповки деталей и заготовки скани;
шаг спирали для скани;
устройство и правила эксплуатации штамповочных прессов и оборудования для заготовки скани.
Параграф 42. Наклейщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 1 разряд
наклейка и переклейка вставок простой формы из цветного стекла на кич;
центровка и устранение перекосов вставок на кичах.
приемы наклейки и переклейки стеклянных вставок;
рецептуру клея и мастик, способы их приготовления;
влияние нагрева на стекло, клей и мастики;
правила эксплуатации электронагревательных и газовых приборов.
Параграф 43. Наклейщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 2 разряд
наклейка и переклейка вставок из полудрагоценных и драгоценных камней, а также вставок сложной формы из цветного стекла на кич, шпильки кассет и гуттаперчевые приспособления;
установка и наклейка различных алмазов в оправки;
взвешивание алмазов.
технологию наклейки и переклейки вставок из камня;
устройство гранильного станка-полуавтомата;
оснастку для установки и наклейки алмазов в оправки;
физико-механические свойства полудрагоценных и драгоценных камней;
режимы их нагрева;
формы огранки полудрагоценных и драгоценных камней.
Параграф 44. Огранщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 1 разряд
гранка вставок простых форм из цветного стекла на гранильных станках и вручную;
заточка заготовок для вставок простых форм из стекла с применением абразивных кругов и водяного охлаждения.
технологию огранки заготовок и заточки заготовок из цветного стекла;
устройство и правила эксплуатации гранильного одношпиндельного станка;
правила применения абразивных кругов и водяного охлаждения;
правила пользования простым измерительным инструментом;
физико-механические свойства цветного стекла.
Параграф 45. Огранщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 2 разряд
огранка вставок простых форм из цветного стекла с разбивкой клиньев коронки и павильона на гранильных одношпиндельных станках и вручную;
заточка заготовок для вставок сложных форм из стекла и простых форм из полудрагоценных камней с применением абразивных кругов и водяного охлаждения.
технологию заточки заготовок для вставок из полудрагоценных камней;
физико-механические свойства полудрагоценных камней.
Параграф 46. Огранщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 3 разряд
огранка вставок средней сложности форм из цветного стекла с разбивкой клиньев коронки на оловянных кругах с применением абразивных материалов;
заточка заготовок для вставок разнообразных форм из полудрагоценных камней на заточных станках с применением алмазного инструмента;
разметка и сверление отверстий в объемных ювелирных и художественных изделиях из цветного стекла и полудрагоценных камней на сверлильных станках.
технологию огранки стеклянных вставок на оловянных кругах с применением абразивных паст и порошков;
приемы сверления отверстий в изделиях из цветного стекла и камней;
правила эксплуатации заточных и сверлильных станков всех типов с механической и ручной подачей;
конструкцию и правила применения квадранта;
приемы использования алмазных планшайб, абразивных паст и порошков;
способы экономного расходования абразива;
основы оценки качества полудрагоценных камней.
Параграф 47. Огранщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 4 разряд
огранка вставок сложных форм из цветного стекла и простых и средней сложности форм из полудрагоценных камней и драгоценных камней природных и синтетических на гранильных одношпиндеольных станках с применением специальных приспособлений;
заточка рундиста и конуса в заготовках для вставок из полудрагоценных камней;
реставрация вставок простых форм из полудрагоценных камней.
технологию огранки вставок из полудрагоценных камней;
оптические свойства полудрагоценных камней;
правила расположения цветовых пятен в них;
методы расчета расположения и правила нанесения граней на заготовки из полудрагоценных камней с целью обеспечения максимального блеска;
нормы потерь при огранке полудрагоценных камней;
состав, правила приготовления и свойства зернистых абразивов;
технические условия и нормали на готовые камни.
Параграф 48.Огранщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 5 разряд
огранка вставок сложных форм из полудрагоценных и драгоценных камней природных и синтетических;
заточка рундиста и конуса в заготовках для вставок из драгоценных камней;
реставрация вставок сложных форм из полудрагоценных и драгоценных камней.
технологию огранки вставок сложных форм из полудрагоценных и драгоценных камней;
оптические свойства драгоценных камней;
особенности расцветки и дефекты полудрагоценных и драгоценных камней.
Параграф 49. Огранщик вставок для ювелирных и художественных изделий, 6 разряд
огранка вставок сложных фантазийных форм из полудрагоценных и драгоценных камней природных и синтетических и особо мелких камней;
сложные виды огранки по чертежам или образцам ювелирных изделий;
реставрация вставок сложных форм из полудрагоценных и драгоценных камней.
технологию огранки вставок сложных форм из полудрагоценных и драгоценных камней;
оптические свойства;
особенности расцветки и дефекты полудрагоценных и драгоценных камней.
Параграф 50. Заготовщик черни, 5 разряд
заготовка черни для нанесения на поверхности ювелирных и художественных изделий с гравированным рисунком из цветных и драгоценных металлов;
подготовка необходимых компонентов для плавки и плавка черни в электропечах или открытым пламенем специальными лампами в тиглях;
отливка слитка в изложницах;
дробление черна на специальных станках-мельницах.
правила заготовки и плавки черни;
режимы загрузки дробильных станков;
температуру и физико-химические свойства ингредиентов входящих в состав черни;
методы определения готовности и качества черни;
правила безопасности и охраны труда при заготовке и плавке черни.
Параграф 51. Опиловщик черни, 3 разряд
опиливание слоя покрытия из сплавов черни на ювелирных и художественных изделиях простой конфигурации из цветных и драгоценных металлов;
съем с применением рашпиля, шиферных брусков и древесного угля твердой корки сплава черни до появления контуров гравированного рисунка.
приемы опиловки ювелирных и художественных изделий с чернью простой конфигурации;
технологию чернения изделий;
физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов.
опиливание слоя черни:
1) ложки десертные, чайные;
2) стопки.
Параграф 52. Опиловщик черни, 4 разряд
опиливание слоя покрытия из сплавов черни на ювелирных и художественных изделиях с конфигурацией средней сложности из цветных и драгоценных металлов.
приемы опиливания ювелирных и художественных изделий с чернью с конфигурацией средней сложности.
опиливание слоя черни:
1) броши, запонки;
2) подстаканники.
Параграф 53. Опиловщик черни, 5 разряд
опиливание слоя покрытия из сплавов черни на ювелирных и художественных изделиях сложной конфигурации из цветных и драгоценных металлов.
приемы опиливания ювелирных и художественных изделий с чернью сложной конфигурации.
вазы, кубки - опиливание слоя черни.
Параграф 54. Подборщик камней, 3 разряд
подбор перед распиливанием поделочных, полудрагоценных и драгоценных камней по рисунку, цвету, физико-механическим свойствам;
подбор пластин для изготовления ювелирных и художественных изделий из камня;
разметка пластин перед распиливанием;
подбор готовых вставок для ювелирных и художественных изделий парами и комплектами по размеру и весу.
правила подбора камней и пластин;
приемы разметки пластин;
технические требования, предъявляемые к различным видам камней;
физико-механические и структурные свойства камней;
технологический процесс распиливания глыб минералов и огранки вставок;
правила распиливания с учетом максимального выявления природного рисунка камня и минимизации отходов;
допуски на обработку камней.
Параграф 55. Подборщик камней, 4 разряд
подбор камней по качеству поверхности, величине, цвету и рисунку на месторождениях или местах заготовок для отправки их к месту распиливания;
разбор и сортировка камней при получении от поставщика;
выявление природного рисунка и цветовой гаммы;
разметка отшлифованных пластин на вставки по заданным размерам в соответствии с формой изделия;
подбор готовых вставок для ювелирных и художественных изделий по расцветке и рисунку камня.
виды поделочных, полудрагоценных и цветных камней и способы их определения;
отличие натуральных камней от синтетических;
оптические свойства камней;
основы теории огранки.
Параграф 56. Изготовитель филигранных основ, 3 разряд
изготовление вручную по рисункам, чертежам и шаблонам основ и элементов филиграни с габаритами свыше 0,2 сантиметра из цветных и драгоценных металлов;
набор, подготовка и наклейка элементов филиграни на поверхности ювелирных и художественных изделий.
приемы изготовления основ и элементов филиграни с габаритами свыше 0,2 сантиметра, профили сканной и филигранной проволоки;
физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов.
Параграф 57. Изготовитель филигранных основ, 4 разряд
изготовление вручную по рисункам, чертежам и шаблонам ажурно-филигранных основ и элементов с габаритами до 0,2 сантиметра из цветных и драгоценных металлов;
набор на изделиях сканных деталей разнообразных форм с напайкой барельефной многослойной филиграни.
особенности изготовления ажурных основ и элементов филиграни с габаритами до 0,2 сантиметра;
основы композиции и составления рисунка.
Параграф 58. Художник росписи по эмали, 3 разряд
роспись по образцам эмалевой поверхности простых фотозаготовок и графических рисунков финифтяными красками в 3-5 цветов с применением специальных инструментов и материалов;
нанесение с готовой модели на эмалевую поверхность белодельной пластинки простых контурных изображений.
методы перенесения контурных рисунков с бумаги на эмалевую поверхность и нанесения кистью финифтяных красок;
технику росписи в 3-5 цветов;
способы растирания красок;
состав и химические свойства финифтяных красок;
режим отжига пластинок с нанесенным рисунком в муфельных печах;
приемы изготовления простых трафаретов и способы их применения.
Параграф 59. Художник росписи по эмали, 4 разряд
роспись по образцам эмалевой поверхности фотозаготовок и графических рисунков средней сложности финифтяными красками в 6-8 цветов.
технику росписи в 6-8 цветов;
цветовую гамму и законы основных цветосочетаний;
последовательность наложения красок в зависимости от температуры их плавления;
определение цвета и температуры плавления финифтяных красок по номерам;
законы построения орнаментальной композиции в живописи и построения элементов растительных форм;
основы пластической анатомии животных и человека;
основные законы перспективы и нанесения теней;
правила обжига изделий с финифтяной живописью.
нанесение на эмалевую пластинку с образца:
1) изображения архитектурных памятников силуэтные;
2) изображения животных, птиц, растительных форм.
Параграф 60. Художник росписи по эмали, 5 разряд
роспись по образцам эмалевой поверхности сложных фотозаготовок и графических рисунков финифтяными красками свыше восьми цветов;
живописная роспись по образцам на эмали сложных композиций.
технику росписи с применением свыше восьми цветов;
законы цветосочетаний с полутоновой деталировкой;
правила построения сложнотематических композиций, объемных форм светотеневыми живописными средствами.
нанесение на эмалевую пластинку с образца:
1) изображения сложных архитектурных сооружений и пейзажей;
2) композиции сложные с изображением животных и человека.
Параграф 61. Художник росписи по эмали, 6 разряд
роспись по моделям, образцам и эскизам эмалевой поверхности рисунками особой сложности на высокохудожественных, выставочных изделиях с самостоятельным варьированием рисунка;
портретная живопись на эмали.
законы живописи и приемы разработки многофигурных композиций.
Параграф 62. Фотопечатник по эмали, 1 разряд
нанесение графических однотонных изображений на эмалевую поверхность ювелирных и художественных изделий и вставок для них контактным способом с применением светочувствительной эмульсии и керамических красок с последующим обжигом в муфельной печи.
приемы нанесения изображений;
состав и химические свойства светочувствительной эмульсии;
правила ее приготовления;
режим обжига в муфельной печи, ее устройство и правила эксплуатации.
Параграф 63. Фотопечатник по эмали, 2 разряд
нанесение графических многотонных изображений на эмалевую поверхность ювелирных и художественных изделий и вставок для них контактным способом с применением светочувствительной эмульсии, керамических красок и смесей их с последующим обжигом в муфельной печи;
изготовление миниатюр.
режимы регулирования процессов нанесения изображений и экспонирования перед источником света;
состав и химические свойства керамических красок;
особенности их соединения с эмалью, обжига и характер их изменения после обжига;
правила регулирования работы муфельной печи при обжиге эмалей с многотонными изображениями.
Параграф 64. Эмальер, 2 разряд
нанесение одноцветной эмали на штампованные изделия с внутренними размерами узора свыше 0,3 сантиметра;
подготовка изделий с нанесенной эмалью к горячей сушке;
живописная подрисовка узора после обжига одноцветной финифтяной краской.
приемы нанесения одноцветных эмалей, подсушки, протирки;
методы определения пригодности эмали и качества подготовки металлической поверхности под нанесение эмали;
термические свойства эмалей;
способы растирания эмалей;
правила пользования краскотеркой и смесителями.
Параграф 65. Эмальер, 3 разряд
нанесение эмали двух-трех цветов на штампованные и сканные изделия с внутренними размерами узора 0,2-0,3 сантиметров;
нанесение эмали в несколько слоев с учетом промежуточных сушек и обжига до трех раз на изделия с перегородчатой и выемчатой эмалью;
живописная подрисовка узора после обжига финифтяными красками до трех цветов.
приемы нанесения многоцветных эмалей;
последовательность наложения эмалей с учетом температуры их плавления и условиями образования окисной пленки.
Параграф 66. Эмальер, 4 разряд
нанесение эмали четырех-пяти цветов на штампованные, чеканные, сканные и филигранные изделия с внутренними размерами узора до 0,2 сантиметра;
контроль за режимом сушки и обжига;
живописная подрисовка узора после обжига финифтяными красками до четырех цветов;
нанесение эмали трех цветов с разными температурами плавления, из которых два цвета прозрачные.
приемы нанесения эмалей с разными температурами плавления;
правила сушки и обжига эмалированных изделий;
законы изменяемости цвета эмалей в зависимости от температуры.
Параграф 67. Эмальер, 5 разряд
нанесение эмали шести-семи цветов с полутонами;
обжиг изделий покрытых эмалью и последующая подрисовка финифтяными красками свыше четырех цветов;
выполнение изделий с вплавляемыми в эмалевый фон металлическими накладками;
покрытие изделий с рельефом, находящимся рядом с эмалируемыми участками, эмалью до пяти цветов из которых три цвета с разными температурами плавления и прозрачные.
законы цветовых сочетаний и графического построения орнамента;
методы выполнения напайной и ажурной скани;
свойства эмалей при горячей сушке и обжиге.
Параграф 68. Эмальер, 6-й разряд
нанесение эмалей на высокохудожественные изделия по чеканному узору со сканными перегородками, с передачей рельефного изображения цветом и светотенью при помощи лессировки;
нанесение многослойной прозрачной эмали по сложнотематическому рисунку или чеканному, рельефному и контррельефному изображению;
выполнение изделий с прозрачной («оконной») эмалью;
напайка сложных филигранных узоров с многоплановыми рельефными деталями.
приемы лессировки;
основы построения графических живописных и барельефно-скульптурных изображений, пластической анатомии животных и человека;
законы прокладки эмалей по портретному изображению.
Глава 4. Тарифно-квалификационные характеристики профессий
рабочих по разрядам на работы по производству художественных изделий (общие профессии)
Параграф 1. Регенераторщик драгоценных металлов, 2 разряд
фильтрование промывных вод при помощи кислот в ваннах;
взвешивание компонентов смеси полировальных паст по заданной рецептуре и варка паст на плитах различных конструкций;
сбор отходов вспомогательных материалов – мусора и шлифа, содержащих драгоценные и цветные металлы;
сжигание и размол шлифа и криза.
инструкции по обработке и фильтрованию промывных вод в ваннах и варке паст, сбору, радиолу, скитанию отходов;
содержащих драгоценные металлы, отличие шлифа от криза, чистоту размола.
Параграф 2. Регенераторщик драгоценных металлов, 3 разряд
фильтрование промывных вод и травящих растворов, содержащих драгоценные металлы на ионообменной установке;
очистка вентиляционных труб и отстойников;
обработка ионообменных смол, содержащих драгоценные металлы;
выпаривание, высушивание отстойных вод и смол;
извлечение драгоценных металлов из обработанных материалов;
нейтрализация растворов с особо ядовитыми веществами и обработка их на ионообменных установках;
барботирование, фильтрация, высушивание и просеивание обработанных шлифов, травление напильников и надфилей с целью извлечения драгоценных металлов.
инструкцию по обработке и фильтрованию промывных растворов, содержащих драгоценные металлы на ионообменной установке;
технологический процесс нейтрализации промывных и крацовочных вод и смол;
схемы и принцип работы вентиляционных и отстойных систем;
устройство и правила эксплуатации ионообменной установки и механического сита;
свойства применяемых кислот и щелочей и правила их нейтрализации;
правила по безопасности и охране труда при работе с особо ядовитыми веществами, кислотами и щелочами;
методы восстановления золота из растворов и осаждение серебра;
отличие кислот и осадков по внешним признакам осажденных металлов.
Параграф 3. Сушильщик заготовок и художественных изделий,
2 разряд
сушка пиломатериалов, заготовок деталей из различных пород дерева, полуфабрикатов из папье-маше, из металла, с поэтапной подготовкой поверхности для нанесения художественной росписи в электросушильных камерах;
наблюдение за процессом сушки, соблюдение установленного режима;
загрузка и выгрузка камер.
назначение и принцип действия электросушильных камер;
приемы расстановки изделий на стеллажах и их выгрузки;
правила эксплуатации и ухода за ними;
правила пользования контрольно-измерительными приборами.
Параграф 4. Сушильщик заготовок и художественных изделий,
3 разряд
сушка деталей, полуфабрикатов лакированных художественных изделий с художественной росписью, покрытых эмалью в электросушильных камерах;
расстановка изделий в камерах;
выдержка режима, измерение температуры нагрева согласно графику температурных режимов;
выполнение всех вспомогательных работ для производства сушки синтетических и молотковых эмалей;
периодическая проверка изделий на высыхание.
устройство и правила эксплуатации оборудования для сушки и контрольно-измерительных приборов;
температурные режимы сушки различных лакированных изделий с росписью;
разновидности эмалей, их физико-химические свойства, цветоведение;
требования, предъявляемые к качеству сушки.
Параграф 5. Инкрустатор, 3 разряд
инкрустация художественных изделий из дерева, металла, кости, ценными породами древесины, соломкой, перламутром, металлом, костью, рогом, пластмассой по простым рисункам;
подбор материала для инкрустации по готовому образцу и рисунку;
заточка и правка режущего инструмента.
приемы выполнения инкрустации по простым рисункам цветной фанерой, соломкой, перламутром, янтарем, металлом, костью, рогом, пластмассой;
приемы насечки цветными и драгоценными металлами;
свойства и качество материалов, используемых для инкрустации;
технологию обработки древесины режущим инструментом;
законы цветной и линейной перспективы.
деки музыкальных инструментов – инкрустация и врезание панциря.
Параграф 6. Инкрустатор, 4 разряд
инкрустация художественных изделий из дерева, металла, кости ценными породами древесины, соломкой, перламутром, металлом, костью, рогом, пластмассой по рисункам средней сложности;
вырезка вручную средней сложности геометрических и растительных орнаментов и наклейка их на поверхность изделия по рисунку;
изготовление шаблонов.
приемы выполнения инкрустации по рисункам средней сложности различными материалами;
породы, свойства и пороки древесины;
инструмент и условия его применения;
правила заточки. правила работы со специальными клеями.
инкрустация:
1) панно из дерева настенные;
2) сувениры.
Параграф 7. Инкрустатор, 5 разряд
инкрустация художественных изделий из дерева, металла, кости – ценными породами древесины, перламутром, янтарем, рогом, соломкой, костью, пластмассой по сложным рисункам;
разметка рисунка на изделиях, подготовка по рисунку янтаря, пластмассы, соломки, дерева, кости, рога, проволоки из олова, серебра и золота, путем протяжки ее на специальном приспособлении;
полировка и окончательная отделка изделий.
приемы выполнения инкрустации по сложным рисункам;
способы разметки рисунков и изготовление для них трафаретов и шаблонов;
основы живописи, разнообразные виды орнаментов;
способы воспроизведения художественных композиций в технике инкрустации;
подготовка всех материалов для инкрустации и их физические свойства и качества.
инкрустация:
1) рамы верхние цветного панно;
2) украшения.
Параграф 8. Инкрустатор, 6 разряд
инкрустация высокохудожественных и уникальных изделий из дерева, металла, кости – ценными породами древесины, перламутром, янтарем, пластмассой, металлом, костью, рогом, соломкой по особо сложным рисункам, а также насечка драгоценными и цветными металлами - оловом, серебром и золотом;
каллиграфическое исполнение всевозможных стилевых шрифтов с высокой точностью и чистотой отделки;
разметка рисунка на изделиях - по металлу и кости с различной глубиной выемки металла специальными приспособлениями, нанесение на дерево разрезов;
подготовка проволоки из олова, серебра, золота.
приемы выполнения инкрустации по особо сложным рисункам;
насечки золотом, серебром и оловом на художественных изделиях из дерева, черных металлов, кости;
способы протяжки проволоки для насечки;
правила гравировки и шлифовки кости и рога;
приемы разметки и перенесения рисунка на изделия;
способы выполнения выемчатой резьбы;
основы живописи;
разнообразные виды орнаментов;
основы цветоведения и пластической анатомии.
1) изделия художественные и ювелирные – инкрустация янтарем, выполнение мозаики;
2) клинки уникальные – насечка рисунка;
3) коробочки из металла с костью – насечка рисунка серебром и золотом.
Параграф 9. Грунтовщик холста и картона художественных полотен,
1 разряд
выполнение подготовительных работ перед грунтовкой холста и картона;
подготовка посуды и инвентаря;
подноска сырья и материалов;
раскладка холста;
наклейка этикеток и их маркировка.
приемы раскладки холста;
наклейки этикеток и их маркировки;
назначение посуды и инвентаря.
Параграф 10. Грунтовщик холста и картона художественных полотен,
2 разряд
подготовка картона для нанесения грунтовочных слоев;
развешивание картона на вешала и размещение эмульсионного картона в кассеты;
снятие готового картона и укладка в стопы для выпрямления и полной просушки листов;
срезка свободных концов ниток на холсте и продавливание узлов на изнанку;
распиловка пемзы и пенокерамики ножовкой;
обточка пемзы и пенокерамики наждачными кругами;
упаковка картона в оберточную бумагу.
приемы эмульсионного картона в кассеты и развешивание масляного картона на вешала;
приемы работы при распиловке и обточке пемзы и пенокерамики;
правила пользования инструментом при срезке ниток;
приемы определения степени просыхания картона и его упаковка.
Параграф 11. Грунтовщик холста и картона художественных полотен,
3 разряд
подготовка холста для нанесения грунтовочных слоев;
обработка холста пемзой и пенокерамикой;
удаление с холста пылесосом пыли, кострики и частичек пемзы;
определение степени поднятия ворса в зависимости от артикула холста;
съем готового грунтованного холста, закатка его на стержень;
изготовление картона с односторонним эмульсионным покрытием, с выклейкой обратной стороны бумагой;
сверление отверстий в картоне с помощью электродрели.
рецептуру и технологию приготовления эмульсионных составов;
последовательность и температуру нанесения грунтовочных слоев;
приемы пемзования и снятия пыли с холста;
определения степени его просыхания;
приемы выклейки обратной стороны картона бумагой;
требования к качеству картона.
Параграф 12. Грунтовщик холста и картона художественных полотен,
4 разряд
последовательное нанесение грунтовочных слоев вручную на холст и картон;
натяжка холста на раму и на подрамники;
обрезка холста в размер и раскрой вручную для наклейки на картон;
выклейка холста на картоне;
закатка холста на бобины или на переплетный картон, завернутый в рулон.
рецептуру и технологию приготовления грунтовочных составов для полумасляного казеинового и песчано-клеевого грунтов;
технологию нанесения грунтовочных слоев вручную;
приемы равномерной натяжки холста;
правила обращения с применяемым инструментом;
артикулы холста, правила раскроя и выклейки холста на картон.
Параграф 13. Грунтовщик холста и картона художественных
полотен, 5 разряд
последовательное нанесение грунтовочных слоев на холст и картон на механизированной линии;
грунтовка холста на подрамниках для панорам и диорам;
выклейка границ на сетке холстом;
грунтовка картона масляным грунтом способом мелкографии.
технологию нанесения грунтовочных слоев на холст и картон на механизированной линии;
устройство рам прокатной машины и машины для нанесения масляного грунта;
приемы грунтовки способом мелкографии;
устройство станка для мелкографии и правила его эксплуатации;
технические требования по определению качества грунта, холста, картона;
режим сушки и выдержки холста.
Параграф 14. Контролер художественных изделий, 2 разряд
контроль качества простых художественных изделий и деталей к ним из цветных металлов, пластмассы, дерева, камня, кости, рога, папье-маше, стекла и иных материалов внешним осмотром и с применением простых контрольно-измерительных инструментов (шаблонов, калибров, скоб);
прием простых заготовок или деталей на отдельных операциях, а также сырья и материалов;
контроль после металлопокрытия простых деталей;
учет и запись результатов отбраковки по инструкции.
правила приемки и способы контроля качества простых художественных изделий, деталей, заготовок;
инструкции и технические требования на принимаемые изделия и объекты контроля;
правила маркировки годных и отбракованных объектов контроля;
устройство и применение необходимого специального контрольно-измерительного инструмента и приспособлений для приема массовой продукции;
основные виды брака;
правила подсчета и записи результатов отбраковки.
1) бочата, коробочки под домино из папье-маше – проверка качества, лакового покрытия;
2) знаки нагрудные, плакетки – контроль качества металлопокрытия;
3) изделия из янтаря и пластмассы плоскостные, объемные – контроль качества изделий на наличие сколов, пятен, пережогов, неравномерной полировки;
4) пепельницы, лоточки, коробочки из камня – контроль качества отделки;
5) шпильки гладкие, пуговицы из кости и рога – контроль качества.
Параграф 15. Контролер художественных изделий, 3 разряд
контроль качества художественных изделий средней сложности, отдельных узлов и деталей к ним контрольно-измерительными инструментами;
контроль нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия;
контроль выполнения технологических процессов полировки и глянцевания до покрытия и после него;
контроль качества вспомогательных материалов в производстве бриллиантов.
способы контроля качества художественных изделий средней сложности;
технические условия на принимаемые детали и изделия;
основы технологического процесса;
систему допусков и посадок при обработке, деталей и изделий;
проверку точности изготовления по чертежам и техническим условиям.
1) броши, бусы, запонки, игольницы, крючки из кости и рога - контроль геометрических параметров, качества отделки изделий;
2) вставки для ювелирных изделий из камня со связанными углами, двойными фасками, формы «кабошон» - контроль качества отделки;
3) полочки, скамеечки, шкатулки из дерева с геометрической резьбой - контроль геометрических параметров, качества резьбы, тональности, равномерности лакового покрытия, наличие сорности;
4) шкатулки из металла и папье-маше с художественной росписью - контроль геометрических параметров, качества лакового покрытия, росписи, соответствия крышки с корпусом по размерам, цветовой гаммы и росписи.
Параграф 16. Контролер художественных изделий, 4 разряд
контроль качества сложных художественных изделий, деталей, узлов, поковок и отливок;
контроль всех видов термической обработки сложных и ответственных деталей и узлов;
оформление рекламационных актов на некондиционную продукцию;
контроль качества полуфабрикатов после операции распиливания и обдирки под круглый бриллиант, подшлифовки и алмазов визуально через увеличительные лупы, штангенциркулем, индикатором, часовым проектором;
взвешивание на каратных весах;
оформление рекламационных актов на некондиционную продукцию.
способы контроля качества сложных художественных изделий;
технические условия на принимаемые детали;
изделия и сборные работы, классы точности;
техническую приемку и испытания объектов контроля;
правила оформления документов по техническим условиям чертежам и инструкциям с применением контрольно-измерительных инструментов приспособлений и приборов;
правила настройки контрольно-измерительных инструментов, испытательной аппаратуры;
чтение сборочных и детальных чертежей;
основы кристаллографии, физико-химические и механические свойства алмазов;
технические условия на полуфабрикаты из алмазов;
прейскуранты оптовых цен на алмазы и бриллианты;
технологический процесс и технологические карты на полуфабрикаты из алмазов;
правила пользования инструментом и технологической оснасткой, применяемой при изготовлении полуфабрикатов из алмазов;
основы кристаллографии.
1) блюда, вазы с плоскорельефной резьбой, с подборным фоном, панно, ковши с рельефной резьбой – контроль качества резьбы, лакового покрытия;
2) вазы декоративные, коробочки, комплекты мебели с художественной отделкой, матрешки разных размеров из дерева, шкатулки сложной монтировки с усложненным профилем и гранями из дерева и папье-маше – проверка геометрических размеров, качества художественной росписи, качества монтировки узлов и качества отделки;
3) кубики и вазы сложной конфигурации с чеканкой – контроль качества сборки и подгонки отдельных узлов и всего изделия в целом, соответствия чеканки эскизу художника;
4) пудреницы, ножи листовые со сложной художественной резьбой, мундштуки, комбинированные изделия, из кости, рога и металла – контроль качества монтировки и отделки, подбора вставок комбинированных изделий.
Параграф 17. Контролер художественных изделий, 5 разряд
контроль качества особо сложных художественных изделий, деталей, штампов, пресс-форм, моделей, кокилей для отливки изделий в точном соответствии с эскизом художника, эталоном или готовым образцом;
проверка правильности выполнения технологических условий и операций на рабочих местах;
определение чистоты обработки в соответствии с классом точности и видами обработки по государственному стандарту с применением специального контрольно-измерительного инструмента и сложных приборов;
контроль качества обработки полуфабрикатов из алмазов в бриллианты фантазийных форм с помощью увеличительных луп;
измерение геометрических параметров полуфабрикатов из алмазов в бриллианты при помощи угломеров, измерительных луп, штангенциркуля.
технические условия и требования, предъявляемые к объектам контроля;
технологический процесс изготовления и сборки принимаемых изделий;
чтение чертежей любой сложности;
правила пользования технологическими картами, справочниками, таблицами;
составление и оформление документации по технической приемке и испытанию объектов контроля;
устройство каратных, аналитических весов.
1) блюда декоративные с портретной чеканкой – контроль качества отделки;
2) вазы с фигурным профилем из камня, кубки, панно настенные с мозаичным набором из камня твердых пород – контроль качества отделки;
3) матрешки выставочные, ларцы и шкатулки с ажурной и старорусской резьбой из дерева – контроль геометрических параметров, качества резьбы, отделки, росписи;
4) скульптуры из кости и рога – контроль качества отделки.
Параграф 18. Полировщик художественных изделий, 1-й разряд
полирование и шлифование простых художественных изделий из камня мягких пород, металла, ювелирных изделий вручную и на полировальных и шлифовальных станках;
промывка и сушка полированных изделий;
подбор деталей и заготовок из поделочных камней, наклейка и очистка их от клея и мастик;
составление и изготовление полировочных паст и мастик по готовым рецептам.
приемы шлифования и полирования простых художественных изделий вручную и на станках;
свойства мягких пород камня;
полировочный материал и его свойства.
значки, кольца, портсигары, стопки – шлифование, полирование.
Параграф 19. Полировщик художественных изделий, 2 разряд
полирование и шлифование средней сложности художественных изделий из камня, дерева, папье-маше, ювелирных изделий и изделий посудной группы из цветного и драгоценного металла вручную с предварительной подготовкой поверхности с применением различных паст, а также на полировальных и шлифовальных станках с ручной и автоматической подачей абразива;
установление технологической последовательности обработки по технологической карте.
приемы шлифования и полирования средней сложности художественных изделий;
устройство шлифовальных и полировальных станков различных типов;
назначение и применение приспособлений и инструментов, применяемых при шлифовании и полировании.
шлифование и полирование:
1) бочата, пудреницы из папье-маше;
2) броши гладкие, кольца;
3) вставки из поделочных камней;
4) шкатулки из дерева.
Параграф 20. Полировщик художественных изделий, 3 разряд
полирование и шлифование сложных художественных изделий из дерева, металла, папье-маше, камня, кости и рога вручную и на шлифовальных и полировальных станках;
шлифование, полирование и доводка вручную деталей и вставок к ювелирным изделиям, камней со связанными углами, двойными фасками и формы «кабошон»;
наладка станка.
приемы шлифования и полирования сложных художественных изделий;
принципы работы и правила наладки шлифовальных и полировальных станков;
свойства обрабатываемых материалов.
1) баулы, шкатулки из папье-маше – полирование;
2) броши, кольца, серьги с полудрагоценными камнями – полирование;
3) пуговицы из кости – шлифование и полирование;
4) подносы со сложным рисунком – полирование;
5) пластины роговые формы гребня – шлифование;
6) приборы письменные из мрамора – шлифование и полирование;
7) шкафчики, аптечки, тарелки из дерева с контурной и плоскорельефной резьбой – полирование.
Параграф 21. Полировщик художественных изделий, 4 разряд
полирование и шлифование художественных изделий особо сложной конфигурации из папье-маше, камня, кости и рога с тонкой ажурной резьбой, объемных скульптур, изделий из дерева с резной поверхностью, с инкрустацией или росписью, изделий из металла с чеканкой, ажурами, тонкостенных и с эмалью и иных вручную с применением различных приспособлений и материалов, на шлифовальных и полировальных станках;
шлифование, полирование и доводка отдельных деталей до требуемых размеров, углов и рисунка с максимальным выявлением декоративных качеств материала.
приемы шлифования и полирования особо сложных художественных изделий;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
технические требования к качеству полированной поверхности изделий, допуски и посадки.
1) браслеты, кулоны, серьги – шлифование, полирование;
2) коробочки и шкатулки с усложненным профилем и гранями – полирование;
3) кубки из кости – шлифование, полирование;
4) панно, блюда, вазы с плоскорельефной резьбой с подборным фоном, ковши с рельефной резьбой – полирование;
5) скульптуры из кости – шлифование и полирование.
Параграф 22. Литейщик художественных изделий, 2 разряд
отливка простых и средней сложности деталей и художественных изделий из цветных металлов и их сплавов, чугуна и стали в кокиль или формы;
наблюдение за ходом плавки;
подготовка тиглей и печей к плавке;
подготовка шихты и ее загрузка;
извлечение форм или отливок из машины;
подготовка форм к заливке металлом;
определение качества отливок путем внешнего осмотра.
технологический процесс плавки и заливки цветных металлов, стали и чугуна;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации печей и установок для литья;
применяемые контрольно-измерительные приборы;
назначение и правила подготовки и заливки, форм и кокилей;
требования, предъявляемые к готовым отливкам.
отливка:
1) вазы;
2) детали сборные художественных композиций и скульптур;
3) фигуры зверей.
Параграф 23. Литейщик художественных изделий, 3 разряд
отливка сложных деталей и художественных изделий из цветных металлов и их сплавов, чугуна и стали в кокиль или форму;
отливка художественных изделий сложной конфигурации из серебра и золота по выплавляемым моделям;
окраска и сушка блоков по специальному режиму;
подготовка красителя;
выжигание модельного состава, прокалка опок;
плавка магниевых сплавов.
технологический процесс ведения плавки драгоценных металлов для сложных художественных, скульптурных и ювелирных изделий;
свойства, назначение и состав шихтовых материалов, их влияние на свойство и качество металла;
способы приготовления различных лигатур;
раскислители и флюсы, их свойства и влияние на качество металла;
температуры металлов и сплавов при заливке.
отливка:
1) изделия ювелирные;
2) статуи и бюсты, блоки для скульптур.
Параграф 24. Литейщик художественных изделий, 4 разряд
отливка ювелирных и художественных изделий особо сложной конфигурации по выплавляемым моделям из драгоценных металлов;
отливка особо сложных и ответственных, тонкостенных и металлоемких деталей и художественных изделий с ажурными стенками и фигурными выступами на поверхности из цветных и черных металлов и сплавов различными методами;
обработка отливок, сушка в аммиаке и хлористом аммонии по специальному режиму;
обслуживание специальных установок;
плавка и разливка металла под вакуумом.
технологический процесс плавки и разливки металла под вакуумом;
правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой;
окраска блоков ювелирных изделий и их сушка по специальному режиму.
отливка:
1) барельефы;
2) изделия ювелирные с ажурным рисунком;
3) композиции многофигурные.
Параграф 25. Лакировщик художественных изделий, 1 разряд
лакирование простых художественных изделий;
сушка изделий перед покрытием лаком.
приемы равномерного покрытия лаком поверхности простых изделий;
правила и режим сушки изделий перед последующим покрытием лаком.
лакирование:
1) лотки, пепельницы;
2) шкатулки из камня.
Параграф 26. Лакировщик художественных изделий, 2 разряд
лакирование художественных изделий средней сложности;
сушка в специальных сушильных устройствах;
покрытие различных деталей лаком под цвет жемчуга;
приготовление лака для покрытия акрелата под цвет жемчуга любого оттенка по эталону;
дозирование жемчужного пата в зависимости от его цвета;
изменение сочетания и дозирования растворителей в зависимости от температурных условий.
технологию лакирования изделий средней сложности;
приготовление лаковой смеси для покрытия по определенному материалу;
основные свойства веществ, применяемых для приготовления лака;
правила обращения с ареометром.
лакирование:
1) знаки нагрудные, значки, медали, ордена;
2) комплекты шариков для ожерелий;
3) скульптуры из камня.
Параграф 27. Лакировщик художественных изделий, 3 разряд
лакирование художественных изделий сложной конфигурации;
лакирование выборочным методом вручную мест на поверхности изделий, не подлежащих гальваническому покрытию, покрытию вручную черным лаком наружной поверхности изделий из папье-маше до оформления миниатюрной живописью и красной краской внутренней их поверхности;
окраска, лакировка, грунтовка, шкуровка изделий из томпака;
покрытие их при помощи пульверизатора мочевино-формальдегидными эмалями, лаками «УВЛ»;
определение вязкости лака;
приготовление красителей, растворителей лаков.
технологию лакирования изделий сложной конфигурации;
приспособления, применяемые при лакировании;
требования предъявляемые к лакированной поверхности, подготовленной под лакирование;
свойства применяемых красителей и растворителей;
способы приготовления и корректировки лаковой смеси;
режимы сушки и правила регулирования температуры в сушильном шкафу.
лакирование:
1) браслеты томпаковые;
2) коробки, панно, пудреницы из папье-маше.
Параграф 28. Лакировщик художественных изделий, 4 разряд
лакирование особо сложных художественных изделий до создания прозрачной блестящей пленки с промежуточными выдержками и сушками поверхности художественных изделий с нанесенной на них росписью вручную и при помощи пульверизатора;
многократное покрытие олифой и лаком изделий из дерева с целью закрепления красок и сохранения цветовой гаммы;
определение вязкости и влажности лака.
технологию лакирования особо сложных изделий;
технические требования к подготовке поверхностей изделий с нанесенной на них живописью к лакировке.
лакирование:
1) вазы декоративные;
2) изделия из папье-маше;
3) пудреницы, шкатулки;
4) сувениры из дерева.
Параграф 29. Чеканщик художественных изделий, 1 разряд
чеканка простого орнамента в деталях, отлитых из алюминия, с применением простого чеканного инструмента;
изготовление подставок и подкладок, рам, ящиков, коробок, чашек, обручников под изделия для чеканки;
очистка литья перед обработкой, зачистка вручную швов от сварки на деталях скульптурных произведений, выполненных из листового цветного металла;
отбел, протравка и промывка заготовок, насмолка заготовок для чеканки, заливка смолой емкостных предметов под чеканку;
подготовка смоленых гнезд под объемные изделия;
разделка дефектных мест под заварку;
пересмолка чеканного полуфабриката с его промежуточным обжигом и отбелом.
приемы чеканки простого орнамента на деталях;
правила подготовки заготовок, под чеканку:
правила обработки швов, наименования, маркировку и основные механические свойства металлов;
рецептуру приготовления смол для насмолки деталей в зависимости от механических свойств металлов;
приемы изготовления простого чеканного инструмента;
назначение, правила и условия применения приспособлений и инструмента;
способы насмолки и отсмолки изделий.
Параграф 30. Чеканщик художественных изделий, 2 разряд
чеканка и выколотка крупного растительного орнамента на простых художественных изделиях и архитектурном литье;
расчеканка контура расходниками различных фасонов и размеров;
разделка фона канфарниками;
проческа фона чеканными зубилами;
нанесение контура рисунка на металл при помощи канфарника;
чеканка мест крепления деталей при сборке;
подготовка металла или отливок под чеканку, выравнивание и очистка поверхности;
подготовка гипсовых форм для заливки баббитом и смолой;
зачистка сварных швов механическим инструментом;
отжиг листовой меди;
подготовка рисунка, разметка и перенесение его на металл.
приемы чеканки простых художественных изделий, метода чеканки объемных предметов;
способы выколотки деталей из листового металла;
пробы драгоценных и марки цветных металлов и сплавов, их основные механические свойства;
технологию обжига листовой меди;
состав смол, применяемых при чеканке изделий из различных металлов.
1) детали произведений скульптурных – выколотка;
2) подстаканники, стопки – чеканка различных форм и рисунков.
Параграф 31. Чеканщик художественных изделий, 3 разряд
чеканка и выколотка геометрического и растительного орнамента на художественных изделиях и деталях средней сложности и архитектурном литье;
чеканка неответственных мест барельефов, настольной скульптуры;
разметка, выколотка деталей средней сложности из листового металла;
подготовка выколоченных деталей к отварке;
заготовка деталей каркаса по готовым размерам.
приемы чеканки на средней сдельности художественных изделиях архитектурного литья;
технологию выколотки;
устройство, условия и правила применения механизмов, универсальных и специальных приспособлений, инструмента, технологию отжига изделий;
наименование, маркировку и механические свойства обрабатываемых металлов и сплавов.
1) браслеты с разомкнутыми краями, броши – расчеканка;
2) вазочки круглые – расчеканка;
3) панно, тарелки – чеканка.
Параграф 32. Чеканщик художественных изделий, 4 разряд
чеканка и выколотка на сложных художественных изделиях с самостоятельным раскроем, подсадкой и вытяжкой листового металла и модели;
чеканка многоплановых рельефных и горельефных скульптурных изображений, геометрических и растительных форм с пересечением плоскостей рельефа (с поднутрениями) на плоскости и на объемных предметах сложной конфигурации;
чеканка на архитектурно-декоративном литье многопланового растительного и геометрического орнаментов и шрифтов с подъемом рисунка от 1 до 3 сантиметров, объемных скульптурных горельефов и барельефов;
расчеканка контура по тыльной стороне заготовки с выколоткой рельефных деталей узора;
чеканка изделий с мелким (дробным) рельефом;
обработка и чеканка сварных швов в соответствии с фактурой модели.
приемы чеканки сложных художественных изделий;
приемы выколотки изделий, имеющих сложную конфигурацию;
виды фактурной обработки;
устройство, способы изготовления универсальных, специальных чеканных инструментов и приспособлений, правила их термообработки;
приемы чеканки по литью барельефных, горельефных и объемных скульптурных изображений растительных, геометрических форм и шрифтов;
основные законы построения рисунка растительного и геометрического орнамента и шрифтов;
технологию отливки сложных деталей из баббита, варки смолы и заливки смолой деталей перед чеканкой.
1) детали архитектурных украшений – выколотка, чеканка.
2) сахарницы – выколотка и чеканка.
Параграф 33. Чеканщик художественных изделий, 5 разряд
чеканка на особо сложных художественных изделиях многоплановового, растительного и геометрического орнаментов и шрифтов, частей объемной скульптуры, портретных фигур в сложной композиционной позе со сложной фактурой горельефов и барельефов, насыщенных скульптурными изображениями;
выколотка, вырубка и чеканка из листового цветного металла особо сложных скульптурных произведений и деталей архитектурной лепки (гербов союзных республик, орденских знаков) растительного и геометрического орнаментов) с подъемом рисунка от трех до пяти сантиметра и торсов к особо сложным портретам и декоративным фигурам.
приемы особо сложной художественной чеканки по драгоценным, цветным, черным металлам и их сплавам;
основные законы построения скульптурно-барельефного изображения и сокращений плоскостных, рельефных и объемных изображений;
приемы скульптурной лепки;
основы технологии литья и сварки;
способы правки после сварки;
способы отливки деталей из баббита в гипсовых формах;
правила подготовки форм к заливке баббитом;
рецептуру варки смолы для чеканки.
1) кубки – выколотка, чеканка;
2) ларцы – чеканка фриза с миниатюрными изображениями архитектурных сооружений (миниатюрный горельеф).
Параграф 34. Чеканщик художественных изделий, 6 разряд
чеканка, выколотка и монтаж отдельными блоками уникальных и выставочных изделий и деталей архитектурной лепки портретных, барельефных, горельефных и контррельефных изображений с детальной проработкой фактуры;
чеканка горельефов, барельефов, художественно-декоративного литья и кокилей с изображением орнамента и фигур;
дифовка портретных изображений, вырубка и чеканка из металла особо сложного растительного и геометрического орнаментов с подъемом рисунка более 5 сантиметров и отделкой фактуры.
элементы живописи, рисунка, лепки, композиции;
пластическую анатомию животного и человека;
физические и механические свойства металлов;
все виды применяемого инструмента и способы его изготовления;
приемы изготовлена кокилей и их чеканку;
значение светотени, глубин и способы достижения их;
правила применения тонирующих составов.
1) модели для медалей и значков – чеканка;
2) скульптура – выколотка (дифовка), монтировка отдельных частей.
Параграф 35. Отделочник художественных изделий, 1 разряд
отделка простых художественных изделий из различных материалов путем нанесения кистью или спецкарандашом тонкого слоя нитро- или офсетных красок с последующей прочисткой рельефа по образцу;
выполнение работ по разрисовке под оксидировку;
тонирование морилкой, восковка, раскраска кистью;
подготовка поверхностей изделий под окраску;
подготовка красителей до рабочей вязкости.
способы отделки художественных изделий простых форм;
правила подготовки поверхности изделий под окраску;
свойства нитро- и офсетных красок и растворителей;
назначение кистей для определенных работ;
приемы вощения, морения и раскраски;
способы прочистки рельефов растворителями и специнструментом.
окраска:
1) вазы;
2) значки;
3) подстаканники;
4) плакетки.
Параграф 36. Отделочник художественных изделий, 2 разряд
отделка средней сложности художественных изделий из различных материалов сложной конфигурации вручную кистью и спецкарандашом, пульверизатором и в красильных ваннах методом окунания;
тонировка, восковка, раскраска кистью скульптур и миниатюр;
составление красок, заправка красильной ванны красителями и химикатами.
способы и технологию отделки художественных изделий средней сложности;
рецептуру приготовления красителей.
1) конв-качалка – окраска;
2) матрешки, игрушки из дерева – окраска;
3) пудреницы, сундучки, шкатулки – окраска;
4) скульптуры из дерева малых форм – тонирование и окраска.
Параграф 37. Отделочник художественных изделий, 3 разряд
отделка сложных изделий из различных материалов вручную и пульверизатором, красками с предварительной грунтовкой и шпаклевкой их поверхности;
морение художественных изделий из дерева прямолинейных форм;
приготовление и подбор морилок и красителей согласно образцу-эталону и эскизу художника.
устройство пульверизаторов и окрасочных камер;
применение грунтовки, шпаклевки, красок, лаков и растворителей;
технические требования к окраске изделий;
режим сушки окрашенных изделий.
1) броши, полки, столики, стульчики – тонирование и окраска;
2) композиции скульптурные – окраска;
3) коробочки и шкатулки с гладкой поверхностью – морение;
4) ларцы, панно настенные – окраска.
Параграф 38. Отделочник художественных изделий, 4 разряд
отделка особо сложных художественных изделий из различных материалов вручную и пульверизатором;
морение художественных изделий из дерева с геометрической и плоскорельефной резьбой, резьбой с подборным фоном вручную с помощью тампона, щетки и пульверизатора;
самостоятельное приготовление морилок;
промывка и очистка щетки, пульверизатора.
приемы морения изделий с геометрической и плоскорельефной резьбой;
особенности техники резьбы состав морилок;
основы цветоведения, соединения цветов для получения определенного цвета морилок;
цветовое изменение морилок под действием лака в готовых изделиях.
1) панно декоративные, блюда с плоскорельефной резьбой из липы
морение под орех, красное дерево;
2) шкатулки с кудринской резьбой с подборным фоном, вазы, ковши - морение.
Параграф 39. Парафинировщик художественных изделий, 2 разряд
покрытие и пропитка парафином художественных изделий ручным способом в ваннах и в установках;
составление раствора парафина требуемого качества;
подготовка изделий под парафинирование;
заделка трещин и раковин на изделиях;
нагрев изделий до требуемой температуры перед покрытием парафином;
протирка и сушка изделий;
определение по внешнему виду качества покрытия парафином.
технологический процесс и приемы покрытия и пропитки парафином художественных изделий;
температурный режим нагрева и сушки изделий, сорта, марки и свойства парафина и его растворителей;
рецептурный состав смеси парафина с растворителем и способы его приготовления;
методы испытаний и технические условия на сдачу изделий после парафинирования.
Параграф 40. Позолотчик художественных изделий, 2 разряд
выполнение вспомогательных работ при позолоте и реставрации;
промывка позолоты приготовленными составами;
снятие остатков старого золота с дерева, гипса, камня и металла с сохранением его для передачи на переработку;
очистка поверхности левкаса и красок при реставрации позолоты;
выполнение простых работ по золочению художественных изделий под руководством позолотчика более высокой квалификации.
основные способы промывки позолоты готовыми составами;
способы снятия остатков старого золота с гипса, дерева, камня и металла;
составы для очистки поверхности от левкаса и краски;
основной инструмент, правила работы и ухода за ним;
материалы, применяемые для подготовки поверхности под позолоту.
Параграф 41. Позолотчик художественных изделий, 3 разряд
выполнение простых работ по золочению художественных изделий;
очистка поверхности, подлежащей золочению, проолифка ее, проклеивание, шпаклевание, левкашение;
нанесение колерного грунта;
покрытие поверхности лаком;
наложение сусального золота на гладкие поверхности художественных изделий из гипса, дерева, металла;
приготовление шпаклевки, левкаса, грунта по готовым рецептам;
промывка позолоты, выполненной на полименте и клее.
приемы выполнения простых работ по золочению;
технологический процесс подготовки поверхности художественных изделий из дерева, гипса, металла под позолоту на лак «мордан» и гульфабру с приготовлением шпаклевок, левкаса, грунтовки;
виды, позолоты и основные материалы, применяемые при позолоте;
физико-химические свойства и технологические характеристики дерева, металла, гипса, папье-маше и мастик;
способы подготовки поверхности под позолоту.
Параграф 42. Позолотчик художественных изделий, 4 разряд
выполнение средней сложности работ по золочению художественных изделий;
укрепление слабого левкаса позолоты, удаление поверхностных загрязнений химическим способом (растворителями) и механическими способами (скальпелем и иными инструментами);
левкашение при позолоте на лак «мордан» и гульфабру со шлифованием и полированием поверхности;
выполнение работ по бронзированию.
приемы выполнения средней сложности работ;
свойства материалов и требования предъявляемые к ним при производстве позолоты и ее реставрации;
физико-химические свойства натуральных и искусственных пигментов, смол, лаков, применяемых при консервации и реставрации позолоты.
Параграф 43. Позолотчик художественных изделий, 5 разряд
выполнение сложных работ по золочению художественных изделий;
толстостенное золочение, многослойное и защитно-декоративное покрытие;
укрепление сильно разрушенного левкаса и позолоты, левкашение при позолоте на полимент со шлифованием и полированием;
наложение сусального золота на поверхность художественных изделий с объемной и сплошной рельефной резной поверхностью, патинировка под старое золото и бронзу;
руководство работой позолотчиков более низкой квалификации.
приемы выполнения сложных работ по золочению художественных изделий;
технологический процесс подготовки поверхности под позолоту на полимент и методику приготовления грунтовок, левкасов, полимента;
технологию нанесения лака «мордан» на отлип и для наложения сусального золота;
приемы цировки (прорезки в левкасе рисунка на резной поверхности), бликовки.
Параграф 44. Позолотчик художественных изделий, 6 разряд
выполнение особо сложных работ по золочению художественных изделий;
золочение, расчистка и укрепление позолоты на уникальных произведениях, выполненных из различных материалов;
полировка агатовыми зубками, золочение твореным золотом, комбинированное золочение, связанное с живописью, матовое золочение;
изготовление специального инструмента для позолотных работ;
приготовление самостоятельно грунтовок, левкаса, полимента, лака «мордан» и бронзы разных оттенков.
приемы выполнения особо сложных работ по золочению художественных изделий;
технологию золочения с цировкой и полированием, матового золочения, золочения твореным золотом;
методику бликовки, золочения, связанного с живописью и иными видами художественной отделки предметов;
способы приготовления твореного золота.
Параграф 45. Обжигальщик, 2 разряд
обжиг и отпуск по установленному технологическому процессу различных заготовок, деталей из цветных металлов в муфельных и электрических печах с целью получения художественной отделки;
подготовка печей и приспособлений для ведения процесса, отжига;
установка терморегулятора на заданную температуру и наблюдение за режимом работы печей по приборам.
устройство и правила эксплуатации муфельных и электрических печей;
назначение отжига, его влияние на обрабатываемый материал.
обжиг и отпуск:
1) вставки для художественных изделий;
2) застежки;
3) пряжки.
Параграф 46. Обжигальщик, 3 разряд
обжиг и плавление эмали на простых и средней сложности художественных и ювелирных изделиях из цветных и драгоценных металлов;
плавление эмали на полуфабрикатах и изделиях из томпака и меди до трех цветов с рисунками по самостоятельно подобранным режимам работы;
подготовка ювелирных изделий под эмаль и контрольный отжиг их в муфельной и электропечах.
технологический процесс обжига и отжига художественных изделий простых и средней сложности с покрытием их эмалью;
режим обжига и отжига различных металлов, свойства и качества;
температурные режимы плавления эмали;
требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и изделий после обжига;
примеры обжига (припуска) деталей, покрытых фондоном;
температурные режимы нагрева изделий с перегородчатыми эмалями;
признаки окончания обжига.
обжиг:
1) плакетки с перегородчатыми эмалями;
2) плакетки, сундучки, шкатулки с горячими эмалями.
Параграф 47. Обжигальщик, 4 разряд
обжиг в муфельных и электропечах художественных и ювелирных изделий сложной конфигурации из цветных металлов, покрытых эмалью от трех до пяти цветов;
контроль за режимом обжига по приборам и за качеством эмалевого покрытия в процессе обжига.
технологический процесс обжига и отжига художественных и ювелирных изделий сложной конфигурации с покрытием их эмалью;
виды эмалей;
температуру плавления металлов, на которых производится обжиг эмали и температуру плавления припоев, изменяемость цвета эмалей и финифтяных красок в зависимости от температуры;
влияние на качество эмалевого покрытия посторонних включений кислотных растворов;
основные свойства фондона;
приемы обжига изделий с живописью по финифти.
обжиг:
1) броши, кулоны, серьги с эмалями;
2) панно настенные.
Параграф 48. Обжигальщик, 5 разряд
обжиг и плавление эмали особо сложных высокохудожественных изделий из цветных и драгоценных металлов, покрытых эмалью свыше пяти цветов.
приемы многократного обжига живописных и ювелирных изделий особо сложной конфигурации из серебра и золота;
температуру отжига (припуска) многоцветных эмалей по практическому опыту с помощью термометра;
последовательность обжига эмалей в зависимости от температуры плавления;
виды брака и способы его устранения.
обжиг:
1) браслеты, ожерелья, украшения;
2) сувениры высокохудожественные, выставочные.
Параграф 49. Контролер монетно-орденского производства, 3 разряд
выборочный и сплошной контроль качества несложных полуфабрикатов по поверхности, по гуртовой надписи на браковочных столах или конвейерах согласно техническим условиям и утвержденным образцам;
классификация забракованной продукции по видам брака;
регулировка и устранение незначительных неполадок в работе конвейера.
технологический процесс изготовления и контроля полуфабрикатов;
технические условия и утвержденные образцы на основные виды сырья и полуфабрикатов;
устройство и правила эксплуатации браковочного конвейера;
основной измерительный инструмент: штангенциркуль, микрометр и калибры.
контроль:
1) заготовки круглые гладкие для монет;
2) заготовки гладкие для орденов и медалей.
Параграф 50. Контролер монетно-орденского производства, 4 разряд
пооперационный контроль сложных полуфабрикатов и несложных готовых изделий;
контроль качества несложного инструмента, оснастки, применяемых для изготовления изделий специальными калибрами, универсальным измерительным инструментом и оптическими приборами в соответствии с техническими условиями и утвержденными образцами;
замер монет, медалей, орденов в соответствии с техническими условиями и чертежами;
производство счета и упаковки монет на полуавтоматах и автоматах;
сортировка по видам брака, составление актов на забракованную продукцию;
регулировка и устранение незначительных неполадок в работе полуавтоматов и автоматов.
технологический процесс изготовления и контроля изделий, несложные чертежи, допуски, виды брака сырья, материалов, готовых изделий;
свойства и состав черных, цветных и благородных металлов и сплавов, полуавтоматов и автоматов, твердомера;
универсальный измерительный инструмент и приборы:
рычажный микрометр, индикатор, инструментальный микроскоп.
контроль:
1) полуфабрикаты орденов, медалей и нагрудных знаков;
2) календари;
3) монета разменная различного достоинства;
4) штемпель, контрштемпель.
Параграф 51. Контролер монетно-орденского производства, 5 разряд
контроль качества сложных готовых изделий методами визуального осмотра, взвешивания, определение с помощью приборов механических и физических свойств;
отбор проб для определения химического состава;
выборочный повторный контроль разменной монеты от каждой, партии по всем параметрам, предусмотренным техническим условием на изготовление монеты;
контроль качества сложного инструмента, применяемого для изготовления изделий;
повторный контроль забракованных изделий и классификация их по видам брака;
контроль за соблюдением технологического процесса на производственных операциях;
оформление документации на брак;
составление отчетной документации;
руководство работой контролеров низшей квалификации, осуществляющих пооперационную приемку.
государственные стандарты;
технические условия на основные материалы;
сырье, готовые изделия;
параметры, определяющие качество продукции;
эскизы, сложные чертежи, допуски;
технологический процесс изготовления изделий;
устройство специального и универсального измерительного инструмента и приборов (оптико-механические приборы для определения чистоты поверхности) и правила пользования ими;
свойства основных материалов, цветных и благородных металлов и сплавов.
контроль:
1) знаки нагрудные, ордена, медали;
2) штампы вырубные монетно-орденского и значкового производства.
Параграф 52. Демонстратор пластичесих поз, 2 разряд
демонстрирование в течение установленного времени пластических поз в различных положениях в творческих и учебных мастерских, классах, ателье, студиях и на пленэре для создания произведений живописи, скульптуры, графики и иного вида изобразительного искусства позы;
воспроизведение чувства, настроения человека в выражении лица и позе;
позирование для портрета подгрудного, поясного (с руками), демонстрация фигуры в разных видах одежды (простые и сложные позы);
осуществление статических и динамических поз;
создание живого образа в статическом положении;
совершенствование движения тела и мышц лица с помощью индивидуальных тренировок для появления выносливости в целях сохранения позы в различных положениях в течение установленного времени.
основные принципы пластической и мимической выразительности человеческого лица и тела;
приемы раскрытия образа позы в зависимости от ее характера;
правила и условия демонстрирования пластической позы в одежде;
методы проведения тренировок, правила примерки одежды.
Параграф 53. Демонстратор пластичесих поз, 3 разряд
демонстрирование в течение установленного времени пластических поз в обнаженном виде в различных положениях (простые и сложные позы) для создания произведений живописи, скульптуры, графики и иного вида изобразительного искусства;
осуществление сложных постановочных поз с поворотами;
совершенствование движения тела и мышц лица с помощью индивидуальных тренировок.
способы выражения душевного состояния человека и его характера с помощью мимики и пластики движения;
правила и условия демонстрирования пластической позы в обнаженном виде;
методы проведения тренировок.
Параграф 54. Рабочий ритуальных услуг, 2 разряд
санитарная обработка умершего, одевание и укладывание в гроб;
выполнение парикмахерских и косметических работ;
доставка предметов ритуала к месту назначения;
подача полозков из автокатафалка, установка гроба в автокатафалок, закрепление его и снятие с автокатафалка на месте захоронения;
оформление могильных холмов, обкладка их дерном и проведение иных работ, связанных с захоронением.
правила санитарной обработки умерших, выполнения парикмахерских и косметических работ;
назначение применяемых медикаментов и материалов;
виды и основные свойства грунтов;
способы их разработки и уплотнения вручную;
способы заготовки и укладки дерна;
порядок ритуала захоронения;
санитарные правила по содержанию автокатафалков.
Параграф 55. Обжигальщик рисовального угля, 3 разряд
обжиг загруженной пучками древесного прутка реторты с предварительной сортировкой прутка и песка, плотным связыванием прутка пучками, закладыванием пучков в реторты;
загрузка реторты в электропечь;
наблюдение за температурным режимом печи в соответствии с установленными режимами обжига;
выгрузка реторт из электропечи и угля (обожженного прутка) из реторт после их охлаждения;
чистка реторт.
качество древесного прутка, пригодного для обжига;
способ закладки древесного прутка в железные реторты (цилиндры);
засыпку реторт песком и обмазку крышек реторт глиной;
температурный режим и время обжига;
показатель времени окончания обжига;
устройство реторт и электропечи;
способ определения качества угля;
правила безопасности и охраны труда, а также противопожарной «Ультравысокие частоты –установок» безопасности.
Параграф 56. Приготовитель грунтовых составов, 3 разряд
приготовление клеевых растворов в соответствии с действующей рецептурой и технологией;
взвешивание сырья и загрузка его в баки;
выгрузка клеевых растворов и их фильтрование;
подготовка паровых котлов и подноска материалов для грунтовых составов.
технологический процесс и температурный режим приготовления клеевых растворов;
ассортимент и виды сырья, применяемые при грунтовке;
способ их определения по внешним признакам.
Параграф 57. Приготовитель грунтовых составов, 4 разряд
приготовление грунтовых составов и эмульсий в соответствии с действующей рецептурой и технологией в электрических эмульсаторах различных конструкций;
перетирание сухих цинковых и этюдно-масляных белил на краскотерочных машинах;
пропускание рыбьего клея через электромясорубку.
технологический процесс и температурный режим приготовления грунтовых составов и эмульсий;
качество этюдно-масляных белил и грунтовых составов, применямых при грунтовке холста и картона;
назначение и принцип работы краскотерочной машины.
Параграф 58. Трафаретчик, 2 разряд
изготовление из кальки, картона и фанеры простых и средней сложности шаблонов и трафаретов по заданным рисункам, эскизам и чертежам для инкрустации изделий из дерева, художественной росписи изделий из металла, папье-маше, для резьбы по бересте, дереву, камню, кости, рогу;
изготовление шаблонов и трафаретов геометрических и растительных орнаментов, однофигурных композиций.
свойства и способы подготовки материалов для изготовления трафаретов;
способы изготовления простой и средней сложности шаблонов и трафаретов.
Параграф 59. Трафаретчик, 3 разряд
изготовление из кальки, картона, фанеры сложных шаблонов и трафаретов по заданным рисункам, эскизам и чертежам для художественной росписи изделий из металла, дерева, папье-маше, для резьбы по бересте, дереву, камню, кости и рогу, росписи по эмали, выжиганию сложных сюжетно-орнаментальных композиций с введением изображения фигуры человека, зверей и птиц, с миниатюрной росписью, пейзажем;
нанесение рисунков по трафарету на изделия методами припорашивания и наколки линий рисунка иглами.
способы изготовления сложных шаблонов и трафаретов;
способы перенесения рисунка на изделие с помощью трафаретов.
Параграф 60. Рабочий бюро бытовых услуг, 1 разряд
выполнение различных бытовых услуг по заказам населения: покупка продуктов, промышленных товаров, лекарств и тому подобное и доставка их на дом, сдача белья, одежды, обуви в ремонт, стирку, чистку и доставка их заказчику;
расклейка на стендах объявлений, реклам, газет, афиш;
измерение физических данных человека:
взвешивание на медицинских весах, измерение роста, силы рук силомером по желанию клиента;
прием денег от клиентов за оказанную услугу;
регулировка измерительных приборов;
ведение отчета по реализованным талонам.
адреса и режим работы магазинов и организаций бытового обслуживания;
расположение рекламных и справочных стендов на обслуживаемом участке и правила расклейки объявлений и реклам;
устройство и правила пользования приборами, предназначенными для измерения физических данных человека и правила регулировки их;
рациональные маршруты проезда по городу для выполнения поручений заказчика.
Параграф 61. Шпаклевщик, 2 разряд
шпаклевка поверхности простых и средней сложности форм художественных изделий из дерева, папье-маше вручную;
сушка шпаклеванных изделий;
подготовка поверхности изделий под шпаклевку;
приготовление шпаклевочного материала по готовым рецептам.
приемы шпаклевки поверхности художественных изделий простых и средней сложности форм, применяемый инструмент;
составы и способы приготовления шпаклевочного материала;
режим сушки шпаклеванных изделий.
коробочки из папье-маше – шпаклевка.
Параграф 62. Шпаклевщик, 3 разряд
шпаклевка поверхности сложных форм художественных изделий из дерева с резьбой, окраской, инкрустацией, изделий из папье-маше различной конфигурации и металлических подносов вручную;
устранение на изделиях трещин, вмятин, отверстий и выравнивание их поверхности подкрашенной мастикой для дальнейшей художественной обработки изделия.
приемы шпаклевки сложных художественных изделий из дерева и папье-маше;
свойства шпаклевки, структуру и физические свойства древесины.
шпаклевка:
1) портсигары, пудреницы из капо-корня;
2) шкатулки из папье-маше.
Глава 5. Тарифно-квалификационные характеристики профессий
рабочих по разрядам на работы по гранильному производству
Параграф 1. Распиловщик алмазов, 3 разряд
механическое распиливание размеченных алмазов II группы алмазного сырья подгруппы «а» I и II качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке;
подбор дисков для подреза и распиливания, закрепление их и смена;
периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой;
установка, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы;
просмотр распиливаемых алмазов в лупу шестикратного и десятикратного увеличения;
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
устройство, эксплуатацию распиловочного станка и правила ухода за ним;
технологическую оснастку, применяемую при распиливании и шаржировании распиловочных дисков;
режущий и измерительный инструмент;
клеящие вещества и правила наклеивания алмазов;
технологию распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке;
основы кристаллизации и физические свойства алмазов;
технические условия на полуфабрикаты распиливания;
нормы потерь;
правила пользования каратными и аналитическими весами.
Параграф 2. Распиловщик алмазов, 4 разряд
механическое распиливание размеченных алмазов:
I группы алмазного сырья подгруппы «а» I и II качества массой до 0,15 карата;
II группы алмазного сырья подгруппы «а» I и III качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата;
III группы алмазного сырья подгруппы «а» и «б» I и II качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы «в» I качества массой от 1,0 карата и выше на многосекционном распиловочном станке;
проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза;
регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка.
подналадку распиловочного станка;
периодичность шаржирования распиловочных дисков;
подготовку режущего инструмента;
технологию распиливания алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке;
кристаллографические формы алмазов и плоскости их распиливания;
марки алмазных порошков, применяемых при распиливании;
технические условия на алмазное сырье.
Параграф 3. Распиловщик алмазов, 5 разряд
механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы «а» III качества массой до 0,15 карата II группы алмазного сырья подгруппы «а» III и 17 качества массой от 0,16 до 0,99 каратов подгруппы «б» III и II качества массой от 0,16 до 0,99 каратов подгруппы «в» I и II качества массой от 0,16 до 0,99 каратов III группы алмазного сырья подгруппы «а» 3, 4, 5 качества массой 1,0 карат и выше подгруппы «в» 2, 3 и 4 -го качества массой 1,0 карат и выше подгруппы «г» и «д» 1, 2, 3 и 4 качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке;
выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание;
установление режимов оптимального усилия при распиливании;
самостоятельное уточнение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов.
наладку распиловочного станка;
режимы распиливания;
влияние анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания;
технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и иными дефектами.
Параграф 4. Обдирщик алмазов, 3 разряд
обдирка и доводка на обточном станке полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки от 0,11 до 0,49 карата;
проверка обработанных полуфабрикатов на овальность индикатором часового типа;
просмотр качества обработки с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения;
подбор оправок для механического и клеевого метода крепления полуфабрикатов под бриллианты круглой формы и крепление алмаза-резца в резцедержатель;
получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
устройство, правила эксплуатации обточного станка и ухода за ним;
технологическую оснастку;
режущий и измерительный инструмент;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на обточном станке;
основы кристаллографии и физические свойства алмазов;
нормы потерь;
рецептуру клея, его приготовление и правила наклеивания полуфабрикатов в оправки под круглые формы бриллиантов;
технические условия на полуфабрикаты;
устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами.
Параграф 5. Обдирщик алмазов, 4 разряд
обдирка и доводка на обточим станке или полуавтомате полуфабрикатов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра под круглые формы бриллиантов массой после обработки до 0,10 и от 0,50 до 0,99 карата;
проверка диаметра и высоты пояска полуфабрикатов.
устройство, правила эксплуатации полуавтомата и ухода за ним;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на полуавтомате;
влияние анизотропии твердости алмазов при обработке;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технические условия на алмазное сырье.
Параграф 6. Обдирщик алмазов, 5 разряд
обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,0 до 1,49 карата и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметре массой после обработки до 0,49 карата;
обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой после обработки до 0,99 карата;
доводка полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей;
проверка коэффициента обточки на соответствие заданному;
подбор алмазов-резцов и оправок для обработки и крепления полуфабрикатов механическим или клеевым методом под фантазийные формы бриллиантов.
подналадку обточных станков и полуавтоматов;
технологию обдирки и доводки полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов;
методы обработки алмазов и полуфабрикатов с природными дефектами;
правила наклеивания полуфабрикатов для обработки под фантазийные формы бриллиантов;
технические условия на бриллианты.
Параграф 7. Обдирщик алмазов, 6 разряд
обдирка и доводка на обточном станке или полуавтомате полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов гладкогранных и с незначительной скульптурой граней в зоне измерения диаметра массой после обработки от 1,50 карата и выше и со скульптурой граней и дефектами в зоне измерения диаметра массой после обработки от 0,50 карата и выше;
обдирка и доводка полуфабрикатов на обточном станке под фантазийные формы бриллиантов массой от 1,0 карата и выше;
доводка полуфабрикатов под фантазийные формы бриллиантов в процессе огранки и при реставрации всех размерностей;
самостоятельное уточнение технологических переходов и режимов обработки с учетом кристаллографических особенностей обрабатываемых полуфабрикатов.
наладку обточных станков и полуавтоматов;
физико-механические свойства алмазов при обработке;
режимы обработки полуфабрикатов с природными дефектами.
Параграф 8. Разметчик алмазов, 5 разряд
определение максимальной плоскости для однократного распиливания алмазов 1 и 2 качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки;
изучение кристаллов алмаза с помощью лупы шести- и десятикратного увеличения микроскопа и сортировка их для отправки на технологические операции;
распиливание, раскалывание, огранку (подшлифовку);
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
технологию разметки и обработки алмазов под круглые формы бриллиантов;
кристаллографические свойства алмазов;
применяемые формы огранки алмазов в бриллианты;
правила пользования контрольно-измерительными приборами каратными и аналитическими весами;
правила оформления пакетов и документации;
инструкцию по применению и пользованию спецчернилами;
правила пользования средствами вычислительной техники.
Параграф 9. Разметчик алмазов, 6 разряд
определение максимальной плоскости для однократного и многократного распиливания кристаллов алмаза 3, 4 и 5 качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки;
повторная разметка кристаллов алмаза;
выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведение пороков на плоскость деления;
просмотр кристаллов с внутренними напряжениями при помощи поляризационного микроскопа и соответствующая разметка их;
разметка по эталонам-образцам и по расчетным параметрам кристалла.
технические условия на бриллианты;
технологию обработки алмазов под фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов;
влияние анизотропии твердости кристаллов алмаза на процесс обработки;
методы разметки дефектных алмазов;
расчетные методы разметки.
Параграф 10. Раскольщик алмазов, 5 разряд
однократное раскалывание алмазов всех весовых групп кристаллографических форм любой сложности и скалывание слоев роста на поверхности кристаллов с целью придания им технологической формы;
просмотр алмазов на дефектность;
выбор направления раскалывания и плоскости деления;
выявление возможности придания кристаллам наиболее правильной геометрической формы, разметка;
подбор и установка в оправках резцов;
закрепление (вклеивание) размеченных алмазов в оправки;
ориентация кристаллов в положение, удобное для раскалывания;
нанесение вручную алмазным резцом риски-засечки на кристаллы;
получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
основы технологии обработки алмазов в бриллианты круглой формы;
технологию однократного раскалывания;
технологическую оснастку и инструмент;
типы и свойства клеящих и промывочных средств;
методы закрепления алмазов в оправках;
нормы потерь;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
правила оформления пакетов и документации.
Параграф 11. Раскольщик алмазов, 6 разряд
многократное раскалывание алмазов всех весовых групп, кристаллографических форм любой сложности с целью удаления слоев роста, включений и трещин и придания кристаллам технологической формы;
просмотр алмазов на дефектность и выбор направлений многократного раскалывания;
разметка плоскостей деления кристалла для получения наиболее правильных полуфабрикатов под круглые, фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов;
нанесение риски засечки на кристаллы на лазерной установке;
выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведению на плоскость деления.
технические условия на бриллианты;
технологию обработки алмазов в бриллианты ступенчатых и фантазийных форм;
технологию многократного раскалывания;
основные кристаллографические формы алмазов и влияние анизотропии твердости кристаллов на процесс обработки;
устройство, правила эксплуатации лазерной установки и правила пользования контрольно-измерительными приборами, поляризационными и бинокулярным микроскопами.
Параграф 12. Сортировщик алмазов, 4 разряд
предварительная сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов в зависимости от формы, размера и порочности, выделение дефектных полуфабрикатов;
поштучный замер диаметра полуфабриката с помощью контрольно-измерительных приборов;
просчет полуфабрикатов, объединение их и взвешивание на каратных или аналитических весах;
оформление пакетов и документации.
технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты;
виды дефектов;
устройство и правила пользования индикатором, штангенциркулем, лупой, каратами и аналитическими весами;
правила оформления документации на предварительную сортировку полуфабрикатов.
Параграф 13. Сортировщик алмазов, 5 разряд
сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов по технологическим индексам и параметрам с целью направления их на последующие технологические операции для обработки в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки;
задание параметров на обработку полуфабрикатов с помощью счетных, оптических и контрольно-измерительных приборов;
подбор полуфабрикатов в партии по весовым группам и диаметрам с учетом разновеса, маркировки партий.
технологию сортировки алмазных полуфабрикатов и их обработку на технологических операциях;
основы кристаллографии и физические свойства алмазов;
влияние анизотропии твердости алмазов на процессы обработки алмазов;
виды пороков, их влияние на процессы обработки алмазов в бриллианты;
устройство и правила пользования поляризационным и бинокулярным микроскопами, счетно-вычислительной техникой;
технологическую оснастку, применяемую при сортировке алмазов.
Параграф 14. Сортировщик алмазов, 6 разряд
сортировка алмазного сырья под бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки;
просмотр алмазов на наличие внутренних напряжений, замер параметров кристаллов, исследование формы и дефектности алмазов, выбор оптимальных вариантов раскроя и направление алмазов на разметку;
отбраковка алмазов, непригодных к обработке;
подбор партии алмазов по весовым группам.
технологию сортировки алмазного сырья и технологию обработки алмазов в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм;
геометрические параметры бриллиантов;
расцветку алмазов и влияние ее на качество бриллиантов;
способы выведения пороков;
технические условия на бриллианты.
Параграф 15. Огранщик алмазов в бриллианты, 3 разряд
огранка и полировка граней верха или низа алмазных полуфабрикатов под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани массой до 0,05 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях;
подготовка ограночного диска и станка к работе;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок в зависимости от размера обрабатываемых полуфабрикатов;
просмотр качества огранки с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения;
получение и сдача полуфабрикатов со взвешиванием их на каратных или аналитических весах.
устройство, эксплуатацию ограночного станка и правила ухода за ним;
технологическую оснастку, режущий и измерительный инструмент;
технологию огранки полуфабрикатов под круглые формы бриллиантов на 17 и 33 граней;
нормы потерь;
технические условия на полуфабрикаты;
технологию подготовки ограночного диска к работе;
правила пользования каратными и аналитическими весами.
Параграф 16. Огранщик алмазов в бриллианты, 4 разряд
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов на ограночном станке с установкой их в ручных ограночных приспособлениях под бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани и переогранка их при реставрации с диапазоном массы бриллиантов, семнадцатигранные до 0,04 карата, тридцатитрехгранные до 0,05 карата;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов с незначительными дефектами на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, 8-16 граней низа и верха полуфабриката на робототехнологическом комплексе или на автоматическом манипуляторе всех весовых групп под бриллианты круглой формы;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 17 и 33 грани.
устройство, эксплуатацию робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора и правила ухода за ними, технологическую оснастку;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами.
Параграф 17. Огранщик алмазов в бриллианты, 5 разряд
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой до 0,99 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты ступенчатых форм всех размерностей на ограночном станке в ручных приспособлениях и переогранка при реставрации бриллиантов ступенчатых форм массой до 0,99 карата;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой до 0,99 карата;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе;
предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки до 0,49 карата на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях;
установка обточенных алмазов в цанги-спутники и зависимости от высоты пояска и его диаметра с помощью контрольно-измерительных приборов;
подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглых на 57 граней, ступенчатых и фантазийных форм огранки.
подналадку ограночного станка, робототехнологического комплекса и автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним;
технологию огранки полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм;
методы выбора мягкого направления шлифования алмазов;
технические условия на бриллианты всех форм огранки.
Параграф 18. Огранщик алмазов в бриллианты, 6 разряд
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации массой от 1,0 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях, с применением на рабочем месте манипулятора для предварительной подшлифовки граней полуфабриката;
полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях массой от 1,0 карата и выше и переогранка бриллиантов при реставрации ступенчатых форм массой от 1,0 карата и выше и фантазийных форм всех размерностей;
предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой после обработки от 0,50 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях или на робототехнологическом комплексе;
предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой после обработки от 0,50 карата и выше на ограночном станке в ручных ограночных приспособлениях.
наладку ограночного станка, робототехнологического комплекса, автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним;
технологию огранки под все формы бриллиантов с учетом рациональных методов обработки полуфабрикатов, для изготовления бриллиантов возможно большей массы.
Параграф 19. Установщик алмазов, 2 разряд
установка и наклеивание размеченных алмазов на оправки и приспособления при помощи специального клея или клеящей массы;
получение алмазов и их взвешивание на каратных или аналитических весах;
подбор оправок в соответствии с размерами кристаллов;
приготовление клеящей массы;
центровка и устранение перекосов кристаллов в оправках, сушка их в сушильном шкафу.
рецептуру клея, клеящей массы и их приготовление;
оборудование и оснастку, применяемую при наклеивании и установке;
плоскости распиливания и обработки природных алмазов;
эксплуатацию электронагревательных приборов;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
инструкции по наклеиванию алмазов.
Параграф 20. Промывщик бриллиантов и алмазов, 2 разряд
промывка бриллиантов в фарфоровых емкостях кипячением в концентрированной серной кислоте с селитрой и в растворе едкого натрия под вытяжным шкафом, вручную или в полуавтоматических устройствах, промывка их в дистиллированной воде и просушка;
промывка алмазов в ацетоне или гидролизном спирте, вручную или на ультразвуковых установках;
покрытие алмазных полуфабрикатов раствором технической буры;
получение бриллиантов и алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
состав и правила пользования растворами;
инструкцию по промывке бриллиантов и алмазов вручную и с помощью полуавтоматов;
правила эксплуатации оборудования и технологической оснастки на промывке бриллиантов и алмазов;
правила пользования каратными и аналитическими весами;
правила безопасной работы с кислотами и щелочами.
Параграф 21. Сортировщик бриллиантов, 5 разряд
сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 17 граней массой до 0,04 карата, на 33 грани массой до 0,05 карата, на 57 граней массой до 0,29 карата по весовым группам, дефектности и цвету;
определение качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту;
взвешивание бриллиантов на каратных и аналитических весах;
оформление пакетов и документации с рассортированными и оцененными бриллиантами.
технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты круглой формы;