Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 66)

Об утверждении Единого

тарифно-квалификационного

справочника работ и профессий

рабочих (выпуск 66)

 

 

В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года ПРИКАЗЫВАЮ:

  1. Утвердить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 66) согласно приложению к настоящему приказу.
  2. Департаменту труда и социального партнерства Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан в установленном законодательством порядке обеспечить:

1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;

2) размещение настоящего приказа на официальном интернет-ресурсе Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан после его официального опубликования;

3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.

  1. Признать утратившим силу приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2012 года № 496-ө-м «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 66)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов за № 8234, опубликован в газете «Казахстанская правда» от 17 октября 2013 года № 295 (27569).
  2. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на первого вице-министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Сарбасова А. А.
  3. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.

 

 

Министр труда и социальной защиты населения Республики Казахстан

 

 

 

Б. Нурымбетов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОГЛАСОВАН

Министерство образования

и науки

Республики Казахстан

 

 

СОГЛАСОВАН

Министерство обороны

Республики Казахстан

 

Қазақстан Республикасының Әділет министрлігі

________ облысының/қаласының Әділет департаменті

Нормативтік құқықтық акті 12.01.2021

Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік

тіркеудің тізіліміне № 22061 болып енгізілді

 

Результаты согласования

Министерство труда и социальной защиты населения РК - Директор департамента Анжелика Борисовна Парсегова, 09.12.2020 10:53:30, положительный результат проверки ЭЦП

Министерство образования и науки РК - Министр Асхат Канатович Аймагамбетов, 23.12.2020 14:34:28, положительный результат проверки ЭЦП

Министерство обороны Республики Казахстан - Министр обороны Республики Казахстан Нурлан Байузакович Ермекбаев, 28.12.2020 15:48:18, положительный результат проверки ЭЦП

Министерство юстиции РК - Вице-министр Наталья Виссарионовна Пан, 08.01.2021 12:40:00, положительный результат проверки ЭЦП

Результаты подписания

Министерство труда и социальной защиты населения РК - Министр труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Б. Нурымбетов, 11.01.2021 12:36:30, положительный результат проверки ЭЦП

 

Приложение к приказу

Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан

от 11 января 2021 года

№ 7

 

 

 

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий
рабочих (выпуск 66)

 

 

Глава 1. Введение

 

  1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 66) (далее - ЕТКС (выпуск 66) содержит работы по ремонту и испытанию изделий специальных производств.
  2. ЕТКС (выпуск 66) разработан Министерством труда и социальной защиты населения Республики Казахстан.
  3. 3. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем ЕТКС (выпуск 66).

 

 

Глава 2. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по ремонту и испытанию изделий специальных производств

 

 

Параграф 1. Наблюдатель-приемщик стрельб, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

приемка испытательных стрельб снарядами малых калибров по местности и преградам (щит, пакля, песок, опилки, броня и бетонные стены) на малых дистанциях;

приемка стрельб из гранатометов и сборка гранат вблизи огневой позиции;

откопка снарядов и специальных изделий на сборочных площадках в мягком грунте;

транспортировка собранных в поле снарядов;

определение координат пробоин на щитах;

розыск снарядов на местности на сборочной площадке;

выборка корпусов снарядов из уловителей.

  1. Должен знать:

основные сведения о боеприпасах, их маркировку и порядок обращения с ними;

устройство и расположение наблюдательных пунктов и сборочных площадок;

порядок и способы розыска изделий;

порядок и последовательность производства земляных работ по извлечению снарядов из грунта на глубине 1,5 метров и транспортировки их к месту назначения;

порядок замера координат пробоин на щите;

порядок пользования несложными мерительными инструментами;

порядок оформления документации на произведенные работы.

 

 

Параграф 2. Наблюдатель-приемщик стрельб, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

приемка артиллерийских и минометных стрельб по местности и искусственным преградам на средние дистанции;

розыск отстрелянных снарядов и определение координат их падения;

засечка приборами наблюдения видимых разрывов снарядов на местности;

наблюдение за действиями боеприпасов при испытаниях с самолетов (радиовзрыватели, парашютные изделия, факела);

откопка и извлечение снарядов из грунта при глубине залегания более 1,5 метров;

замер времени горения трассеров, срабатывания трубки или взрывателя с момента выстрела;

определение координат мест падения снарядов.

  1. Должен знать:

основные сведения об артиллерии и стрелковом оружии;

основные сведения о баллистике;

методику проведения испытаний и сбора снарядов и изделий после их отстрела;

основные сведения о стрельбищном поле;

порядок ориентации на местности и чтения топографических карт;

порядок определения дистанций по местным предметам;

способы определения координат мест падения снарядов;

порядок засечки разрывов снарядов приборами наблюдения;

порядок наблюдения за действиями боеприпасов, испытываемых с самолетов;

устройство и принцип работы приборов наблюдения (бинокль, буссоль, стереотруба и иных приборов наблюдения) и порядок обращения с ними при работе.

 

 

Параграф 3. Наблюдатель-приемщик стрельб, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

приемка стрельб по подвижным целям на средние дистанции;

приемка стрельб на полноту разрывов с обмером воронок по диаметру и глубине и описанием грунта;

наблюдение и розыск снарядов и специальных изделий, подлежащих исследованию;

извлечение опытных неразорвавшихся снарядов и специальных изделий из грунта при различной глубине залегания;

розыск снарядов, отстрелянных на рикошет;

первичная обработка данных наблюдений и сбора испытуемых снарядов.

  1. Должен знать:

методику проведения испытаний снарядов и изделий при стрельбах по подвижным целям на средние дистанции;

способы подготовки координатных данных и порядок корректирования стрельб;

инструкцию по откопке грунта при извлечении неразорвавшихся опытных изделий;

способы определения направления полета снарядов и мест их падения.

 

 

Параграф 4. Наблюдатель-приемщик стрельб, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

приемка артиллерийских стрельб на дальние дистанции и стрельб из ракетных установок в любых условиях.

определение высоты и координат воздушных разрывов с помощью приборов наблюдения;

обмер воронок с определением полного профиля с замером глубин и диаметров через каждые 10 сантиметров и составлением продольного и поперечного эскиза воронки;

обработка на планшете полученных засечек по местности и определение истинных координат мест падения снарядов;

понятие дирекционного угла основного направления стрельбы и стрельбы по цели с карты с помощью артиллерийского круга.

  1. Должен знать:

основные сведения о ракетном вооружении;

порядок корректирования при стрельбе залповым выстрелом из всех видов артиллерийского и ракетного вооружения;

порядок пользования артиллерийским кругом при снятии дирекционного угла с карты.

 

 

Параграф 5. Слесарь по ремонту аэростатных приборов, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка и испытание простых аэростатных приборов и механизмов;

слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 – 7 классам точности);

сборка деталей под прихватку и сварку;

разметка простых деталей;

антикоррозийная обработка деталей;

выполнение работ на сверлильных и резьбонарезных станках.

13.Должен знать:

устройство, назначение и принцип работы простых ремонтируемых аэростатных приборов, механизмов;

технические условия на ремонт и испытание приборов и механизмов;

основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);

сорта и виды антикоррозийных масел и смазок;

основы электротехники в объеме выполняемой работы.

  1. Примеры работ:

1) диски сменные приборов «ГПВ-47» – ремонт;

2) насосы приборов «ГВ» - ремонт, регулировка;

3) панели газоанализаторов – ремонт;

4) приборы аэростатные простые - ремонт, регулировка;

5) провода - пайка и заделка концов.

 

 

Параграф 6. Слесарь по ремонту аэростатных приборов, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка и испытание аэростатных приборов средней сложности;

пайка различными припоями (медными, серебряными и иными припоями), окраска приборов;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности);

устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании приборов и механизмов.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов и механизмов средней сложности;

технические условия на испытание и сдачу приборов и механизмов;

типичные неисправности в приборах и способы их устранения;

основные свойства металлов и сплавов, применяемых при ремонте;

инструкции по обращению с водородом;

допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

  1. Примеры работ:

1) вертлюги аэростатов наблюдения и заграждения - ремонт, сборка;

2) газоанализаторы типа «ГПВ-47», «ГВ-47» - ремонт, сборка, регулировка;

3) звенья инерционные «ИЗ-4М», «ИЗ-В-2» – ремонт;

4) индикаторы утечки водорода - ремонт.

 

 

Параграф 7. Слесарь по ремонту аэростатных приборов, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка и испытание сложных аэростатных приборов и механизмов с подгонкой и доводкой ответственных деталей и узлов.

слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности).

центровка монтируемых узлов и агрегатов.

заполнение паспортов на отремонтированные приборы.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип действия ремонтируемых сложных аэростатных приборов, механизмов и аппаратов;

технические условия на сборку и испытание приборов;

способы регулировки, тарировки и испытания приборов и аппаратов;

систему допусков и посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки);

основы механики и электротехники в объеме выполняемой работы.

  1. Примеры работ:

1) динамометры автолебедок - ремонт, тарировка;

2) тензиометры - ремонт, тарировка.

 

 

Параграф 8. Слесарь по ремонту аэростатных приборов, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка и испытание особо сложных и ответственных аэростатных и воздухоплавательных приборов.

слесарная обработка и доводка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности).

  1. Должен знать:

конструктивные особенности, ремонтируемых особо сложных и точных аэростатных приборов и способы их регулировки и тарировки;

технические условия на ремонт и испытание приборов;

кинематическую схему самопишущих приборов всех типов.

  1. Примеры работ:

1) газоанализаторы типа «ПВ-47» - ремонт, сборка, регулировка;

2) динамометры лебедок особо сложные - ремонт, испытание;

3) тензиометры электрические - ремонт, регулировка.

 

 

Параграф 9. Аэростатчик, 1 разряд

 

  1. Характеристика работ:

чистка, ремонт и изготовление простых деталей такелажа;

ремонт оболочки аэростата и ее принадлежностей под руководством аэростатчика более высокой квалификации.

  1. Должен знать:

основные виды и назначение такелажа, аэростатов, газгольдеров;

основные требования, предъявляемые к такелажу;

простые узлы и сростки;

внешний вид и отличие материи, идущей на разные узлы аэростата и газгольдера;

способы подготовки поверхности при склеивании деталей и при ремонте.

  1. Примеры работ:

1) веревки для переноски газгольдеров – изготовление;

2) газгольдеры - постановка заплаты в месте прокола и заделка прорыва размером до 20 миллиметров;

3) ленты – замена;

4) петли бивачных лап – изготовление;

5) петли различные – заплетка;

6) шайбы газгольдера – замена.

 

 

Параграф 10. Аэростатчик, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

изготовление деталей и принадлежностей средней сложности, входящих в комплект такелажа аэростата;

мелкий ремонт оболочки аэростата и ее принадлежностей;

подготовка к испытаниям и испытания узлов и деталей аэростатов всех систем под руководством аэростатчика более высокой квалификации;

участие в испытании аэростата на прочность.

  1. Должен знать:

устройство такелажа по типам аэростатов и технические условия, предъявляемые к ним;

устройство аэростатов и газгольдеров;

порядок испытания аэростатов и съемного такелажа;

принцип действия машин, механизмов и приборов, применяемых при испытании;

порядок проведения осмотров после испытания;

материал, применяемый для такелажа, его свойства и особенности;

типы простых узлов, заплеток и сростков;

технические условия на средний ремонт газгольдеров, испытание клея;

виды брака и способы его предупреждения и устранения.

  1. Примеры работ:

1) вставки – постановка;

2) газгольдеры - смена полукольца;

3) петли такелажных лап - изготовление;

4) разрывные приспособления - заделка;

5) такелаж бивачный - изготовление;

6) трапеции оболочек (первые) - смена.

 

 

Параграф 11. Аэростатчик, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

средний ремонт оболочки аэростата и его принадлежностей;

изготовление сложных деталей и принадлежностей, входящих в комплект аэростата;

испытание материалов такелажа.

  1. Должен знать:

назначение, свойство и особенности материалов, применяемых при изготовлении аэростатов и газгольдеров;

инструкцию по испытанию аэростатов и газгольдеров на прочность;

нормы прочности прорезиненных тканей и льняных канатиков;

механизмы, приборы и приспособления, применяемые при испытании;

порядок проведения осмотра после испытания;

способы устранения и обнаружения дефектов.

  1. Примеры работ:

1) аэростаты - смена такелажных лап;

2) веревки - отдегатирование;

3) газоанализаторы - испытание и контроль;

4) группы трапеции оболочки - смена;

5) насосы от приборов «ГВ-47» - испытание;

6) привязной такелаж - изготовление;

7) сеточные узлы - привязка;

8) стяжные пояса оперения - смена;

9) трапеции оперения - смена;

10) такелаж - испытание;

11) троса жесткие - сростка;

12) шланги, аппендиксы, пояса и лапы - изготовление.

 

 

Параграф 12. Аэростатчик, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

испытание аэростатов всех систем;

подготовка заключения по результатам испытания;

ремонт аэростатов и газгольдеров;

испытание всех приборов, входящих в комплект аэростата;

подготовка к подъемам и подъем аэростатов в полевых условиях.

  1. Должен знать:

технические условия на проведение испытаний аэростатов и газгольдеров всех систем, такелажа и принадлежностей, входящих в комплект аэростатов и газгольдеров;

порядок оформления документации на проведенные испытания изделий;

порядок подготовки аэростатов к подъему и их подъем;

порядок содержания аэростатов на биваке в наполненном состоянии;

особенности аэрометеорологической обстановки при подъемах аэростатов.

  1. Примеры работ:

1) аэростаты - замена целого полотнища;

2) газгольдера - смена аппендикса;

3) кормовые конуса - изготовление и постановка;

4) оболочки аэростатов - испытание на прочность;

5) стабилизаторы - сборка.

 

 

Параграф 13. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, 1 разряд

 

  1. Характеристика работ:

демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин;

обрубка и рубка зубилом вручную;

опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов;

промывка, чистка и смазка деталей;

резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках;

снятие фасок, прогонка резьбы;

сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками;

выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.

  1. Должен знать:

устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку;

назначение и порядок применения простого слесарного и измерительного инструмента;

порядок работы на электрических и пневматических сверлильных машинках;

номенклатуру обрабатываемых деталей.

  1. Примеры работ:

1) агрегаты, узлы и детали - транспортирование к месту разборки, мойки и ремонта;

2) болты, винты, гайки - прогонка резьбы;

3) бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков, комплект запасных частей, инструментов и приборов, боеукладок - демонтаж, ремонт, и установка по шаблонам;

4) комплект запасных частей, инструментов и приборов, запасные траки, баки наружные, троса буксирные - снятие;

5) детали разные - чистка, мойка, протирка, продувка воздухом, разделка трещин под сварку;

6) материал листовой - прямолинейная резка ручными ножовками, ножницами и правка;

7) машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла;

8) прокладки разные простой конфигурации - изготовление по шаблону или по месту;

9) трубы газовые - резка ножовкой;

10) трубы - набивка песком для гибки;

11) хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров - изготовление и сборка;

12) шестерни, валы и иные детали - зачистка заусенцев после механической обработки;

13) щитки грязевые задние - снятие и установка.

 

 

Параграф 14. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых и специальных машин;

слесарная обработка и подгонка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности) с применением универсальных приспособлений;

сборка деталей и узлов под прихватку и сварку;

нарезание резьбы метчиками и плашками;

разметка простых деталей;

заточка и заправка режущего и слесарного инструмента;

заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой;

установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.

  1. Должен знать:

устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин;

технические условия на разборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов;

порядок применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений,

способы пайки и сращивания проводов и тросов;

основные сведения о допусках, посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);

основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемой работы;

чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.

  1. Примеры работ:

1) баллоны воздушные, баки наружные, комплект запасных частей, инструментов и приборов, траки запасные, буксирные тросы - установка на машины;

2) боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка на место;

3) броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем - снятие и установка на место с подгонкой;

4) валы карданные - снятие, разборка;

5) глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие и установка;

6) гусеницы металлические и резино-металлические - разборка;

7) жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка;

8) кингстоны плавающих машин - снятие, разборка;

9) колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие - разборка;

10) колеса бронетранспортеров - снятие и установка, демонтаж и монтаж шин;

11) кронштейны простые - изготовление;

12) листы крыши корпуса - установка, закрепление;

13) люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз - снятие, разборка;

14) механизмы запирания крышек люков - снятие и установка;

15) оборудование для подводного вождения - снятие, разборка, сборка;

16) перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой;

17) погон башни - установка уплотнителей;

18) полы и платформы - снятие, разборка;

19) приборы смотровые - снятие;

20) прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление;

21) прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне;

22) рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка;

23) рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка;

24) сиденья для экипажа - снятие, разборка;

25) тумба вращающегося пола - установка;

26) устройства буксирные тягачей - снятие, разборка;

27) фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка;

28) шланги дюритовые - испытание на герметичность;

29) экраны (боковые щитки) - снятие.

 

 

Параграф 15. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси;

техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде;

установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности;

слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности) с применением универсальных приспособлений;

шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ;

разметка мест под приварку и установку деталей и узлов;

сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни;

устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.

  1. Должен знать:

устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин;

технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности;

способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин;

устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте;

слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы;

допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);

основы черчения и технологии металлов.

  1. Примеры работ:

1) агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки;

2) амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка;

3) балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка;

4) баллоны воздушные и «ППО» - ремонт, сборка, испытание;

5) башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка;

6) блок цилиндров - снятие;

7) валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка;

8) валы карданные - ремонт, сборка, регулировка;

9) вентили - разборка, сборка, испытание, установка;

10) воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка;

11) втулки балансиров - установка;

12) гусеницы металлические и резино-металлические - сборка;

13) движители водометные, двери-баки изделий типа «765» - снятие, разборка;

14) двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 лошадиных сил - разборка;

15) диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону;

16) картеры - ремонт отверстий под подшипники передач;

17) картер нижний - сшивка с верхним картером;

18) кингстоны плавающих машин - сборка, установка;

19) колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка;

20) корпус бронетранспортера - ремонт;

21) кузова спецмашин - установка и крепление на шасси;

22) мосты ведущие колесных машин - разборка;

23) нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка;

24) насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка;

25) насосы топливные высокого давления - разборка;

26) одшипники упорные - установка на коленчатый вал;

27) приборы смотровые - установка;

28) приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка;

29) рессоры пневматические изделий типа «915» - снятие, разборка, сборка;

30) сиденье водителя - установка и регулировка;

31) тормоза гидравлические и пневматические - снятие;

32) устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка;

33) ходовая часть гусеничных машин - снятие.

 

 

Параграф 16. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин;

техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин;

сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности);

ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров;

разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.

  1. Должен знать:

конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин;

технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, самоходных артиллерийских установок, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров;

основы механики и технологии обработки металлов;

системы допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);

сложные монтажные чертежи и технологические карты.

  1. Примеры работ:

1) агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка без выемки двигателя из машины;

2) баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины;

3) балансиры с торсионами на машинах - монтаж;

4) башенки - ремонт, сборка, установка на машину;

5) бронетранспортеры, легкие танки, самоходные артиллерийские установки - общая сборка и стационарное испытание;

6) валик привода генератора - проверка со-осности с валом генератора;

7) валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен и подшипников;

8) валы карданные - установка;

9) винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка;

10) двери-баки изделий типа «765» - сборка, испытание;

11) двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулировка;

12) двигатели внутреннего сгорания дизельные и «У»-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка;

13) двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка;

14) конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка;

15) корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность;

16) корпус и башня - подгонка и окончательная выверка деталей и узлов согласно техническим условиям и чертежам;

17) люки командира, водителя, выброса стреляных гильз - сборка, испытание, установка с подгонкой;

18) насосы топливные высокого давления - разборка;

19) насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание;

20) оборудование для подводного вождения - установка, испытание;

21) передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров;

22) погоны - монтаж;

23) приводы вентилятора и компрессора - сборка;

24) приводы управления - установка и регулировка;

25) регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка;

26) ходовая часть гусеничных машин - монтаж;

27) эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.

 

 

Параграф 17. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин;

сборка средних и тяжелых танков, самоходных артиллерийских установок, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин;

центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание;

полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов;

слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1-2 классам точности);

статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации;

устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин;

сдача машин отделу технического контроля с оформлением сдаточных документов.

  1. Должен знать:

конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики;

устройство, принцип действия, назначение опытных агрегатов и машин;

технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков, самоходных артиллерийских установок;

основы технологии металлов;

устройство испытательных стендов;

порядок сдачи машин отделу технического контроля.

  1. Примеры работ:

1) автоматы давления типа «АДУ-2с» - сборка, испытание;

2) амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка и испытание;

3) башня - монтаж;

4) воздухораспределители - установка и регулировка;

5) гильзы цилиндров - притирка и установка;

6) двигатели дизельные и «У»-образные - сборка;

7) двигатели бензиновые мощностью свыше 100 лошадиных сил - регулировка и испытание;

8) двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировка и центровка;

9) корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно техническим условиям и чертежам;

10) кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту;

11) механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулировка;

12) механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулировка, испытание;

13) нагнетатели - сборка;

14) насосы топливные высокого давления, форсунки - регулировка, испытание на стенде;

15) передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулировка;

16) погоны башен - сборка;

17) приводы управления - окончательная регулировка в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах;

18) система автоматическая защиты от оружия массового поражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание;

19) ходовая часть танков - выставка по струне;

20) шатуны - комплектовка по весу.

 

 

Параграф 18. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6 квалитету (1 классу точности);

сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин;

устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов;

проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик.

  1. Должен знать:

конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов;

технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов, приборов и систем;

инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.

  1. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.
  2. Примеры работ:

1) газораспределение двигателей - установка, регулировка;

2) двигатели газотурбинные типа «ГТД-100», дизельные типа «5ТДФ» - сборка, регулировка;

3) коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулировка, испытание;

4) оборудование специальное (системы стабилизации, приборы инфракрасной техники) - сборка, регулировка и испытание со снятием характеристик.

 

 

Параграф 19. Водитель боевых и специальных машин

 

  1. 55. Характеристика работ:

управление боевыми и специальными машинами (танками, самоходными установками, бронетранспортерами, арттягачами и иными смонтированными на их базе машинами) при разгрузке и погрузке на транспорт, подаче в цехи для ремонта, перегонке и в иных случаях, не связанных с их испытанием;

техническое обслуживание и текущий ремонт боевых и специальных машин;

определение и устранение неисправностей в работе машин;

заправка машин горючими и смазочными материалами.

  1. 56. Должен знать:

устройство машины, порядок и инструкции по ее эксплуатации, техническому уходу и профилактическому ремонту;

нормы расхода горючих и смазочных материалов;

порядок разгрузки и погрузки машин на транспорт;

слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря по ремонту боевых и специальных машин, но на один разряд ниже разряда, присвоенного водителю.

При управлении легкими танками и арттягачами, бронетранспортерами и смонтированными на их базе боевыми и специальными машинами - 4 разряд.

При управлении средними и тяжелыми танками и арттягачами и смонтированными на их базе боевыми и специальными машинами - 5 разряд.

  1. Примечание:

водитель боевых и специальных машин должен иметь удостоверение водителя установленного образца на право вождения транспортного средства.

 

 

Параграф 20. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

снятие электрооборудования с боевых и специальных машин типа легких танков, бронетранспортеров, арттягачей и смонтированных на их базе машин;

разборка, ремонт, сборка и установка простых узлов, агрегатов и арматуры электрооборудования с применением универсальных приспособлений и инструментов;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности);

очистка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования;

изготовление простых деталей из изоляционных и сортовых материалов;

пайка (лужение) проводов, разделка концов кабелей, соединительных муфт и коробок;

заготовка проводов требуемой длины по чертежам и шаблонам;

проверка и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей.

  1. Должен знать:

назначение, устройство и принцип действия ремонтируемого электрооборудования боевых и специальных машин;

припои и флюсы, применяемые при пайке;

изоляционные материалы, простые электромонтажные схемы соединения узлов и приборов;

основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);

основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

  1. Примеры работ:

1) аккумуляторы - снятие и установка;

2) блоки защиты аккумуляторов - сборка;

3) вилки и муфты кабельные - ремонт;

4) выключатели контактного устройства - разборка, сборка;

5) выключатели штепсельных гнезд осветительной сети - установка по схеме;

6) детали - очистка от нагара и коррозии;

7) детали изоляционные из пресшпана, текстолита - изготовление;

8) жгуты проводов, кабели - разборка;

9) коробки осветительные с кронштейном - сборка;

10) предохранители плавкие - замена, ремонт;

11) прерыватели-распределители, свечи - зачистка контактов;

12) провода - лужение, пайка, разделка концов, изоляция;

13) рубильники, переключатели, предохранительные коробки - замена деталей;

14) трубы для укладки проводов и кабелей - изготовление;

15) фары, габаритные фонари, плафоны освещения, сигналы звуковые - снятие и установка;

16) щеткодержатели - разборка, сборка.

 

 

Параграф 21. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин, 3 разряд

 

  1. 61. Характеристика работ:

снятие электрооборудования с боевых машин типа средних и тяжелых танков и смонтированных на их базе специальных машин;

сборка, регулировка и испытание несложных приборов и электроагрегатов;

разборка приборов и агрегатов электрооборудования средней сложности;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности);

прокладка электросетей и проводов по трубопроводам и групповые их соединения по чертежам и схемам средней сложности;

вязка электросхем соединительных ящиков с количеством проводов до 25 штук различного сечения;

подключение приборов и аппаратуры к источникам питания, пропитка и сушка обмоток.

  1. 62. Должен знать:

устройство, принцип работы и назначение ремонтируемых узлов и агрегатов электрооборудования боевых и специальных машин;

технические условия на ремонт, сборку и испытание несложных агрегатов электрооборудования;

электромонтажные схемы средней сложности;

допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;

электротехнику в объеме выполняемой работы.

  1. 63. Примеры работ:

1) автоматы защиты сети типа «АЗС» и «АЗР», автоматы сигнализации «АС», блоки питания типа «Б-3», «БГ-3-26» - разборка;

2) механизмы включения генераторов - ремонт, сборка, регулировка;

3) осветители типа «СУЗГА-2» - ремонт, сборка, регулировка;

4) распределители зажигания - установка зажигания, разборка;

5) реле-регуляторы, реле типа «PCT-15A», коробки релейные типа «КРР-2», «КР-6», «КР-40» - разборка;

6) устройства вращающиеся контактные типа «ВКУ-27», «ВКУ-330-1» - разборка;

7) фары, габаритные фонари, сигналы звуковые, замки зажигания, разветвительные коробки - ремонт, сборка, регулировка;

8) щитки электроприборов, щит механика-водителя - разборка;

9) электроагрегаты типа «ГСР-900», «ГСР-18000», «ПР-600», «ПО-750», «ПО-4500» - разборка;

10) электродвигатели типа «ПМБ-55», «МВ-42», «МВ-67», «МВП-2», «МУ-431» - разборка;

11) якоря генераторов, стартеров - балансировка.

 

 

Параграф 22. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин, 4 разряд

 

  1. 64. Характеристика работ:

установка электрооборудования на боевые машины типа легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей и смонтированные на их базе специальные машины;

ремонт, сборка и регулировка, испытания и сдача агрегатов и приборов электрооборудования средней сложности;

разборка сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности);

устранение дефектов, обнаруженных при сборке, установке и испытании приборов и агрегатов электрооборудования.

  1. 65. Должен знать:

устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования боевых и специальных машин;

технические условия на ремонт, сборку, регулировку и установку электрооборудования;

монтажные схемы электрооборудования машин;

системы допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;

электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.

  1. Примеры работ:

1) автомат защиты сети типа «АЗС», «АЗР», автоматы сигнализации типа «АС» - ремонт, сборка, испытание;

2) генераторы типа «Г-731», «Г-5», «Г-111», «Г-261», «ВГ-7500», «Г-55», стартер-генераторы типа «СГ-10», стартеры типа «CT-16M», «С-5», «СТ-700», «СТ-8Б», спидометры «СП-24», «СП-14», «СП-106» - разборка;

3) гирополукомпасы типа «ГПК-48», «ГПК-59» - разборка;

4) распределители зажигания - ремонт, сборка, регулировка;

5) реле-регуляторы, реле типа «PCT-15A», коробки релейные типа «КРР-2», «КР-6», «КР-40» - ремонт, сборка, регулировка;

6) усилители электромашинные, преобразователи типа «ПАГ-1Ф» - разборка;

7) устройства вращающиеся контактные типа «ВКУ-27», «ВКУ-330-1» - сборка, испытание;

8) щитки электроприборов, щит механика-водителя- разборка, ремонт;

9) электродвигатели типа «МПБ-55», «МВ-42», «МВ-67», «МУ-431» - ремонт, сборка, регулировка, испытание;

10) электропневмоклапаны типа «ЭК-48», электромагниты - ремонт, сборка, испытание.

 

 

Параграф 23. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин, 5 разряд

 

  1. 67. Характеристика работ:

установка электрооборудования на боевые машины типа средних и тяжелых танков и смонтированные на их базе специальные машины;

ремонт, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования:

разборка особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1- 2 классам точности);

изготовление наиболее сложных электрическтх схем и монтаж их из различных проводов.

  1. 68. Должен знать:

назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп особо сложных и ответственных агрегатов, приборов и аппаратуры электрооборудования боевых и специальных машин;

технические условия на сборку и испытание особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования;

особо сложные электромонтажные схемы соединений приборов и аппаратуры;

электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.

  1. 69. Примеры работ:

1) блоки питания типа «Б-3», «БТ-6-26» - ремонт, сборка, испытание;

2) генераторы типа «Г-731», «Г-5», «Г-111», «Г-261», «Г-74», «Г-7500»,» Г-55», стартер-генераторы типа «СГ-10», стартеры типа «CT-16M», «СТ-700», «СТ-8Б», спидометры типа «СП-24», «СП-14», «СП-106», гирополукомпасы типа «ГПК-48» - ремонт, сборка, испытание;

3) реле-регуляторы, реле типа «PCT-15A», коробки релейные типа «КРР-2», «КР-6», «КР-40», «КУВ» - испытание;

4) система наведения - сборка, регулировка;

5) усилители электромашинные и преобразователи типа «ПАГ-1Ф» и «ПТ-200И» - ремонт, сборка, испытание;

6) щитки электроприборов, щит механика – водителя - сборка, испытание.

 

 

Параграф 24. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин, 6 разряд

 

  1. 70. Характеристика работ:

сборка, регулировка и испытание особо сложной и ответственной радиоэлектронной аппаратуры и приборов боевых машин.

комплексные испытания электрооборудования и автоматизированных систем дистанционного управления.

  1. Должен знать:

конструкцию, назначение и принцип работы особо сложной и ответственной радиоэлектронной аппаратуры, монтируемой на боевых машинах;

технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложного электронного и электрического оборудования;

инструкцию на комплексные испытания электрооборудования и систем дистанционного управления;

электротехнику и радиотехнику в объеме выполняемых работ.

  1. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.
  2. Примеры работ:

1) приборы ночного видения - ремонт, сборка, регулировка и испытание;

2) системы стабилизации, системы управления огнем и комплексами вооружения - комплексные испытания.

 

 

Параграф 25. Подвесчик бомб и снарядов к самолету, 3 разряд

 

  1. 74. Характеристика работ:

подвеска бомб к самолету с помощью лебедки.

  1. Должен знать:

устройство бомбодержателей всех систем самолетов и приспособлений, применяемых для подвески бомб, их регулирование;

способы подвески бомб.

 

 

Параграф 26. Подвесчик бомб и снарядов к самолету, 4 разряд

 

  1. 76. Характеристика работ:

заряжание пусковых систем самолета реактивными снарядами.

  1. 77. Должен знать:

порядок заряжания пусковых систем самолета реактивными снарядами;

виды боеприпасов и их элементы.

 

 

Параграф 27. Подвесчик бомб и снарядов к самолету, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ввинчивание боевых взрывателей различных систем в бомбы и реактивные снаряды;

внешний осмотр взрывателей.

  1. 79. Должен знать:

устройство и принцип действия взрывателей различных систем;

порядок осмотра боевых взрывателей и ввинчивания их в бомбы и реактивные снаряды с проверкой поджатия.

 

 

Параграф 28. Дефектовщик деталей и изделий, 2 разряд

 

  1. 80. Характеристика работ:

определение технического состояния и соответствия техническим условиям несложных деталей, узлов и механизмов артсистем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин внешним осмотром и с применением простейшего контрольно-измерительного инструмента и приборов (шаблонов, штангенциркулей, щупов, кронциркулей, калибров, лупы, амперметров, вольтметров и иное), рассортировка их по категориям годности и видам ремонта;

оформление технической документации на дефектацию;

частичная разборка изделий при дефектации.

  1. 81. Должен знать:

наименования, назначение и устройство дефектуемых деталей, узлов и механизмов;

виды дефектов и способы их устранения;

основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);

технические условия на дефектацию деталей и изделий;

методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей на краску, щупом, штихмасом;

порядок оформления документации на дефектацию;

чертежи на несложные детали и узлы.

  1. 82. Примеры работ:

1) батареи аккумуляторные, аккумуляторные ящики - дефектация;

2) бонки, скобы, бронировка и ограждение, болты, гайки, шайбы -  дефектация;

3) валы и оси, изготовленные по 5 - 7 классам точности - дефектация;

4) вращающиеся контактные устройства «ВКУ-27» - дефектация деталей;

5) гильзоулавливатели, накладки, цапфы, закрывающие механизмы -  дефектация;

6) гусеницы, ведущие колеса, опорные и поддерживающие катки машин, цепи втулочно-роликовые, звездочки экскаваторов - дефектация;

7) дегазационные приборы, противогазы, средства защиты кожи -  дефектация в собранном виде и подетально;

8) домкраты артустановок, артиллерийские комплекты запасных частей, инструментов и приборов - дефектация;

9) картеры, поддоны, шкивы, крышки газораспределения двигателей типа «КДМ-100», «Д-40» и «УД» - дефектация;

10) концы электрокабелей, электропровода, наконечники, изоляция, бандажировка, кнопки стартеров «КС-31», переключатели и выключатели освещения, розетки, вилки, сигнальные лампы, предохранители, штепсельные разъемы, клеммы и клеммные зажимы, реле тяговые, электроарматура звуковых сигналов, фары - дефектация;

11) крышки, простые рычаги и шарниры, лючки агрегатов и узлов машин, крепежные детали, резьбовые отверстия - дефектация;

12) ложи винтовок, карабинов и автоматов, приклады пистолетов-пулеметов, магазины, металлические ленты и коробки пулеметов - дефектация;

13) минометы до 120 миллиметров в собранном виде и детали 160 миллиметров минометов, соединительные болты установок - дефектация;

14) рамы и коляски мотоциклов, сидения, стеллажи, боеукладки, сепараторы погонов башни - дефектация;

15) трубопроводы, воздухоочистители, тяги приводов управления - дефектация.

 

 

Параграф 29. Дефектовщик деталей и изделий, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

определение технического состояния деталей, узлов, агрегатов и механизмов средней сложности орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений, плит, призм и угольников, струбцин, домкратов и стендов и при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов;

дефектация деталей, узлов и механизмов простейших оптических приборов;

укомплектовка дефектуемых изделий годными деталями взамен выбракованных;

проверка деталей и комплектующих элементов на магнитном дефектоскопе и люминесцентной установке;

оформление технической документации на дефектуемые изделия.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип работы дефектуемых деталей, узлов, агрегатов и механизмов;

технические условия на дефектацию и проведение испытаний;

виды дефектов и способы их устранения;

порядок учета, хранения в сбережения оптических приборов;

элементарные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ;

порядок оформления документации на дефектацию и испытание изделий;

схемы и чертежи на узлы и агрегаты средней сложности;

принцип работы магнитных и люминесцентных дефектоскопов.

  1. 85. Примеры работ:

1) агрегаты башни «АБ-61» - дефектация деталей и узлов;

2) баки топливные, детали заливных горловин, смотровых люков, кабин управления, замков, дверок и ящиков, внутренней обшивки специальных кузовов, краны, вентили, клиновые задвижки, поплавковые указатели уровня топлива, водоотделители с грязеотстойниками, предохранительно-перепускные клапаны, ограничители наполнения цистерн - дефектация;

3) балансиры, кривошипы ленивцев, штоки, пружины подвески, торсионные валы, барабаны бортового фрикциона и планетарного механизма поворота, диски фрикционов и сцепления - дефектация;

4) бинокли, коллиматоры типа «ВК-3», «ВК-4», «К-8-Т», перископы «ТР», приборы смотровые типа «МК-4», прицелы типа «ПО-1М», «ППУ-8-Т», «ОП2-50» и «МПМ-46», треноги дальномеров, футляры, ранцы и укладочные ящики к оптическим приборам - дефектация;

5) бульдозеры типа «ОСМ», «СТУ», «БТУ» - дефектация навесного оборудования;

6) гермоукупорка, гидравлические амортизаторы, армированные шланги - дефектация;

7) датчики тахометров, детали пусковых магнето, реостаты, индукционные катушки - дефектация;

8) двигатели и коробки перемены передач мотоциклов - дефектация деталей;

9) затворы и прицельные приспособления винтовок, карабинов и пулеметов, раккурсные прицелы зенитно-пулеметной установки, спусковые коробки и механизмы пистолетов-пулеметов, автоматов, ручных и станковых пулеметов, револьверы, пистолеты «ТТ», «Макарова», «Стечкина», станки к пулеметам «СГ», «ДШК» - дефектация;

10) затворы, люльки, подставки стволов, тормозные устройства орудий - дефектация;

11) изделия типа «8T137», «8T113» и «2ТЗ» - дефектация в собранном виде;

12) кабели - дефектация;

13) кулисы, муфты зубчатые - дефектация;

14) механизмы поворотные кранов, рамы автогрейдеров, скреперы - дефектация;

15) минометы 160 миллиметров, такелажно-съемные узлы ракет, поворотная рама и стопоры поворотной рамы боевых машин - дефектация;

16) моторы «МБ-208» - испытание;

17) моторы «МВ-42», моторы «МПБ-54», моторы вентиляторов «АПА», «МТС», «ДТ-75» - дефектация деталей и узлов;

18) муфты сцепления, рамы, рулевые управления, регуляторы двигателя, механизмы включения и редукторы бронетранспортеров и специальных машин - дефектация;

19) обтекатели, желоба, люки, заглушки заправочно-сливных магистралей, тяги крепления магистральных трубопроводов ракет - дефектация;

20) радиаторы, подогреватели - дефектация;

21) рессоры подвесок, полуоси, колеса - дефектация;

22) тросы подъемных механизмов и машин - дефектация;

23) фильтры топливные и масляные, корпуса регуляторов - дефектация.

 

 

Параграф 30. Дефектовщик деталей и изделий, 4 разряд

 

  1. 86. Характеристика работ:

определение технического состояния сложных деталей, узлов, агрегатов и механизмов орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия, машин и двигателей;

дефектация орудий наземной артиллерии в собранном виде;

дефектация с разборкой и сборкой оптических приборов средней сложности;

комплектация приборов годными деталями взамен выбракованных;

установление характера ремонта и восстановления деталей, механизмов и агрегатов;

настройка применяемых при дефектации контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений и стендов.

  1. 87. Должен знать:

устройство, назначение и принцип действия дефектуемых агрегатов, механизмов и изделий;

технические условия на дефектацию сложных узлов, агрегатов и изделий;

виды дефектов и способы их устранения;

порядок настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов, приборов и стендов;

основные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ.

  1. 88. Примеры работ:

1) башни (рубки), специальные кабины, броня съемная - дефектация;

2) буссоли «ПАБ», визиры коллиматорные типа «K-10T» и «К-8Т», дальномеры с базой до 1 метра, панорамы орудийные, приборы призменные перископические типа «ПЕР-17а», приборы смотровые типа «ТНП», «ТПК», прицелы «ПБО», приборы «ПОС-1», стереотрубы, топографические и геодезические приборы типа «ТТ-2», «ТТ-3», «РТ», кипрегели «КБ», нивелиры - дефектация;

3) валы главные, шестерни и зубчатые венцы, гильзы и головки блока - дефектация;

4) воздухопроводы изделия типа «8ГЗЗ» - дефектация и опрессовка под давлением;

5) генераторы всех типов, стартеры, пускорегулирующая аппаратура - дефектация и испытание;

6) гидравлические подъемные механизмы - дефектация;

7) заправщики типа «ЗАК-32» и «3AК-41», изделия типа «8T311» - дефектация в собранном виде;

8) затворы орудий калибра 203 миллиметров и более, замково-стопорные устройства установки - дефектация;

9) изделия типа «8Т26», «2Т8», «8T211», «8Г135», «8Т22», «8Т116» - дефектация в собранном виде;

10) карбюраторы, механизмы газораспределения, топливные насосы, форсунки - дефектация;

11) коробки перемены передач, бортовые передачи, бортовые фрикционы, коробки отбора мощности, раздаточные коробки отбора мощности, раздаточные коробки и лебедки спецмашин и бронетранспортеров - дефектация;

12) корпуса плавающих транспортеров типа «К-61» - дефектация;

13) кронштейны нижней подвески, втулки балансиров и ленивцев - дефектация;

14) мосты передние и задние машин автомобильного типа, ходовая часть радиолокационных станций - дефектация;

15) насосы водяные и масляные - дефектация деталей;

16) направляющие артустановки «БМ», «ГМЧ» - калибровка пакета;

17) погоны башен и люков - дефектация;

18) преобразователи типа «ПО-750», «4500», «6000», дроссели радиолокационных станций - дефектация;

19) прицелы механические самоходной артиллерийской установки, орудия наземной артиллерии и минометы калибра более 160 миллиметров, подъемные и поворотные механизмы - дефектация;

20) реле-регуляторы типа «РРТ-30», «Р-5», «РА-ЧП», «РКС-10», «РЗ-ЗП», «РУ-2П», «ТРЗ» - дефектация испытанием;

21) стрелы экскаваторов и кранов - дефектация;

22) трубопроводы топливных и воздушных систем, компенсаторы и специальные кабели ракетных установок - дефектация;

23) узлы изделий типа «21П6», «2П26», «8У23», «8У218», «2В30», «СМ-63-П» - дефектация;

24) установки зенитные типа «ЗПУ-1», «ЗПУ-2», пулеметы крупнокалиберные, стволы всех образцов стрелкового оружия, ствольные коробки винтовок, карабинов, автоматов и пулеметов всех систем - дефектация;

25) шарико- и роликоподшипники - дефектация;

26) элементы автоматики двигательных установок - дефектация.

 

 

Параграф 31. Дефектовщик деталей и изделий, 5 разряд

 

  1. 89. Характеристика работ:

определение технического состояния особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий, машин и двигателей;

дефектация в собранном виде автоматических и полуавтоматических зенитных орудий, имеющих механизированную наводку, электросилового и пускового оборудования ракетных установок;

проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей в соответствии с технологией, разборкой и сборкой сложных и особо сложных оптических и контрольно-юстировочных приборов;

дефектация особо сложной и ответственной электроаппаратуры специального назначения с очень сложной электросхемой и приборов, состоящих из нескольких механизмов со сложными самостоятельными электромонтажными схемами, основанными на электронике;

выполнение при дефектации всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением всевозможного специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов в специальных стендов;

настройка и регулировка применяемых при дефектации приборов, стендов и приспособлений;

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип действия дефектируемых изделий;

технические условия на дефектацию особо сложных и ответственных узлов, механизмов и изделий;

способы устранения дефектов;

технологический процесс разборки и сборки оптических и контрольно-юстировочных приборов;

интерференционные методы проверки весьма точных плоскостей;

системы электрических приводов дистанционного управления постоянного и переменного тока, их устройство и принцип работы;

способы наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных установок для проверки изделий;

электротехнику, электронику и механику в объеме выполняемых работ;

сборочные чертежи на особо сложные углы и агрегаты.

  1. Примеры работ:

1) дальномеры с базой свыше 1 метра, коллиматоры широкоугольные и длиннофокусные, компараторы, микроскопы измерительные, оптиметры, прицелы типа «СТ-10» и «ТШ», электронно-оптические приборы - дефектация;

2) двигатели, пневмо- и гидросистемы высокого давления изделий и агрегатов - дефектация;

3) детандеры, турбомуфты, дисковые литромеры типа «ДБ-70», «ДВ-40», тахометры, термометры, манометры, спидометры - дефектация;

4) изделия типа «37 АЗП», 85 миллиметров зенитная пушка, «КС-19», «КС-30», «С-60» - дефектация в собранном виде;

5) изделия типа «2П16», «2П26», «8У218», «2В30», «8Г315», «8Г113», «8Г140», «ГВ32», «СМ-63-П» - дефектация в собранном виде;

6) изделия типа «ЭСП-57» - дефектация;

7) картеры верхние и нижние, блоки цилиндров, коленчатые валы, рубанки цилиндров - дефектация;

8) корпуса танков и самоходной артиллерийской установки, механизмы поворота башен, гитары, сцепления, компрессоры - дефектация;

9) механизмы наведения, «ПУО» - дефектация;

10) мосты задние бронекорпусов (корма) - проверка на соосность;

11) передачи бортовые и главные, коробки перемены передач, бортовые редукторы, компрессоры пневмотормозов танков и самоходной артиллерийской установки и машин, созданных на их базе - дефектация;

12) передачи вертикальные и передачи к агрегатам - дефектация;

13) приводы следящие (дистанционные, гидравлические) зенитных орудий типа «КС-19» - дефектация;

14) регуляторы давления, рулевые машинки, камеры сгорания турбонасосного агрегата, редукторы, баллоны и емкости высокого давления - дефектация;

15) системы гидравлические боевых и специальных машин - дефектация;

16) системы сигнализации контроля уровня - дефектация сложных узлов;

17) системы электрогидравлические следящие - дефектация в собранном виде;

18) трансмиссии планетарные с механизмами управления, противооткатные устройства орудий - дефектация;

19) фундаменты под двигатели и опоры под коробки перемены передач - дефектация.

 

 

Параграф 32. Дефектовщик деталей и изделий, 6 разряд

 

  1. 92. Характеристика работ:

определение технического состояния особо сложных и особо ответственных узлов, агрегатов и приборов ракетного вооружения специального назначения с применением специального инструмента, приборов и испытательных стендов.

наладка и регулировка контрольного инструмента, приборов и стендов перед применением.

  1. Должен знать:

назначение и конструкцию ракетного вооружения, технические условия на дефектацию вооружения и параметры проверяемых изделий на стендах;

наиболее типичные неисправности вооружения и приборов, причины их возникновения и методы обнаружения;

устройство инструмента, приборов и стендов, применяемых при дефектации.

  1. 94. Примеры работ:

блоки усилителей стабилизации и интеграторов;

статистические преобразователи - дефектация с замером выходных параметров на специальных стендах.

 

 

Параграф 33. Контролер по консервации и укомплектованности изделий,

2 разряд

 

  1. 95. Характеристика работ:

контроль и приемка качества консервации и укомплектованности групповых комплектов, запасных частей сложных узлов, простых агрегатов и машин согласно техническим условиям и инструкциям на кратковременное и длительное хранение;

контроль за выполнением технологического процесса консервации и доукомплектовки агрегатов и узлов;

контроль правильности и надежности контровки и пломбирования окончательно принятых изделий;

применение необходимых контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией причин брака;

проверка качества упаковки изделий.

  1. 96. Должен знать:

технические условия и инструкции на консервацию деталей, узлов и агрегатов;

наименование и назначение деталей, узлов и агрегатов;

устройство и назначение установок, стендов и специального оборудования, применяемого при консервации;

основные свойства антикоррозийных материалов;

технологический процесс консервирования;

оформление сопроводительной документации, марки и наименования масел и смазок, применяемых для консервации;

комплектовочные ведомости, порядок контровки и пломбирования принятой продукции;

назначение и порядок пользования инструментом и контрольно - измерительными приборами и приспособлениями при проверке.

 

 

Параграф 34. Контролер по консервации и укомплектованности изделий,

3 разряд

 

  1. 97. Характеристика работ:

контроль и приемка качества консервации сложных агрегатов, двигателей и машин в целом, согласно техническим условиям и комплектовочным ведомостям;

контроль подготовки смазки для консервации;

регулировка контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, применяемых при контроле и приемке;

оформление документации по контролю и приемке.

  1. 98. Должен знать:

порядок и последовательность разборки и сборки двигателей и машин при консервации;

технические условия на консервацию машин и двигателей;

порядок комплектации изделий и комплектовочные ведомости;

технологический процесс приготовления консервирующих смазок и их свойства;

методы анализа консервирующих смазок;

конструкцию и назначение установок для консервации.

 

 

Параграф 35. Автоматчик по обновлению гильз и сборке выстрелов,

5 разряд

 

  1. 99. Характеристика работ:

управление автоматической линией при выполнении работ по обновлению гильз или сборке выстрелов;

наладка и настройка автоматической линии для обновления гильз или сборки выстрелов различных калибров;

устранение неисправностей в автоматической линии;

загрузка и обеспечение бесперебойной работы автоматической линии и регулировка оборудования и механизмов в процессе работы;

сдача продукции отделу технического контроля.

  1. Должен знать:

устройство обслуживаемой автоматической линии, принципы ее работы и эксплуатационно-технические особенности;

схему электрического питания и способы устранения обрывов электроцепи;

технические требования, предъявляемые к обновлению гильз;

инструмент, применяемый при обслуживании автоматической линии;

контрольно-измерительные приборы для определения качества выпускаемой продукции и нормальной работы автоматической линии;

основы электротехники.

 

 

Параграф 36. Оператор полевой баллистической станции, 2 разряд

 

  1. 101. Характеристика работ:

развертывание в составе расчета станции в боевое положение;

свертывание станции в составе расчета из боевого положения в походное;

обслуживание одного из простых блоков станции во время боевой ее работы;

первичная обработка результатов измерения с помощью простых счетных приборов;

ремонт соединительных линий станции.

  1. 102. Должен знать:

основные сведения из электротехники, комплектность станции;

порядок и места размещения аппаратуры и вспомогательного оборудования в боевом и походном состоянии станции;

устройство и назначение обслуживаемых блоков станции;

устройство и назначение простых счетных устройств (арифмометр, логарифмическая линейка, таблицы);

способ подсчета средних результатов измерений и срединной ошибки;

устройство и назначение камерального инструмента станции;

работу вычислительной техники при проведении простых вычислений;

инструкцию по проведению испытаний.

 

 

Параграф 37. Оператор полевой баллистической станции, 3 разряд

 

  1. 103. Характеристика работ:

подготовка, включение и контрольная проверка работоспособности регистрирующей аппаратуры станции (хронометр, осциллограф, индикаторный блок);

обслуживание при приемке стрельб хронометра и индикаторного блока станции;

подготовка к зарядке и зарядка аккумуляторных батарей;

выявление и устранение неисправностей в работе аккумуляторов и блоков станции;

проверка исправности кабельных линий станции с помощью авометра;

заделка и разделка кабельных фишек;

обработка результатов испытаний с введением поправок;

фотохимическая обработка осциллограмма.

  1. 104. Должен знать:

назначение, общие сведения об устройстве и принципе действия отдельных блоков станции (хронометра, индикаторного блока);

устройство и принцип действия шлейфого осциллографа (типа «МПО-2»);

назначение и устройство основных контрольно-измерительных приборов (омметр, авометр, мегометр) и порядок их эксплуатации;

устройство аккумуляторных батарей, порядок ухода за ними и основные эксплуатационные данные;

порядок зарядки аккумуляторов;

способы нахождения и устранения неисправностей станции;

способы определения и введения в результаты измерения поправок (баллистических и инструментальных);

основные сведения из радиотехники (принцип действия и назначения радиоламп, применяемых в станции, устройство и назначение радиодеталей);

порядок составления реактивов и фотохимической обработки осциллограмма.

 

 

Параграф 38. Оператор полевой баллистической станции, 4 разряд

 

  1. 105. Характеристика работ:

подготовка, включение и контрольная проверка выносных блоков станции (приемопередатчика, антенной системы, фотозапуска);

промер расстояний и углов, необходимых для определения поправок в измеренные скорости;

настройка, измерение длины волны передатчика с помощью волномера и настройка кристаллического сместителя приемника;

ориентировка антенн и подбор сигнала прямой связи;

обслуживание блока приемопередатчика при работе станции, контроль и регулировка его в процессе приема стрельб;

обработка результатов стрельб универсальным способом без применения таблиц с определением и введением всех баллистических поправок.

  1. 106. Должен знать:

назначение, устройство и принцип действия блоков станции;

назначение и устройство волномера и методику работы с ним;

порядок настройки и проверки работы передатчика и блока приемопередатчика в целом;

способ выверки длины волн передатчика и получения ее номинального значения;

методику обработки результатов измерения табличным и универсальным способами;

устройство и назначение компаратора и методику обработки осциллографической записи на компараторе;

основные сведения из радио и импульсной техники;

принципиальные и монтажные схемы основных блоков станции.

 

 

Параграф 39. Оператор полевой баллистической станции, 5 разряд

 

  1. 107. Характеристика работ:

подготовка станции к приему стрельб и контроль за ее работой;

выявление и устранение неисправностей станции с помощью катодного осциллографа и звукового генератора;

замена неисправных деталей и блоков с последующей проверкой характеристик блоков станции;

обслуживание опытных образцов приборов бесшумной стрельбы;

проведение профилактического и текущего ремонтов станции с использованием катодного осциллографа, генератора стандартных сигналов, звукового генератора.

  1. 108. Должен знать:

назначение, устройство, принцип действия, порядок проверки и настройки станции в целом;

порядок ухода, сбережения станции в целом;

методику применения станции при приеме стрельб опытных артиллерийских систем и ракетных установок;

основные сведения из внутренней и внешней баллистики.

 

 

Параграф 40. Оператор звукометрической станции, 3 разряд

 

  1. 109. Характеристика работ:

выполнение обязанностей одного из номеров расчета при работе станции во время проведения опытов;

развертывание, включение и подготовка аппаратуры звукометрической станции к работе по заданной схеме;

контроль за работой отдельных узлов станции;

проведение профилактического ремонта отдельных узлов станции;

выявление и устранение неисправностей аппаратуры, входящей в комплект станции.

  1. 11 Должен знать:

основные сведения по электротехнике слабых токов;

назначение и принцип действия основных узлов станции;

обязанности своего номера в расчете станции;

порядок отыскания и устранения типовых неисправностей и кольцевания контрольно-измерительной аппаратурой типа «TT-1», «АВО-5», «ЭО-6», «ИЛ-14»;

порядок проведения профилактического ремонта станции;

порядок эксплуатации щелочных аккумуляторов, приданных к данной станции.

 

 

Параграф 41. Оператор звукометрической станции, 4 разряд

 

  1. 111. Характеристика работ:

выполнение обязанностей любого номера расчета станции при работе ее на проводной связи или обязанности радиста и звукометриста при работе станции на радиосвязи;

развертывание, включение и подготовка к работе всего комплекта звукометрической станции;

развертывание и подготовка к работе радиостанций постовой аппаратуры при работе звукометрической станции с комплектом радиосвязи;

проверка режимов работы всех узлов звукометрической станции и поблочная проверка исправности постовых радиостанций;

включение и настройка постовых радиостанций на заданные частоты и вхождение в связь при работе в радиосети или по радионаправлениям;

выявление и устранение неисправностей постовой аппаратуры (звукоприемник, контрольный прибор звукопоста, приемо-передающая постовая радиостанция);

первичная обработка звукометрических лент.

  1. Должен знать:

основы электротехники и радиотехники;

принципиальные и монтажные схемы основных узлов штатной звукометрической станции и постовой радиостанции;

тактико-технические данные звукометрической станции и радиостанций;

контрольно-измерительную специальную низкочастотную аппаратуру, применяемую при проверке режимов отдельных узлов штатной звукометрической станции и радиостанции;

выявление и устранение типовых неисправностей;

порядок настройки и вхождения в связь и работу кодом;

порядок эксплуатации источников питания;

принцип работы звукометрической станции и первичную обработку лент.

 

 

Параграф 42. Оператор звукометрической станции, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

управление работой звукопостов станции в качестве оператора пульта управления центрального пункта;

выбор места для развертывания аппаратуры звукометрической станции и радиосвязи;

включение и настройка всего комплекта аппаратуры звукометрической станции и приборов радиосвязи (на постах и на центральном пункте);

проверка режимов работы всего комплекта станции и радиосвязи и проверка исправности работы автоматики;

выявление и устранение неисправностей аппаратуры штатной звукометрической станции и приборов радиосвязи;

проведение лабораторных испытаний отдельных узлов звукометрической станции и приборов радиосвязи;

полная обработка опытных данных, полученных при лабораторных и полевых испытаниях звукометрической аппаратуры.

  1. Должен знать:

принципиальные и монтажные схемы всех блоков и узлов обслуживаемой аппаратуры;

методику проверки и настройки аппаратуры и всей вспомогательной контрольно-измерительной аппаратуры;

основные положения методики звукометрических станций и приборов радиосвязи;

первичную обработку лент, полученных при приеме звуков выстрелов и данных лабораторных испытаний.

 

 

Параграф 43. Снаряжальщик учебных средств, 1 разряд

 

  1. Характеристика работ:

изготовление кассет с чехлами для индикаторных трубок;

нарезание цветных эталонов и маркировочных полосок;

наклеивание их на кассеты в инструкции для учебных приборов специальных и дегазирующих веществ;

наклеивание бумажной полоски на корпус шашки.

  1. Должен знать:

наименование и назначение материалов, приспособлений и инструментов, применяемых при изготовлении приборов химической разведки, учебных наборов специальных и дегазирующих веществ;

способы и приемы ручной резки и обработки материалов.

 

 

Параграф 44. Снаряжальщик учебных средств, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

снаряжение учебных шашек горючей смесью;

снаряжение индикаторных трубок и ампул согласно техническим условиям;

снаряжение гранат твердыми специальными веществами;

заливка испарителей жидкими специальными веществами;

определение брака по сопротивлению и качеству снаряжения и устранение его;

расфасовка жидких и твердых имитаций специальных и дегазирующих веществ.

  1. Должен знать:

основные свойства горючей смеси;

объемные и весовые количества смеси, идущей на снаряжение;

технологический режим приготовления горючей смеси;

приемы работы и порядок обращения с горючей смесью;

технологический процесс снаряжения индикаторных трубок и ампул;

требования, предъявляемые к внешнему виду компонентов трубок, а также к снаряженным индикаторным трубкам и ампулам;

устройство и методы работы на приборах для наполнения ампул;

приемы выполнения работ при снаряжении твердыми и жидкими специальными веществами;

действие химических продуктов на организм человека, средства защиты.

 

 

Параграф 45. Лаборант по испытанию высокочастотной и телефонно-телеграфной аппаратуры связи, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

определение соответствия техническим условиям полевых телефонных и телеграфных аппаратов, коммутаторов малой и средней емкости;

устранение повреждений в узлах и блоках аппаратуры;

подготовка приборов, стендов и телефонно-телеграфной аппаратуры к испытанию и проведение испытаний;

измерение и снятие отдельных электрических характеристик испытуемой аппаратуры;

проведение контрольных осмотров законсервированного имущества;

оформление документации по результатам испытания аппаратуры и осмотренного имущества.

  1. Должен знать:

технические условия на испытание телефонно-телеграфной аппаратуры;

порядок чтения схем, чертежей испытуемой аппаратуры;

основы электротехники, телефонирования и телеграфирования;

типы, устройство (конструкции) телефонных коммутаторов малых и средних емкостей, телеграфных аппаратов;

назначение и взаимодействие узлов и блоков испытуемой аппаратуры;

приборы, применяемые для испытания аппаратуры и порядок их эксплуатации;

источники питания телефонно-телеграфной аппаратуры;

порядок эксплуатации, хранения и консервации телефонно-телеграфной аппаратуры и имущества связи.

  1. Примеры работ:

1) аппараты телеграфные типа «СТ-2М», «РТА-50-2», «СТА-2М» - проверка работы и регулировка электроконтактного центробежного регулятора, проверка натяжения пружин на движущейся оси реверсионнного механизма;

2) аппараты телеграфные типа «СТА-2М», «ЛТА-57» - проверка работы и регулировка трансмиттерных репорфораторых приставок и счетчиков знаков в строке;

3) аппараты телеграфные типа «СТ-2М», «СТА-2М», «РТА-50-2», «ЛТА-57» - проверка работы «на себя», в симплексном и дуплексных режимах совместно с приставками «ДП-49»;

4) аппараты телеграфные всех видов - электрическая и механическая регулировка;

5) коммутаторы полевые - проверка исправности испытательного блока, состояния изоляции каждого провода по отношению к «земле» и друг к другу, исправности цепей, прохождение вызова, разговора и отбоя от абонента и к абоненту.

 

 

Параграф 46. Лаборант по испытанию высокочастотной и телефонно-телеграфной аппаратуры связи, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

определение соответствия техническим условиям линейных коммутаторов, контрольно-испытательных коммутаторов одноканальной аппаратуры высокочастотного телефонирования, одноканальной аппаратуры тонального телеграфирования, фототелеграфных аппаратов и низкочастотных телефонно-телеграфных усилителей;

проверка электрических параметров узлов и блоков аппаратуры;

устранение повреждений в узлах и блоках этой аппаратуры;

проверка высокочастотных каналов, комплексная проверка испытуемой аппаратуры через искусственную линию с регулировкой каналов;

  1. Должен знать:

технические условия на испытание аппаратуры;

порядок чтения чертежей, принципиальных и монтажных схем телефонно-телеграфной аппаратуры и фототелеграфных аппаратов;

абсолютные и относительные уровни приема и передачи;

основные принципы высокочастотного телефонирования и фототелеграфной работы;

порядок регулировки реле и приборов, применяемой аппаратуры;

физические процессы, происходящие в проверяемой аппаратуре.

  1. Примеры работ:

1) аппаратура уплотнения одноканальная - проверка низкочастотного канала в режимах работы, оконечный двухпроводный, двухпроводным переприем и четырехпроводный выход без трансляции и с трансляцией индукторного вызова, проверка работы фильтров верхних и нижних частот, диаграмм уровней в отдельных точках тракта приема и передачи в режимах «А» и «Б» работы дифференциальной системы, преобразователей и усилителей передачи;

2) аппаратура телефонно-телеграфного усиления - проверка основных элементов аппаратуры на работоспособность, настройка усилителя;

3) аппаратура тонального телеграфирования одноканальная - проверка работоспособности блоков, передатчиков, приемников блоков разделительных фильтров;

4) аппаратура одноканальная высокочастотного телефонирования, коммутаторы линейные и контрольно-испытательные, фототелеграфные аппараты - проверка работы «на себя».

 

 

Параграф 47. Лаборант по испытанию высокочастотной и телефонно-телеграфной аппаратуры связи, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

проверка на соответствие техническим условиям малоканальной аппаратуры уплотнения (до 6 каналов), полевых телефонных станций, телефонных и телеграфных концентраторов всех емкостей и телеграфных коммутаторов;

снятие частотных характеристик каналов и составление частотных диаграмм;

анализ и статистическая обработка полученных данных при испытаниях.

  1. Должен знать:

основы теории надежности;

порядок чтения чертежей и схем сложной аппаратуры уплотнения, полевых телефонных станций, телефонных и телеграфных концентраторов всех емкостей;

основы радиотехники, принципы высокочастотного телефонирования;

способы и методы высокочастотного уплотнения телефонных и телеграфных каналов;

способы многоканального телеграфирования и телефонирования;

измерительные приборы, применяемые при испытаниях данной аппаратуры, их параметры, режим работы, принцип действия и порядок эксплуатации;

расчет и типы источников питания;

способы консервации аппаратуры и имущества связи с применением химических средств.

  1. Примеры работ:

1) аппаратура уплотнения малоканальная - испытание отдельных узлов и блоков на работоспособность, проверка и регулировка уровней несущих и контрольных частот и комплексная проверка через искусственную линию с регулировкой каналов;

2) коммутаторы линейно-телеграфные - испытание блоков «БЦДС», «БТТ», «БИП» и «БПТГА - М»;

3) коммутаторы телеграфные - комплексная проверка с регулировкой каналов;

4) полевые телефонные станции - проверка затухания на рабочих местах на прием и передачу, на абонентских комплектах «ЦБ», «МБ», «СА» и «ЦБ/МБ» в режиме «ЦБ» и на комплектах «ДС/МБ» в режиме «МБ», на абонентских комплектах «ДС/МБ» в режиме «ДС» и проверка затухания местного эффекта рабочего места коммутатора.

 

 

Параграф 48. Лаборант по испытанию высокочастотной телефонно-телеграфной аппаратуры связи, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

проверка на соответствие техническим условиям многоканальной (свыше 6 до 24 каналов) аппаратуры высокочастотного телефонирования проводной и радиорелейной связи, аппаратуры многоканального телеграфирования (вторичное уплотнение телефонных высокочастотных проводных и радиорелейных каналов);

проверка и испытание специальной телефонной и телеграфной аппаратуры связи;

проверка измерительных приборов по всем параметрам;

проверка приборов по эталонам;

составление таблиц и графиков поправок;

снятие частотных характеристик и доведение их до норм технических условий (при необходимости).

  1. Должен знать:

технические условия на испытание аппаратуры;

порядок чтения чертежей, принципиальных и монтажных схем высокочастотной многоканальной аппаратуры;

основы высокочастотного телефонирования и телеграфирования и принципы вторичного уплотнения цепей;

типы, назначение и параметры полупроводниковых приборов, применяемых в испытуемой аппаратуре;

способы нахождения и устранения неисправностей в испытуемой аппаратуре и приборах;

методы настройки и регулировки всех трактов аппаратуры.

  1. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.
  2. Примеры работ:

1) аппаратура высокочастотная многоканальная - проверка работы задающего генератора, несущих, индивидуальных, групповых и контрольных частот, работы индивидуального и группового оборудования, группового преобразователя, проверка на работу в 2 и 4 проводных режимах испытания аппаратуры «на себя» и проверка затухания каналов;

2) аппаратура многоканального тонального телеграфирования - проверка уровня передачи на выходе аппаратуры, диаграммы уровней и работу группового оборудования передачи и приема;

3) аппаратура многоканальная - проверка работы «на себя» и через искусственную линию с регулировкой каналов;

4) генераторы стандартных сигналов, сложных напряжений и импульсов, осциллографы электронные, импульсные, анализаторы спектров - проверка, испытание, настройка и регулировка.

 

 

Параграф 49. Моторист подвижных мишеней, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

управление работой двигателя и вспомогательными механизмами подвижных специальных мишеней при простой буксировке в одном направлении с обратной оттяжкой мишеней;

обслуживание стационарных и передвижных мишеней различных конструкций и назначений при стрельбе из артиллерийских систем;

регулировка механизмов на различной скорости движения;

определение ненормальностей в работе установок и устранение их;

проведение текущего ремонта подвижных мишеней;

сращивание тросов и уход за ними;

установка дополнительных блоков для тросов;

ориентировочная прокладка направлений и директрис для артиллерийских стрельб в соответствии с задачами курса стрельб и условиями работы подвижных мишеней;

подготовка различных плоских макетов для стрельб.

  1. Должен знать:

инструкцию по организации стрельб по подвижным мишеням при выполнении всех задач курса стрельб и меры безопасности при них;

основы теории двигателей внутреннего сгорания;

устройство, назначение и принцип действия механических аэростатных лебедок, танковых коробок скоростей;

инструкцию движущихся агрегатов подвижных мишеней, основанных на принципе системного передвижения нескольких мишеней под различными углами;

способы регулирования движения мишеней для создания необходимых скоростей движения по показаниям приборов;

конструкцию различных подвижных макетов;

классификацию, причины возникновения, меры предупреждения и способы устранения неисправностей в механизмах управления мишенями;

сорта топлива и смазок.

 

 

Параграф 50. Моторист подвижных мишеней, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

управление работой двигателя и вспомогательными механизмами подвижных мишеней при сложной буксировке в двух направлениях с обратной оттяжкой;

средний ремонт подвижных мишеней;

подготовка различных объемных макетов для производства стрельб.

  1. Должен знать:

конструкцию, устройство и принцип действия различных подвижных мишеней и вспомогательных механизмов, агрегатов и узлов;

конструкцию движущих механизмов для передвижения макетов танков;

конструкцию движущих агрегатов подвижных мишеней, основанных на принципе бесконечно движущегося троса;

составление дефектных ведомостей, чтение чертежей и схем.

 

 

Параграф 51. Сборщик ракетного и торпедного оружия, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка агрегатов и узлов простой и средней сложности;

выполнение несложных работ по подготовке оборудования, приборов, инструмента, приспособлений и элементов изделий к проверкам;

чистка, промывка, обдувка и смазка деталей и агрегатов изделий;

выправление вмятин оболочек несложных агрегатов;

составление красок и лаков простых колеров;

восстановление покраски поверхностей агрегатов и изделий;

нанесение цифр и букв по трафаретам;

соединение шлангов высокого и низкого давления;

выполнение отдельных монтажных операций при горизонтальных проверках изделий под руководством сборщика более высокой квалификации;

  1. Должен знать:

принцип устройства двигательной установки изделия и порядок подготовки оборудования и аппаратуры к проверкам;

порядок обращения с ракетами и торпедами;

названия ремонтируемых торпед, ракет и агрегатов;

устройство несложных агрегатов и наименования деталей;

основные сведения по смазочным материалам и способы их применения;

порядок обращения с контрольно-измерительными приборами и шлангами высокого и низкого давления.

  1. Примеры работ:

1) практические зарядные отделения, машинные краны и кормовые отделения торпед выпуска до 1955 года – разборка;

2) практические зарядные отделения, и кормовые отделения торпед - покраска наружных и внутренних поверхностей;

3) резервуары, аккумуляторные и кормовые отделения торпед - чистка на станках с применением шлифовальной шкурки.

 

 

Параграф 52. Сборщик ракетного и торпедного оружия, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка изделия на агрегаты, разборка сложных агрегатов, ремонт, сборка и регулировка агрегатов средней сложности;

пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давлением до 20 килограмм на сантиметр квадратный;

проверка целостности жил и сопротивления изоляции токоведущих цепей узлов и агрегатов торпед;

проверка простых схем электрических агрегатов;

выведение глубоких рисок и коррозии с наружных поверхностей изделий с применением шлифовальных машинок или шлифовальных кругов на станках;

устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях несложных агрегатов;

покраска внутренних труднодоступных поверхностей и наружных поверхностей с нанесением краски в 3 - 4 слоя;

обезжиривание и химическая обработка деталей, узлов и агрегатов изделий специальными растворами;

снятие и нанесение смазок на внутренние поверхности воздушных резервуаров, баллонов и водяных отсеков изделия;

выполнение монтажных работ при горизонтальных проверках изделий.

  1. Должен знать:

устройство и принцип действия сложных агрегатов, изделий;

порядок применения электроизмерительных приборов;

основные сведения о материалах, применяемых при ремонте и их заменителях;

основные понятия о допусках и посадках и обозначение их на чертежах;

причины, вызывающие коррозию металла при хранении изделий, методы защиты их от коррозии.

  1. Примеры работ:

1) баки топливные изделия - пневматические и гидравлические испытания;

2) гермокороба приборов - пайка, проверка на герметичность;

3) двигательные установки изделий - средний ремонт;

4) люки лазов - ремонт, установка;

5) практические зарядные отделения, кормовые отделения и хвостовые части изделий выпуска до 1955 года - разборка;

6) практические зарядные отделения, кормовые изделия и хвостовые части изделия выпуска после 1955 года - разборка;

7) приборы систем управления - снятие и установка;

8) резервуары, аккумуляторные отделения, двигатели, парогазогенераторы, камеры сгорания, подогревательные и гидростатические аппараты, рулевые машинки, пусковые блоки, распределители смазки, регуляторы количества воды, водяные помпы, клапаны, механизмы переключения, замедлители, вытеснители, пневматические курки, контакторы - разборка;

9) сеть кабельная изделий - демонтаж, монтаж, замена дефектных участков, проверка годности и сопротивления изоляции;

10) соединения фланцевые топливных и воздушных систем - подготовка стыков и проверка на герметичность;

11) топливные баки, приборные отсеки, хвостовые части - расстановка;

12) трубопроводы воздушной системы - демонтаж, ремонт и установка;

13) шумоизлучатели, релейные блоки, распределительные коробки - проверка.

 

 

Параграф 53. Сборщик ракетного и торпедного оружия, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

монтажные работы при горизонтальных проверках изделий;

ремонт, сборка, регулировка, отработка сложных и разборка особо сложных агрегатов изделий;

притирка и подготовка клапанов и штоков узлов и агрегатов;

зенковка и развертка посадочных мест и притупление усиков притирами;

пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давления свыше 20 килограмм на сантиметр квадратный;

проверка агрегатов методом прогона;

вывеска практических зарядных отделений изделий;

центровка хвостовых частей изделий;

определение и устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях сложных агрегатов;

проверка барометрических приборов;

проверка магнитного состояния торпед и их размагничивание;

подготовка изделий в сборе к испытаниям наружным гидравлическим давлением;

подготовка изделий к выстрелу (пуску) под руководством сборщика более высокой квалификации;

травление, лужение и пайка доньев и корпусов резервуаров изделий при капитальном ремонте.

  1. Должен знать:

технические условия на регулировку и испытание агрегатов;

устройство и принцип действия ответственных агрегатов ремонтируемых изделий;

электросхемы и схемы путей энергокомпонентов разъемных частей изделий;

притирочные материалы и способы их применения;

назначение и состав химических и специальных растворителей для обезжиривания и отработки деталей, узлов и агрегатов изделий;

назначение и свойства специальных смазок;

основные требования при взаимозаменяемости деталей и сложных агрегатов;

порядок приготовления изделий к выстрелу;

содержание и порядок пользования формулярами;

виды осмотров и ремонта изделий, сроки и причины, определяющие их выполнение.

  1. Примеры работ:

1) автоматика двигательных установок - разборка, замена элементов, сборка;

2) арматура топливных баков - демонтаж, ремонт, установка;

3) баки топливные, отсеки приборные, части хвостовые - ремонт, оборка узлов, состыковка;

4) изделия типа «239» - отработка;

5) изделия и приборы системы управления - подключение к проверочной аппаратуре и отключение;

6) «КАП-3», «ПАС-ГР», «АД-3» - проверка;

7) практические зарядные отделения, кормовые отделения и хвостовые части изделий выпуска после 1955 года - сборка;

8) регуляторы давления, блоки запорных клапанов, водяные насосы, пакетные выключатели, инерционные ударники, дистанционные предохранители и электрозапальные устройства - разборка;

9) резервуары, аккумуляторные отделения, двигатели, парагазогенераторы, камеры сгорания, подогревательные и гидростатические аппараты, рулевые машинки, пусковые блоки, распределители смазки, регуляторы количества воды, водяные помпы, машинные краны, клапаны, механизмы переключения, замедлители, витеснители, пневматические курки, контакторы - сборка, регулировка;

10) сигнализаторы контроля уровня - монтаж, испытания.

 

 

Параграф 54. Сборщик ракетного и торпедного оружия, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка оборудования и приборов к проверкам изделий;

проверка двигательной установки изделия;

монтаж и демонтаж элементов двигательной установки под руководством сборщика более высокой квалификации;

сборка, регулировка и отработка особо сложных агрегатов;

притирка и подгонка поршней, золотников и цилиндров узлов и агрегатов изделий;

тренировка емкостей специальными продуктами;

проверка работы материальной части, отработка стоповых и электрических схем изделий в сборе;

вывеска и центровка изделий в сборе;

определение и устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях более сложных агрегатов изделий.

  1. Должен знать:

устройство, принцип действия, порядок эксплуатации проверочного оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента;

принцип устройства корпуса изделий и двигательной установки;

программу проверок двигательной установки;

технологическую схему работ при проверках электросхемы и схемы изделий;

энергокомпоненты изделий, находящихся в ремонте;

срок испытания изделий наружным гидравлическим давлением при хранении и подаче их на места;

порядок приготовления изделий к пуску и организацию подачи их на стартовые позиции;

назначение и состав продуктов, применяемых при тренировках емкостей;

назначение и устройство приборов курса, применяемых при проверках перекладки вертикальных рулей;

чертежи и схемы особо сложных агрегатов.

  1. Примеры работ:

1) автоматы глубины, сильфонно-маятниковые приборы - ремонт;

2) двигательные установки изделий - капитальный ремонт;

3) донышки воздушного резервуара - проверка на магнитном и ультразвуковом дефектоскопах;

4) регуляторы давления изделия, блоки запорных клапанов, водяные насосы, пакетные выключатели, инерционные ударники, дистанционные предохранители и электрозапальные устройства - сборка, регулировка;

5) резервуары - замер толщины стенок прибором «УДМ-1».

 

 

Параграф 55. Сборщик ракетного и торпедного оружия, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

комплексные испытания изделий;

снятие и постановка элементов и приборов изделия при проверках;

пристрелка (проверка) изделий и определение неисправностей по снятым диаграммам;

отстрел двигателей и пускорегулирующей аппаратуры изделий на специальных установках (тормозе, мулинетке, стенде) и их регулировка;

регулировка установок в процессе работ;

балансировка роторов двигателей изделий;

проверка перекладки горизонтальных и вертикальных рулей и регулировка их.

  1. Должен знать:

технические условия на комплексные испытания изделий;

назначение, устройство и принцип действия изделия и двигательной установки;

назначение и устройство электрического пневматического  оборудования;

техническую документацию на изделие и двигательную установку;

программы проведения проверок двигательной установки и ее элементов;

технологию замены отдельных элементов изделия;

методику определения влажности воздуха и порядок проверки его на отсутствие примесей и масла;

основные законы газов;

устройство и принцип действия пневматические системы изделий;

требования к проверкам пневматические системы;

назначение и устройство регистрирующих приборов, порядок расшифровки диаграммы;

назначение и устройство аппаратов для пристрелки изделий;

назначение и устройство автоматов глубины;

сроки регулировки специальных установок для отстрела двигателей изделий.

  1. Примеры работ:

1) автоматы глубины, сифонно-маятниковые приборы - сборка, регулировка;

2) двигатели ракет - общая сборка, отладка и регулировка систем;

3) ракеты - общая сборка, отладка и регулировка систем, комплексные испытания.

 

 

Параграф 56. Слесарь по обслуживанию ракетного трека, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

установка инварных реек по уровню специальных штативов на рельсовые нити под оптические приборы при проведении съемок на ракетном треке;

уход за рельсовыми нитями и профилактика узлов крепления;

установка и снятие с ракетного трека направляющей тележки;

соединение направляющей тележки со ступенью ракетного поезда перед протаскиванием.

  1. Должен знать:

порядок установок инварных реек по уровню и специальных штативов;

виды рабочего инструмента и порядок пользования ими при производстве работ;

технические условия и порядок установки и снятия с ракетного трека направляющей тележки;

устройство шарового и цилиндрического уровня;

 

 

Параграф 57. Слесарь по обслуживанию ракетного трека, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

погрузка, транспортировка и разгрузка ступени ракетного поезда;

предварительная правка и выверка рельсовых нитей путем перемещения подрельсовых балок;

установка измерительной базы для правки и рихтовки рельсовой нити;

правка первой рельсовой нити ракетного трека по струне и второй рельсовой нити по первой (базовой);

демонтаж разрушенного участка рельсовой нити;

подготовка рельсовых нитей к сварке и шлифовке мест сварки;

установка вспомогательного оборудования под руководством слесаря-наладчика более высокой квалификации.

  1. Должен знать:

виды контрольно-измерительного инструмента и порядок пользования им при производстве ремонтно-восстановительных работ ракетного трека;

допустимые припуски, разновысотности и углы при подготовке рельсовых нитей к сварке;

абразивные материалы и инструменты, применяемые для шлифования сварных стыков;

устройство, принцип действия и порядок установки натяжного устройства с динамометром, прибора разновысотности и измерителя ширины колеи;

устройство передвижного шлифовального станка, порядок его обслуживания и настройки.

 

 

Параграф 58. Слесарь по обслуживанию ракетного трека, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

определение отклонений рельсовой нити ракетного трека от реперной линии по индикаторному жезлу;

измерение отклонений рельсовой нити в плане по подвижной визирной цели, с точностью до 0,01 миллиметра;

предпусковая проверка рельсовых дорожек по ширине колеи и подготовка ее к пуску изделий;

установка на ракетном треке контактных кронштейнов по ступени ракетного поезда;

установка на рельсовую дорожку ракетного трека и испытание неснаряженной ступени ракетного поезда протаскиванием;

установка на рельсовую дорожку снаряженных ступеней ракетного поезда, стыковка ракетного поезда;

установка шпангоутов на финише ракетного трека по заданным углам встречи.

  1. Должен знать:

устройство контрольно-измерительного инструмента и порядок пользования им;

технические требования к рельсовому пути ракетного трека, способы их проверки;

устройство и порядок управления путеизмерительной тележкой;

порядок установки контактных кронштейнов на ракетном треке;

порядок проведения испытания неснаряженной ступени ракетного поезда протаскиванием;

порядок установки снаряженных ступеней ракетного поезда на рельсовой дорожке и последовательность проведения работ по их стыковке в ракетный поезд;

порядок и порядок установки шпангоутов по заданным углам встречи с помощью буссоли, квадранта и нивелира;

методику плановой и высотной выверки рельсовой дорожки;

устройство и порядок эксплуатации оптических приборов.

 

 

Параграф 59. Слесарь по обслуживанию ракетного трека, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

перемещение опорных точек рельсовой нити и их установка в проектное положение;

подвеска боевой головки ракеты на эстакаду;

установка наиболее сложных ракетных поездов на рельсовую дорожку ракетного трека.

  1. Должен знать:

точность установки рельсовых нитей в опорных точках в плане и по высоте;

устройство и принцип работы приборов для измерения ширины колеи и разновысотность, порядок их обслуживания и настройки;

технические условия и порядок подвески головки ракеты на эстакаду;

методику проверки оптических приборов;

причины возникновения дефектов в измерительных приборах, меры их предупреждения и способы устранения.

 

 

Параграф 60. Лаборант по испытанию ракет, приборов и пусковых установок, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка испытательной аппаратуры, оборудования, стендов, пультов и инструмента к проверкам;

проверка приборов по заданной программе;

ремонт и подготовка к испытаниям пусковых установок и стартового оборудования;

монтаж и демонтаж приспособлений на пусковых установках;

производство пусков изделий и стрельб из специальных установок под руководством лаборанта более высокой квалификации;

определение токов в цепях изделия;

пользование контрольно-измерительными приборами и инструментом;

подготовка ракеты к проверкам по заданной программе;

подключение шлангов пневматической сети к ракете и к пневматическому оборудованию и отключение их;

проверка герметичности ракеты или отдельных магистралей двигательной установки;

определение мест утечки воздуха из системы и устранение неполадок;

контроль качества сжатого воздуха, применяемого при проверках.

  1. Должен знать:

устройство и принцип действия ракеты и комплектующих элементов;

устройство и порядок эксплуатации узлов и механизмов пусковой установки;

устройство двигателей установки в комплексе и по ее установкам;

порядок обращения с ракетами и боеприпасами;

схемы и устройство простых приборов ракеты;

технические условия на проведение проверок приборов;

требования к проверкам и программ проверок;

технологический процесс проверок и осмотров;

технологический процесс на разборку, ремонт и сборку узлов и механизмов пусковой установки;

устройство, назначение и порядок эксплуатации контрольно-измерительных приборов инструмента, пультов, стендов, применяемых при проверках приборов;

устройство и порядок эксплуатации источников питания;

инструкции на проведение пусков, несложные чертежи;

монтажные и принципиальные электрические схемы.

 

 

Параграф 61. Лаборант по испытанию ракет, приборов и пусковых установок, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

проверка и наладка сложных электрических схем ракеты;

пуск изделий, подбор приборов и сборка схемы контроля изделия при испытаниях;

устранение выявленных дефектов в работе аппаратуры ракеты;

проведение необходимых вычислений;

монтаж схем для проверки электромеханических взрывательных устройств;

пользование пневматическим оборудованием;

оформление документации на проведение проверки.

  1. Должен знать:

принципиальную схему системы управления и техническую документацию ракеты, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов, применяемых при горизонтальных проверках;

программу проведения горизонтальных проверок;

основы электрической радиотехники и газовой динамики;

схемы и устройство сложных приборов ракеты;

устройство штатных и опытных пусковых и специальных установок;

устройство и принцип действия пультов и приборов пускового оборудования;

технические условия на проведение проверки приборов на ремонт и сборку пусковых установок;

устройство и назначение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;

назначение, устройство и принцип действия взрывных устройств;

основные свойства взрываемых веществ, применяемых в электродетонаторах, электрических запалах, капсюлях-детонаторах;

технические условия на проверку герметичности отдельных магистралей установки;

устройство пневматического оборудования, манометров и иных приборов, используемых при проверке герметичности;

порядок оформления результатов проверок;

чертежи, монтажные и принципиальные схемы средней сложности.

  1. Примеры работ:

1) автопилоты, бортовая радиоаппаратура - проверка работы;

2) блоки и узлы контрольной и регистрирующей аппаратуры типа «КИПС» -  настройка и ремонт;

3) изделия типа «ЗЭ27» - установка на стенд для испытания, монтаж защитных устройств, подключение имитатора типа «ПИМ»;

4) контрольно-испытательная аппаратура и силовое оборудование - производство регламентных работ;

5) пульты контроля «ПУ-К», тестера «TT-1» или «ЛВО-5» - настройка и проверка;

6) имитатор типа «ПИМ» - частичная разборка под контролем;

7) ракеты - автономные проверки сложных систем;

8) ракеты - выполнение заключительных операций после проведения комплексной проверки;

9) цепи имитатора типа «ПИМ» - замер сопротивлений, напряжений и токов с помощью пульта «ПУ-К» и тестера.

 

 

Параграф 62. Лаборант по испытанию ракет, приборов и пусковых установок, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

сборка и настройка сложных радиосхем;

подготовка к проверкам и проверка радиоаппаратуры;

проведение радиоизмерений;

отработка отдельных элементов методики проведения испытаний пусковых установок;

регулировка испытательной аппаратуры стендов и пультов;

подключение элементов ракеты к приборам;

снятие и установка элементов дистанционного управления, контроль параметров двигательной установки на твердом топливе;

проведение полных автономных и комплексных проверок «РВ» и «ПИМ» имитаторов;

неполная разборка «ПИМ» имитаторов после испытаний и полная - под руководством инженера;

подготовка исходных данных на проведение пусков изделий;

подготовка датчиков телеметрической аппаратуры и установка их на изделиях;

дешифровка аппаратуры и установка их на изделиях;

дешифровка телеметрических данных;

подготовка по результатам эксперимента данных для вычислительных работ.

  1. Должен знать:

конструкцию по эксплуатации и порядок лабораторных испытаний и полных проверок изделия;

схемы и устройства особо сложных приборов ракеты;

порядок и методы проведения радиоизмерений;

способы оценки результатов по автономным и комплексным проверкам;

основы приемо-передающих устройств и импульсной радиотехники;

порядок подготовки пусковых установок, стартового оборудования к проведению испытаний;

порядок производства пусков изделий и стрельб из специальных установок;

сложные чертежи, монтажные и принципиальные электросхемы.

  1. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.
  2. Примеры работ:

1) бортовые узлы и элементы изделия - комплексная проверка;

2) изделия типа «ЗЭ27» и «ПИМ» имитаторы - полная подготовка для автономных и комплексных проверок;

3) изделия - проверка основных параметров пульта контроля с помощью эталонных приборов;

4) изделия - проведение комплексных испытаний, автономные проверки особо сложных систем;

5) контрольно-измерительные установки - проверка и настройка;

6) «ПИМ» имитаторы - полная разборка хвостовой части и неполная сборка специальных подрывных устройств;

7) реле - проверка и регулировка работы;

8) стартовое оборудование - подготовка к испытаниям.

 

 

Параграф 63. Крешерник, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка ручных прессов для обжима крешерных столбиков;

заправка крешерных столбиков в крешерные приборы;

вывинчивание крешерных приборов после испытания;

подготовка крешерных приборов к отправке;

укупорка крешерных столбиков;

чистка крешерных приборов до и после испытаний, снятие заусенцев;

запись результатов обмера крешерных столбиков.

  1. Должен знать:

устройство и принцип действия ручных прессов для обжима крешерных столбиков;

способы укупорки крешерных столбиков;

порядок проведения испытаний;

порядок записи результатов обмера крешерных столбиков;

способы чистки и снятия заусенцов с деталей крешерных приборов;

обтирочные и смазочные материалы.

 

 

Параграф 64. Крешерник, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка крешерных приборов, оборка и разборка их;

наружный осмотр и измерение микрометром крешерных столбиков до и после обжатия;

обжим крешерных столбиков на прессах в зависимости от ожидаемого давления при испытаниях;

определение коэффициентов крешерных столбиков или индивидуальных поправок;

подбор необходимых для испытания крешерных приборов, крешерных столбиков;

подбор (составление) таражных таблиц или таблиц коэффициентов;

обмер крешерных столбиков и определение давления;

изготовление крешерных пакетов-паспортов;

обмер диаметра отпечатка на упругом элементе с помощью измерительного крешерного микроскопа;

установка крешерного прибора в переходник двигателя;

наладка механических прессов;

ведение записи результатов испытания двигателя.

  1. Должен знать:

устройство крешерных приборов, размеры и типы крешерных столбиков;

технические условия на обжатие и порядок выбора крешерных столбиков в зависимости от ожидаемого давления;

устройство механических прессов и способы их наладки;

методику тарирования различных крешерных столбиков;

устройство станка для чистки крешерных приборов,

виды мастик, применяемых для крешерных приборов;

порядок хранения и консервации приборов;

устройство микрометра и измерительного крешерного микроскопа и порядок работы с ними;

порядок составления таражных таблиц;

порядок проверки работы крешерных приборов;

способы измерения давления;

основные свойства материала крешерных столбиков.

 

 

Параграф 65. Крешерник, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

сборка контрольных и испытываемых крешерных приборов при паспортизации приборов;

изготовление крешерной мастики для различных температур и испытание ее с помощью пенетрометра;

фотографирование отпечатков на упругих крешерных элементах и проявление фотопленки;

обмер диаметров фотоотпечатков;

подсчет результатов измерения давления на простейших счетных приборах;

проверка гаражных прессов согласно техническим условиям.

  1. Должен знать:

типы и размеры крешерных приборов и крешерных столбиков и их применение в зависимости от объема зарядной камеры и величины измеряемого давления;

порядок подбора крешерных столбиков по коэффициентам и индивидуальным поправкам;

назначение образцовых крешерных столбиков, эталонных и контрольных крешерных приборов;

методы проверки микрометра и измерительного крешерного микроскопа;

устройство фотоприставки к измерительному крешерному микроскопу и работу с ней;

рецептуру мастик для различных температур;

устройство пенетрометра и его назначение.

 

 

Параграф 66. Испытатель вооружения, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытательных стрельб из артиллерийских орудий калибра до 85 миллиметров и минометов;

оборудование огневой позиции и установка на нее артиллерийских систем и минометов с креплением и выверкой;

проведение всех видов испытательных стрельб (кроме прицельных) из стрелкового оружия (винтовок, карабинов, пистолетов-пулеметов, ручных и танковых пулеметов);

подготовка боеприпасов к стрельбе в зависимости от вида испытаний;

заряжание и разряжение артиллерийских орудий и минометов;

чистка и смазка стволов артиллерийских орудий, минометов и стрелкового оружия до и после стрельбы;

устранение неисправностей, обнаруженных в процессе испытаний;

оформление документации по результатам испытаний;

замена стволов автоматического оружия с подгонкой их по калибрам.

  1. Должен знать:

устройство испытываемых артиллерийских систем, минометов и стрелкового оружия и взаимодействие их механизмов и частей;

основные характеристики испытуемого вооружения;

инструкцию по организации и проведению испытаний и соблюдению мер безопасности;

всевозможные виды испытаний вооружения и требования технических условий на испытание вооружения;

порядок подготовки вооружения к испытаниям;

устройство огневых позиций и порядок установки на них артиллерийских орудий и минометов;

приборы и инструменты, применяемые при испытании;

порядок обращения с боеприпасами и подготовка их к стрельбе;

порядок заряжания и разряжения вооружения;

порядок оформления документации на проведенные испытания.

 

 

Параграф 67. Испытатель вооружения, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытаний стрельбой артиллерийских орудий калибром свыше 85 миллиметров, автоматических и полуавтоматических зенитных орудий;

подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытаний стрельбой (за исключением прицельных и велосимметрических) опытного стрелкового оружия и станковых, крупнокалиберных пулеметов, установленных на боевых машинах;

замена стволов с подгонкой их по калибрам;

разборка и сборка стрелкового оружия при устранении всевозможных дефектов, обнаруженных при испытании;

устранение неисправностей в работе затворов, полуавтоматики и механизмов наведения;

проведение испытаний боевых ручных гранат, запалов, взрывателей и пиротехнических средств.

  1. Должен знать:

устройство испытываемых артиллерийских систем и стрелкового оружия и взаимодействие их частей и механизмов;

требования технические на испытание вооружения, их виды;

инструкцию по организации и проведению испытаний;

порядок и порядок устранения неисправностей вооружения в процессе испытания;

влияние атмосферных условий на результаты испытаний;

элементы внешней баллистики (кривизна траекторий, элементы рассеивания).

 

 

Параграф 68. Испытатель вооружения, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка к испытаниям и проведение испытаний стрельбой особо мощных образцов артиллерийских орудий и реактивных установок, самоходно-танковых орудий;

подготовка и проведение прицельных и велосиметрических испытательных стрельб из стрелкового оружия;

определение основных характеристик опытных образцов стрелкового оружия;

проведение испытательных стрельб по определению баллистических характеристик оружия;

испытание опытных гранат, взрывателей и пиротехнических средств;

устранение неисправностей, обнаруженных при испытаниях вооружения.

  1. Должен знать:

устройство и назначение испытываемого вооружения;

виды испытаний вооружения;

особенности испытаний самоходно-танковых орудий и реактивных установок;

требования технических условий на испытание вооружения.

 

 

Параграф 69. Испытатель вооружения, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

подготовка к испытаниям и проведение испытаний стрельбой особо мощных образцов корабельной артиллерии и опытных образцов стабилизированного танкового вооружения;

производство пусков из особо сложных ракетных установок;

устранение неисправностей, обнаруженных при испытании вооружения.

  1. Должен знать:

устройство и назначение особо мощной корабельной артиллерии;

особенности испытания корабельной артиллерии и стабилизированного вооружения;

порядок производства пусков ракет;

основные дефекты вооружения и причины их возникновения.

 

 

Параграф 70. Слесарь по ремонту вооружения, 1 разряд

 

  1. Характеристика работ:

демонтаж, разборка и сборка отдельных простых узлов и агрегатов артиллерийского и стрелкового вооружения, бомбометных установок и торпедных аппаратов;

промывка, чистка от грязи и коррозии, смазка деталей и узлов;

рубка зубилом, резка ножовкой, зачистка заусенцев, облоя, сварных швов;

опиловка плоскостей, фасок и радиусов по шаблонам;

прогонка резьбы гаек, болтов и шпилек;

нарезка резьбы вручную метчиками и плашками на деталях, не требующих точности;

изготовление простых прокладок из различных материалов;

наружная консервация (расконсервация) деталей и узлов на короткое или длительное время хранения;

сверление и рассверливание отверстий в неответственных деталях и конструкциях по разметке, кондуктору пневматическими и электрическими машинками.

  1. Должен знать:

назначение и устройство простых узлов и агрегатов артиллерийского и стрелкового вооружения, бомбометных установок и торпедных аппаратов;

назначение и порядок применения простого слесарного и измерительного инструмента;

наименования и маркировку металлов, материалов, масел, смазок и моющих составов, применяемых при ремонте;

элементарные сведения о системах допусков и посадок, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки).

  1. Примеры работ:

1) болты, гайки - прогонка резьбы, опиливание граней после механической обработки;

2) валики, листы, щитки - правка изгибов;

3) детали - подготовка к гальваническим покрытиям, разделка трещин под сварку;

4) держатели балочные - промывка;

5) коробки ствольные «ППШ» - ремонт трубчатой оси и разрезной чеки;

6) кронштейны «C-13» - расконсервация и временная консервация;

7) крышки масленок пулеметов - высверливание и замена сломанного стержня кисточки;

8) материал листовой - прямолинейная резка ручными ножницами, ножовками;

9) обтекатели, крышки, кронштейны типа «АКС-3М» - снятие с изделия, разборка, сборка;

10) отверстия глухие - нарезка резьбы метчиком;

11) отверстия в деталях и узлах - развертывание под штифты;

12) пистолет - сборка скобы;

13) плиты минометные - разделка трещин под сварку;

14) приклады «АК» - снятие арматуры;

15) пулеметы типа «ДП», «ДТ» и «РПД» - соединение возвратно-боевой пружины с рамой и заправка сломанного конца пружины, зачистка верхних направляющих ствольной коробки, установка спусковой скобы;

16) рамы затворные «ДП» - постановка нового поршня на направляющий стержень;

17) рессоры и механизмы подрессоривания - разборка;

18) тарели минометов - правка.

 

 

Параграф 71. Слесарь по ремонту вооружения, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка и сборка стрелкового оружия, разборка минометов;

разборка, сборка, регулировка и испытание простых и несложных узлов, агрегатов и механизмов артиллерийского и стрелкового вооружения, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14 квалитетам (5-7 классам точности) с применением универсальных приспособлений;

сборка деталей под прихватку и сварку;

опиловка фигурных контуров деталей по калибрам и шаблонам;

разметка простых деталей;

выполнение работ на сверлильных и резьбонарезных станках и прессах;

маркировка ремонтируемых деталей и узлов по трафарету;

комплектовка несложных узлов и изделий по чертежам и спецификациям;

распайка и пайка несложных участков электрических цепей.

  1. Должен знать:

устройство и принцип действия ремонтируемого артиллерийского и стрелкового вооружения, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

технические условия на ремонтируемые и собираемые узлы и механизмы;

порядок применения слесарного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;

порядок разметки деталей;

способы устранения деформации деталей после термической обработки и сварки;

основные понятия о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);

чертежи и схемы на простые детали;

основные сведения по электротехнике и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

  1. Примеры работ:

1) автоматы - ремонт деталей;

2) агрегаты типа «ЭК-48», механизмы «АОС», «КВСБ», прицелы коллиматорные - демонтаж с самолета, разборка;

3) бронеколпаки и амбразурные крышки - ремонт;

4) бронировка артсистем - установка;

5) блоки типа «5В», детали стрелкового вооружения - промывка в ваннах;

6) винтовки, карабины, пистолеты - разборка и сборка;

7) ручные гранатометы - разборка и сборка;

8) винтовки, карабины - постановка защелки магазина, подшарошка и шлифовка дульного среза, сборка боевой личинки и затвора;

9) гранатометы «СГ-82» - разборка;

10) грузы уравновешивающие - монтаж;

11) затворы и узлы затворов с полуавтоматикой артиллерийских орудий - разборка;

12) клин затвора - сборка ударного механизма;

13) колеса хода миномета - устранение разбега;

14) коробки затворные, подаватели, крышки магазинных коробок, магазинная коробка - правка;

15) кронштейн подъемного механизма - правка;

16) кронштейн - ремонт, сборка;

17) минометы «M-160», «M-140» - разборка;

18) механизмы спусковые автоматов «АК», карабинов «СКС», пулеметов типа «ДП», «РПД» - сборка, подгонка, регулировка;

19) приклады автоматов - разборка;

20) прицелы ручных пулеметов - ремонт;

21) пулеметы, шаровые установки, спуски электрические «РП-1», турельные установки пулеметов - снятие с изделий;

22) пулеметы типа «РПД», «СГ», «ПКП» - подгонка и постановка предохранителя мушки, сборка и регулировка сошек, замена стержня затворной рамы;

23) пушки типа «HP-30», «HP-23», «АМ-23» - расконсервация;

24) разъемы штепсельные - отпайка проводов;

25) сиденья катапультируемые - демонтаж и разборка;

26) станки пулеметные - разборка;

27) станции прицельные, держатели кассетные и «ПБД-48», «МВН-48» - разборка на узлы;

28) стопора штормовые, ящики соединительные изделий «37у» и «38у», траверзы изделия «31у», ограничители вращения аппаратов, маслопроводы - разборка;

29) тормоза дульные - снятие;

30) тяги стопора пушки - установка;

31) уровни боковые и поперечные - сборка, регулировка;

32) установки зенитные типа «ЗУ-23», «ЗПУ-2», «ЗПУ-4», пулеметы «ДШК», «ДТ», «РПД», «ДП» - разборка;

33) шомполы - правка;

34) штыки - правка, заточка лезвий и подгонка рукоятки;

35) щиты пулеметов «ДШК», «СГ» - подгонка к станкам.

 

 

Параграф 72. Слесарь по ремонту вооружения, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

разборка, сборка и регулировка узлов, агрегатов и механизмов вооружения средней сложности;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11 - 12 квалитетам (4-5 классам точности) с применением универсальных приспособлений;

пневматические и гидравлические испытания узлов, агрегатов и механизмов давлением до 20 килограмм на сантиметр квадратный;

разметка, шабровка, притирка деталей и узлов средней сложности, пайка различными припоями;

устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании;

статическая балансировка ответственных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках, призмах и роликах.

  1. Должен знать:

конструкцию и принцип действия артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

технические условия на сборку, регулировку узлов, агрегатов и механизмов средней сложности;

механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на их изменение;

состав твердых и мягких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;

допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);

порядок разметки деталей средней сложности;

принципиальные монтажные схемы электрооборудования и порядок пользования ими;

основы электротехники и механики в объеме выполняемых работ.

  1. Примеры работ:

1) боек ударника - подгонка выхода по шаблону;

2) воздухопроводы, цепи галля подъемника «ЭРГБ» - ремонт;

3) горловины, пробки, кронштейны, походные крепления, ограничители вращения аппаратов, ролики совковые и переносные, маслопроводы, стопоры штормовые, ящики соединительные изделий «37у» и «38у», траверзы изделия «31у» - сборка и установка;

4) затворы автоматов и пистолетов-пулеметов - подбор и подгонка по шашкам;

5) зацепы курковые, приборы установки глубины, боевые клапаны, блок-коробки, отсекатели, клапаны перепускные и выпускные - снятие, разборка;

6) кожуха ствольной коробки пулеметов «ДП», «РП-46» и «РПД» - правка;

7) коробки ствольные - разборка ремонт и сборка;

8) кронштейны к пулеметам «СГ» и «СГН» - сборка;

9) кронштейны подъемных механизмов - правка;

10) крышки задние и горловины торпедных аппаратов - замена резины;

11) люльки артиллерийских орудий - разборка и сборка;

12) магазины пулеметов «ДТ» и «ДТМ» - сборка;

13) механизмы поворотные и подъемные - разборка и сборка;

14) механизмы спусковые - ремонт, сборка;

15) механизмы ударные - сборка;

16) минометы «M-160», «М-240», минометные хода - полная сборка;

17) мушки - переклепка основания;

18) накатники пружинные 37-миллиметров, «АЗП», «С-80» - ремонт, сборка, регулировка;

19) накатники «КС-19», «КСМ-65» - проверка количества жидкости;

20) накладки усилительные зева затворов коробок «ППШ» - обработка с подгонкой по калибрам;

21) орудия наземные, зенитные, безоткатные - разборка узлов;

22) пистолеты-пулеметы типа «ППШ» и «ППС» - сборка с подгонкой ствольной коробки к затворной коробке и постановка ствола;

23) пакет труб, люлька, погон изделия «БМ-21» - разборка;

24) приспособления стреляющие минометов - сборка с подгонкой деталей;

25) прицелы типа «АСП-5Н», «ОПБ» - снятие, разборка;

26) прицелы наземной и зенитной артиллерии - разборка;

27) приспособления противооткатные с пружинными накатниками - ремонт и сборка;

28) пулеметы типа «ДТ» и «ДТМ» - подборка замыкателя ствола и устранение боковой и круговой качки ствола и утыкания поршня в патрубок регулятора;

29) пулеметы типа «ДШК» и «КПТВ» - ремонт узлов станка;

30) пулеметы - регулировка на машинах;

31) пушки типа «HP-30», «АМ-23», фотоконтрольная аппаратура типа «АКС-5», «АКС-3М», «СШ-45», усилители электронные типа «УК-6», прицелы стрелковые «АСП-3П», «АСП-3НМ», держатели кассетные - разборка, демонтаж;

32) распределители и системы смазки, механизмы открывания задней крышки, контрольные краники, банки катаринта, переключатели золотников, буфера - снятие, ремонт и установка;

33) спуски пулеметов «ДШК» - регулировка;

34) трубопроводы воздушные - монтаж с подгонкой;

35) установки артиллерийские (неавтоматические) - подъем, регулировка, ремонт механизмов наведения «B-11», «70-К»;

36) установки шаровые и электроспуски пулеметов - разборка, ремонт, сборка, установка и регулировка;

37) фотокинопулеметы «C-13» - монтаж.

 

 

Параграф 73. Слесарь по ремонту вооружения, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

сборка артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

разборка на узлы и агрегаты артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности;

разборка, ремонт, сборка и испытания сложных и ответственных узлов, агрегатов и механизмов вооружения;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с применением универсальных приспособлений;

пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давлением свыше 20 килограмм на сантиметр квадратный;

статическая и динамическая балансировка ответственных деталей и узлов вооружения сложной конфигурации на специальных балансировочных станках;

устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании;

центровка монтируемых деталей, узлов и агрегатов.

  1. Должен знать:

устройство и принцип действия артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок и технические условия на их ремонт;

устройство и взаимодействие частей и механизмов крупнокалиберных, станковых и ручных пулеметов, автоматических установок, технические условия на их ремонт, сборку и регулировку;

основы баллистики, механики;

технологии металлов и основные законы радиотехники;

причины, вызывающие неисправности в ремонтируемых узлах и механизмах и меры их предупреждения;

устройство прицелов наземных, зенитных орудий и установок.

  1. Примеры работ:

1) автоматы - выверка прицельной линии автомата по оптическому прибору, сборка спускового механизма;

2) агрегаты типа «ЭК-48», «КВСБ», прицелы коллиматорные - регулировка;

3) вычислители, коробки управления, станции прицельные - монтаж;

4) гаубицы калибра 203 миллиметров образца 1931 года - разборка;

5) гидроприводы к установкам типа «2М-3», «2М-6», «2М-8» - испытание на стенде;

6) досылатели - разборка, ремонт и сборка;

7) зацепы курковые, приборы установки глубины - сборка, регулировка и установка;

8) изделие «АК» - установка затвора по шашкам;

9) каналы стволов, цилиндры противооткатных устройств - обмер звездкой;

10) клапаны накатников воздушные - ремонт и регулировка;

11) клин затвора артсистемы - сборка;

12) комингсы «ТА» - наплавка, шабровка с проверкой по плите;

13) коробки гидравлические - сборка и гидроиспытание;

14) коробки ствольные - подгонка;

15) механизмы слома стрел пусковых установок - ремонт, регулировка и испытание;

16) механизмы горизонтального и вертикального наведения артсистем всех калибров - сборка и регулировка;

17) механизмы электроразъема пусковых установок, ограничители опасных зон - регулировка и испытание;

18) механизмы уравновешивающие - разборка, ремонт, сборка и регулировка;

19) механизмы подъемные системы типа «Д-44» - регулировка;

20) приводы «142T», автоматы стопоров, стопоры передние, передачи к возвратным механизмам «УРС» - снятие, ремонт, установка;

21) прицелы механические - установка и выверка;

22) прицелы пулеметных установок-ремонт, согласование и регулировка;

23) прицелы пулеметов - регулировка вертикального и горизонтального движков;

24) пулеметы станковые - установка на станок с подгонкой механизмов наведения;

25) пулеметы типа «ДШК», «СГ», «СГМ» - сборка и наладка всех механизмов, подгонка затвора по шашкам;

26) пулемет спаренный - установка и выверка;

37) пушки типа «HP-30», «AM-23», фотоконтрольная аппаратура, блоки распределительные, турельные установки, прицелы стрелковые типа «АСП-3п», «АСП-3», держатели кассетные - сборка и монтаж на самолете;

28) рамы спусковые - подгонка по ствольной коробке, стволы крупнокалиберных, станковых и ручных пулеметов - правка, подгонка по ствольной коробке;

29) стволы орудий - сборка с заменой казенника, замена, тормоз отката - гидравлическое испытание на прочность и герметичность;

30) тяги открывания передних крышек, редукторы, передачи червячные, клапаны, механизмы наводки, пакеты стволов изделий типа «31у» - ремонт, сборка и установка;

31) усилители нулевых гироскопов прицелов, коробки релейные прицелов «АСП-5Н» - монтаж;

32) установки пулеметные типа «ЗПУ-2», «ЗПУ-4», «2M-1», «2М-7» - выверка, согласование осей стволов и параллелограм установок, осей каналов стволов с осями оптических прицелов коллиматоров;

33) установки артиллерийские типа «B-11», «70-К», «90-К», «92-К», «Б-34», «С-60», «М-30», «Д-1» - разборка, сборка и регулировка. устройства противооткатные артиллерийских орудий крупного калибра - разборка;

34) устройства противооткатные артиллерийских систем калибра 76, 85 и 100 миллиметров - сборка, регулировка и испытание;

35) хомутики прицельные винтовок и карабинов - подгонка по месту;

36) штыки - подгонка с заменой трубок.

                                 

 

Параграф 74. Слесарь по ремонту вооружения, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

сборка, регулировка и испытание особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

сборка артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности с проведением испытаний на взаимодействие частей и механизмов с помощью специальной аппаратуры;

слесарная обработка и доводка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности);

устранение неисправностей, обнаруженных при сборке и испытании особо сложных узлов и агрегатов;

статическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации;

сдача в отдел технического контроля и представителю заказчика собранного вооружения.

  1. Должен знать:

конструкцию, устройство и принцип действия особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

конструкцию, устройство и принцип действия артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности, также артиллерийских автоматических установок среднего калибра, технические условия на их ремонт;

приборы управления, связанные непосредственно с артиллерийскими и стартовыми установками, порядок обращения с ними.

  1. Примеры работ:

1) автоматика затвора артсистем - установка, подгонка и регулировка;

2) блоки особо сложных стрелковых и бомбардировочных прицелов и вычислительных установок, гироскопические вычислительные блоки - монтаж;

3) гидроприводы, сервоприводы, «УРС» - сборка, испытание;

4) гироскопы нулевые прицелов «АСП-5Н», головки прицельные, вычислители с электронным реле, усилители нулевых гироскопов - сборка и регулировка;

5) дифференциалы, секторы с шарниром вертикального наведения и редукторы коренного, горизонтального и вертикального наведения изделий типа «32у» - сборка и установка;

6) зацепы курковые - выставка по шаблону;

7) казенник артсистем - сборка со втулкой, стволом и кожухом;

8) компенсаторы досылателей - сборка;

9) лейнеры артиллерийских установок среднего калибра - проверка и замена;

10) лотки досылателей артиллерийских установок типа «КС-19», «B-13», «Б-2-ЛМ» - сборка и регулировка;

11) линии прицельные - выверка;

12) механизмы наведения зенитных орудий - регулировка;

13) механизм подъемный с электромагнитной муфтой - сборка;

14) механизмы пусковые артиллерийских установок типа «КС-19», «СМ-20-ЗИФ», «ЗИФ-31Б», «ЗИФ-21», «ЗИФ-71», «ЗИФ-75» - ремонт и сборка;

15) передачи зубчатые и червячные механизмов и агрегатов торпедных аппаратов и бомбометных установок - центровка;

16) прицелы механические к зенитным орудиям всех калибров - ремонт с выверкой на стенде;

17) прицелы к зенитным и танковым артиллерийским системам - сборка, выверка и регулировка;

18) прицелы «ОПБ-115» - сборка, регулировка;

19) пушки типа «HP-30», «АМ-23», усилители электрические, устройства пусковые «ПУ-2», «ПУС-36-Д», прицелы «АСП-3П», «АСП-3НМ», - проверка, регулировка;

20) пушки автоматические авиационные, зенитные, морские - общая сборка с отладкой питания для подачи правой и левой стороны;

21) секторы орудий крупных калибров - шабровка и прикатка по краске;

22) сиденья катапультируемые - проверка;

23) системы артиллерийские калибра 100 миллиметров и выше - монтаж в башне, балансировка на цапфах;

24) системы артиллерийские - сборка, регулировка и согласование работы механизмов с электроспуском и электроосвещением прицелов и приборов;

25) стабилизаторы «СН-4» - регулировка;

26) стаканы нижние и станины системы типа «М-46» и «М-47» - сборка;

27) стволы с механизмами досылания артиллерийских систем типа «Б-13» - сборка и регулировка;

28) тормоза артиллерийских орудий калибра более 122 миллиметров - сборка;

29) трубы торпедных аппаратов - калибровка с проверкой обтюрирующих колец;

30) тяги открывания передних крышек, редукторы, передачи червячные, клапаны, механизмы наводки, пакеты стволов изделий типа «31y» - выверка и регулировка;

31) установки пусковые типа «СМ-63», «СМ-90» - сборка, регулировка, согласование работы механизмов, сдача в отдел технического контроля;

32) устройства обтюрирующие артиллерийских систем среднего калибра - подгонка;

33) устройства противооткатные зенитной, самоходной, наземной и корабельной артиллерии крупного калибра - сборка и регулировка;

34) элеваторы цепные - согласование с электрической частью и регулировка.

 

 

Параграф 75. Слесарь по ремонту вооружения, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

сборка, регулировка и испытание особо сложных агрегатов и механизмов автоматических, полуавтоматических зенитных орудий среднего и крупного калибра, а также имеющих механизированную наводку артиллерийских орудий крупного калибра, торпедных аппаратов и бомбометных установок;

комплексная регулировка и отладка вооружения на стендах и изделиях с составлением поверочных карт и снятием эксплуатационных характеристик в соответствии с техническими условиями и сдача отделу технического контроля.

полная сборка по чертежам и отладка опытных и экспериментальных образцов пушек с заменой отдельных узлов;

динамическая балансировка особо сложных и ответственных узлов и агрегатов в целом;

устранение дефектов, обнаруженных при комплексной проверке вооружения;

обмер каналов стволов с применением универсального контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений.

  1. Должен знать:

конструкцию, назначение и принцип действия, способы комплексной регулировки и отладки автоматических, полуавтоматических и имеющих механизированную наводку зенитных орудий среднего и крупного калибра и артиллерийских орудий всех калибров;

порядок технической эксплуатации, технические условия на ремонт и проверку артиллерийских орудий всех калибров и образцов;

способы определения и устранения неисправностей в артиллерийских орудиях крупного калибра;

порядок обмера каналов стволов и способы замены лейнеров;

взаимодействие артиллерийских орудий с системами «ПУС», «ДУ» и оптическими приборами при комплексной проверке;

порядок оформления документации и сдачи изделий в отдел технического контроля.

  1. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.
  2. Примеры работ:

1) агрегаты «КЗА» типа «К-12-61», «К-4-51» - проверка и регулировка;

2) аппараты торпедные - отстрел с индикаторами;

3) блоки гироскопические и вычислительные - регулировка на стендах и самолете после монтажа;

4) гидроприводы орудий типа «КС-19», «КС-30» - регулировка и испытание на стенде;

5) золотники боевых клапанов, глубоководные регуляторы режима «БТС» (в погруженном состоянии), коробки стрельбы-регулировка и сдача в эксплуатацию;

6) индикаторы - подготовка к отстрелу, переборка и проверка исправности после отстрела «ТА»;

7) лейнеры артиллерийских установок крупных калибров - проверка и замена;

8) направляющие боевых машин - замена с наладкой и регулировкой;

9) орудия зенитные автоматические - комплексная регулировка;

10) прибойники артиллерийских установок типа «МК-5», «МБ-2-180» - регулировка;

11) приборы «ГРР», «БТС» - регулировка (на швартовых);

12) системы стабилизации, приборы инфракрасной техники - монтаж, регулировка и испытание со снятием параметров;

13) система «ЗИФ-67» с дистанционным управлением - установка и регулировка привода элеватора, направляющих с обоймоотводом на артсистему, регулировка гидропроводов подачи и перезрядки;

14) стволы башенных орудий - проверка параллельности;

15) установки артиллерийские и пусковые типа «CM-5-16», «СМ-2», «К-19», «Б-2-ЛМ», «СМ-59», «Б-160», «Б-161» - регулировка, комплексная проверка и испытание с системой «ПУС» и «ДУ»;

16) установщики автоматические взрывателей и привода к принимающему взрывателю орудий «КС-19» и «КС-30» - сборка, регулировка.

 

 

Параграф 76. Контролер-приемщик вооружения, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов вооружения после сборочных операций механической, слесарной и гальванической обработки с применением контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений, шаблонов, линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, кондукторов;

контроль качества и соответствия техническим условиям деталей и материалов, поступающих на сборку;

проверка узлов и конструкций после их установки на место;

оформление документов на принятую продукцию.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и взаимодействие простых узлов и деталей вооружения;

технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной, гальванической обработки и сборочных операций;

размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;

устройство, назначение и порядок пользования контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями;

основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классы точности) и параметрах шероховатости (классы чистоты обработки);

виды антикоррозийных покрытий.

  1. Примеры работ:

1) вооружение - контроль и приемка консервации и упаковки;

2) детали вооружения - контроль и приемка после гальванического покрытия и полирования;

3) карабины, винтовки - приемка отстрелом на кучность, меткость и взаимодействие механизмов;

4) ленты патронные и коробки к ним, магазины пистолетов и автоматов - контроль;

5) сошки ручных пулеметов, штыки, винтовок и карабинов - контроль.

 

 

Параграф 77. Контролер-приемщик вооружения, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки узлов и механизмов вооружения после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям;

проведение контрольных испытаний ответственных узлов, агрегатов и механизмов с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений, плит, призм и угольников, струбцин и домкратов;

проверка и испытание отдельных агрегатов и механизмов на стендах с применением контрольно-измерительных приборов;

классификация брака по видам, установление причин его появления и принятие мер к его устранению;

оформление документации на принятую и забракованную продукцию.

  1. Должен знать:

технические условия на сборку, испытание и приемку деталей, узлов и механизмов средней сложности после механической и слесарной обработки и сборочных операций;

методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, микроскопом и индикатором;

устройство, назначение и порядок применения контрольно-измерительного инструмента;

устройство сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов;

материалы и полуфабрикаты, поступающие на сборку;

допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

  1. Примеры работ:

1) агрегаты типа «8T131», «8T133», «8T134», «8T139», «8Т148», «8Г27», «8M41», «ТРМБ-60» и машины «ЗИП» - контроль и приемка;

2) коробки ствольные и затворы винтовок - контроль, приемка;

3) люльки 85 миллиметров зенитных пушек - контроль после переклепки;

4) механизмы ножного спуска 37 миллиметров, «АЗП» - контроль сборки;

5) механизмы поворотные - контроль и приемка;

6) минометы 82 и 120 миллиметров - контроль сборки;

7) приборы смотровые «МК-4» - контроль и приемка;

8) прицелы типа «ППУ-8Т» и «ОП2-50» - контроль и приемка;

9) пулеметы «ДТ» и «ДТП» - контроль, приемка;

10) станки пулеметные - контроль сборки;

11) шланги типа «СРГС-100», «СРГС-12», «СРГС-20», «ЗИП» агрегатов, электросиловое оборудование - контроль и приемка;

12) щиты орудий - приемка после ремонта.

 

 

Параграф 78. Контролер-приемщик вооружения, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

контроль и приемка сложных деталей после механической и слесарной обработки, узлов, механизмов и отдельных агрегатов артиллерийского вооружения и ракетных установок после окончательной сборки с проверкой точности изготовления и сборки с применением различного контрольно-измерительного инструмента и приборов;

контроль соблюдения технологического процесса ремонта и сборки вооружения и приборов;

контроль технического состояния вооружения и приборов на складах хранения;

ведение учета и отчетности по принятой продукции.

  1. Должен знать:

виды механической обработки деталей;

технические условия на приемку сложных деталей, сборку и испытание сложных узлов и механизмов вооружения;

методы испытания узлов и механизмов вооружения;

порядок расчета координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей;

технологический процесс ремонта и сборки вооружения;

размеры допусков для деталей поступающих на сборку, дефекты сборки;

систему допусков и посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки).

  1. Примеры работ:

1) винтовки, карабины, автоматы и пистолеты - приемка с разборкой и проверкой калибрами после отстрела;

2) затворы орудий - приемка;

3) изделия типа «8T311», «8Г17», «8Г114» - контроль и приемка;

4) механизмы наведения, механизмы подъемные - испытание и приемка;

5) приборы смотровые «ТНП» и «ТПК» - контроль и приемка;

6) приспособления прицельные - контроль и приемка;

7) прицелы телескопические «ПС-10» - контроль и приемка;

8) пулеметы «СГ», «СГМ», «ДШК» и «КПВТ» - контроль сборки, приемка с испытанием;

9) стволы орудийные всех калибров, стволы, ствольные и затворные коробки стрелкового оружия всех систем - контроль, приемка.

 

 

Параграф 79. Контролер-приемщик вооружения, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей, изделий после механической и слесарной обработки, а также узлов, механизмов, агрегатов и изделий вооружения в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов;

проверка на специальных стендах соответствия технических характеристик собранного вооружения паспортным данным;

контроль и приемка готовности артиллерийских орудий большой мощности к испытательным стрельбам;

оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию.

  1. Должен знать:

технические условия на приемку особо сложных и ответственных деталей и изделий после механической обработки, узлов, механизмов, агрегатов и изделий вооружения после окончательной сборки;

порядок настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;

способы и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и изделий вооружения;

порядок заполнения формуляров и паспортов.

  1. Примеры работ:

1) артсистемы всех калибров - контроль монтажа в машине и балансировки на цапфах;

2) артсистемы - контроль искусственного отката на стенде и в машине, контроль в собранном виде;

3) дальномеры всех баз - контроль сборки и приемка;

4) изделия типа «2П16», «2П26», «8У23», «8У218», «8Г113», «8H113», «8H213», «8Г315А» - контроль и приемка;

5) коллиматоры широкоугольные и длиннофокусные - контроль и приемка;

6) перископы дальнего наблюдения - контроль и приемка;

7) приборы прицельные оптические - контроль юстировки;

8) приборы «ПУАЗО» - контроль и приемка;

9) прицелы телескопические типа «СТ-10» и «ТШ» - контроль и приемка;

10) теодолиты всех шифров - контроль и приемка.

 

 

Параграф 80. Контролер-приемщик вооружения, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

контроль и приемка особо сложных и ответственных узлов, механизмов, агрегатов и приборов автоматического, стабилизированного ракетно-артиллерийского вооружения и вооружения в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний;

проверка наладки сложных и особо сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, работающих с применением оптико-механических, пневматических, гидравлических и электронных систем;

участие в исследовании дефектов, выявленных при контроле и испытаниях, и в разработке мероприятий по их устранению;

составление паспортов и формуляров на принятую продукцию, оформление приемных актов и протоколов испытаний.

  1. Должен знать:

технические условия на ремонт, сборку и испытание принимаемого ракетно-артиллерийского вооружения, методы его контроля и испытаний;

основные виды дефектов, выявляемых при сборке и испытаниях;

контрольно-измерительные приборы и аппаратуру, применяемую при контроле и приемке вооружения.

  1. Примеры работ:

1) артсистемы всех калибров - контроль и приемка в собранном виде «АУВ» орудий типа «КС-19» и «КС-30» - контроль и приемка;

2) гидроприводы орудий типа «КС-19» и «КС-30» - контроль сборки по узлам и в собранном виде на стендах;

3) «ГСП-100», «ГСП-130» несобранных системах - контроль и приемка;

4) установки стартовые всех образцов - контроль в собранном виде с проверкой на функционирование под током, приемка.

 

 

Параграф 81. Электрослесарь по ремонту приборов управления вооружением и стрельбой, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание и сдача простых электромеханических и оптико-механических приборов и механизмов;

подготовка и обслуживание станций питания и зарядных станций во время испытания приборов;

слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5-7 классам точности);

монтаж простых схем соединений;

ремонт обмоток, изолировка и лакировка проводов;

замер напряжения, силы тока и сопротивления в цепи;

распайка простых схем ремонтируемых приборов;

установка и пайка заменяемых деталей и узлов;

антикоррозийная смазка деталей и изделий;

заготовка проводов и кабелей различных марок и сечений по шаблонам и образцам;

крепление монтажных жгутов скобами и пайка выводных клеммов.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов и узлов;

основные порядок технической эксплуатации и технические условия на ремонт простых приборов;

основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивлений в различных звеньях цепи;

электроизмерительные приборы, применяемые при испытаниях;

основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);

условные обозначения электроэлементов, приборов и узлов на монтажных схемах;

простые электромонтажные и печатные схемы приборов;

сорта и виды антикоррозийных масел и смазок;

основы электротехники в объеме выполняемой работы.

  1. Примеры работ:

1) аппарели и рамы крепления станций питания – ремонт;

2) блоки «ПК» - демонтаж, ремонт и монтаж шкального механизма;

3) выключатели конечные типа «BK-211» - демонтаж, монтаж;

4) датчики угла азимута, угла возвышения, приемника угла возвышения - демонтаж, ремонт, монтаж;

5) изделия типа «ЛУЧ-1», «ЛУЧ-2» - ремонт и изготовление проводки к освещению;

6) замыкатели световой сигнализации типа «ЗСС» - демонтаж;

7) кабели, провода - лужение концов, пайка, оплетневка, монтаж;

8) каркасы щитов «СПО» и «СПЛ» - ремонт;

9) катушки кабельные – правка;

10) катушки электромагнитов – намотка;

11) коллекторы - очистка от наплыва лака после пропитки;

12) коробки клеммные - демонтаж, ремонт, монтаж;

13) кронштейны - шабровка оснований с подгонкой, сверление и нарезка резьбы;

14) механизмы фрикционные - переборка, чистка;

15) муфты кабельные - ремонт, прозвонка жил кабеля;

16) патроны освещения – сборка;

17) переключатели всех типов - демонтаж, монтаж;

18) платы - установка клемм на плату и крепление;

19) пост кнопочный «КУ-122-2М», «КУ-122-1М» - демонтаж, ремонт, монтаж;

20) приборы, механизмы - промывка, чистка, протирка, смазка;

21) приборы № 34, 63, 64, 69, 70 изделия «Молния» - средний ремонт и регулировка;

22) приборы периферийные - демонтаж, монтаж;

23) приводы «ЭСП-57» - ремонт и сборка выключателей, ремонт, сборка и монтаж освещения;

24) провода - резка, заготовка по заданному размеру;

25) реле простые типа «ТР», «ТРЗ», «ТРВ» - ремонт и испытание;

26) реостаты пусковые и регулировочные, сопротивления пускотормозные, рубильники включения - демонтаж, ремонт;

27) рычаги контактные - ремонт, регулировка, сдача;

28) сигнализация звуковая (звонки, ревуны) - демонтаж, монтаж;

29) системы «ДУ» - замена электромонтажа с пайкой блочных наконечников, вязкой жгутов и их обшивкой;

30) станции магнитные, пускатели, контролеры – демонтаж;

31) фонари сигнальные - демонтаж, ремонт, монтаж;

32) шайбы, прокладки из резины и пресшпана, скобы, угольники – изготовление;

33) шасси «ШУБ» - ремонт;

34) шины и проводники - покрытие изоляционным лаком и киперной лентой;

35) электромагниты всех типов – ремонт;

36) электроцепи приборов - замер сопротивления изоляции;

37) электродвигатели, сельсины типа «СЛ», «СС», «БД», «БС» - демонтаж;

38) ящики соединительные всех типов - снятие, разборка, ремонт.

 

 

Параграф 82. Электрослесарь по ремонту приборов управления вооружением и стрельбой, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка, испытание, монтаж и сдача электромеханических, оптико-механических и других приборов средней сложности;

демонтаж сложных приборов;

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности);

пайка различными припоями (медными, серебряными и иными припоями);

подготовка приборов к дорожным испытаниям и проведение испытаний;

составление и монтаж схем соединений средней сложности из различных проводов и кабелей;

выставление механических и электрических нулевых положений на периферийных приборах;

устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании приборов.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип действия ремонтируемых приборов и аппаратов средней сложности;

технические условия и инструкции на сборку, испытание и сдачу приборов, механизмов, аппаратов и пайку различными припоями;

электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;

основные сведения о термической обработке металлов;

допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);

основы электротехники, радиотехники и механики в объеме выполняемых работ.

  1. Примеры работ:

1) генераторы агрегатов питания и зарядки агрегатов «ПУАЗО», «РТС» и ракетного оборудования - разборка, замена подшипников;

2) обогреватели и корпуса «ПУАЗО» - ремонт;

3) переключатели, контакты реле - зачистка;

4) подшипники электродвигателей - замена;

5) приборы типа «1К», «1P», «99» - проверка по таблицам;

6) приборы электроизмерительные класса 2,5 - ремонт;

7) приборы № «12В», «12К», «18» системы «Молния» - средний ремонт, регулировка;

8) привод «ЭСП-57» - средний ремонт, сборка и испытание на стендах нуль-индикатора, ящика усилителя, ограничителя углов, ревуна, селенового выпрямителя;

9) разъемы штепсельные кабелей приборов- пайка мягкими припоями;

10) реле давления «КД-2» - разборка, ремонт, сборка;

11) системы «ДУ» типа «Д-122» - ремонт принимающего и кулачкового приборов, ограничителя;

12) системы типа «Створ», «Сектор», «Сход» - ремонт с регулировкой командирских приборов и приборов «ГН» и «ВН» артиллерийских и пусковых остановок;

13) станции звукометрические - ремонт лентопротяжного механизма и звукоприемников;

14) трубопроводы пневмосистемы низкого давления - развальцовка, подгонка и установка, проверка на герметичность;

15) фрикционы - регулировка;

16) щетки - притирка по коллектору;

17) электродвигатели типа «А» и пусковые станции - ремонт;

18) электрооборудование и «ДУ» установки «КТ-84» - ремонт сигнализатора и реле давления, контактов «К-9Т», «К-11»;

19) ящики соединительные, приборы типа «16Л», «17-1», «70Г», «34Т» - сборка, установка.

 

 

Параграф 83. Электрослесарь по ремонту приборов управления вооружением и стрельбой, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, механическая регулировка, испытание отдельных сложных узлов, блоков, механизмов и приборов управления;

демонтаж и монтаж центральных приборов и приборов приборного отсека изделий;

испытание приборов на влагопроницаемость и стабильность работы;

регулировка и испытание радиотехнических, электромеханических, электронно-вычислительных и гидроскопических приборов средней сложности со снятием характеристик в соответствии с техническими условиями;

составление сложных монтажных схем по принципиальным схемам;

слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности);

статическая и динамическая балансировка сложных узлов и деталей.

  1. Должен знать:

устройство, принцип работы ремонтируемых сложных приборов, механизмов и аппаратов;

способы регулировки и испытания приборов и аппаратов, порядок снятия характеристик при их испытании;

технические условия на ремонт, испытание и сдачу приборов и аппаратов;

порядок вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;

систему допусков и посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки);

основы механики, электротехники и радиоэлектроники в объеме выполняемой работы.

  1. Примеры работ:

1) автоматы ламп и механизмов мгновенного зажигания - регулировка;

2) блоки управления индикаторные - ремонт, регулировка;

3) валики - рихтовка в центрах по индикатору;

4) приборы «142», «1P», антенны изделий типа «Ладога-4» - монтаж;

5) приборы типа «13T», «13ЛT», «23Л», блоки «ЦУ» - средний ремонт, сборка;

6) приборы типа «142», «38», «23М», «44» - средний ремонт;

7) приборы типа «62Л», «3Л» - ремонт;

8) приборы № 23, 44, 62, 99 системы типа «Молния» - ремонт, регулировка;

9) приводы импульсные регуляторов скоростей, релейные преобразователи сигналов, стабилизаторы и преобразователи частоты, рулевые машинки, усилители - преобразователи - разборка;

10) привод «ЭСП-57» - ремонт, сборка и испытание принимающих приборов, блоков усилителей «ВКУ» и подключение их на собранной схеме;

11) «ПУАЗО» - сборка шкафов усилительных блоков, преобразователей координат, регулировка блоков выпрямителей, ремонт блоков «МУ»;

12) «ПУАЗО» - ремонт опоры и токосъемников, ремонт и регулировка принимающих приборов, испытание на стабильность работы изделия;

13) пульт «ПДУ-84» установки «КТ-84» - средний ремонт;

14) радиопрожекторы типа «РП-15-1» - общая сборка, регулировка и испытание на стенде, перекладка отражателя и выверка его по световому пятну;

15) системы «ДУ» типа «Д-122» - ремонт станции управления, блока релейного и ограничения скорости;

16) системы «Створ», «Сектор» - ремонт с проверкой приборов типа «6БЛ», «2БЛ», «3БЛ-В»;

17) системы типа «4Р-60М» - ремонт с регулировкой и проверкой в работе приборов «ПУ», «ПСК», «БЗ», «ППУ», приборов силового питания и распределительных щитов;

18) системы следящие станций обнаружения - сборка, регулировка блоков;

19) системы и схемы «ПУТС» типа «Звук», «Диск», «Зуммер» - проверка, настройка и регулировка;

20) станции радиолокационные - установка антенных систем, колонок, подъемных платформ, антенных колонок и токосъемников;

21) станции магнитные - регулировка;

22) стопоры электромеханические - средний ремонт, выставка, регулировка;

23) усилители магнитные, усилители - преобразователи системы регулирования кажущейся скорости - ремонт;

24) электродвигатели типа «СС», «СЛ», «ДТ-75», «МИ», сельсины - средний ремонт, сборка, регулировка и испытание;

25) электрооборудование подъемников и артсистем - средний ремонт, регулировка;

26) электроприводы пусковых установок - ремонт, сборка и испытание принимающих приборов, блоков усилителей «ВКУ» и подключение приборов на собранной установке.

 

 

Параграф 84. Электрослесарь по ремонту приборов управления вооружением и стрельбой, 5 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, регулировка, испытание, монтаж и сдача сложных электромеханических, электронно-вычислительных, оптико-механических, гироскопических узлов, приборов и систем в соответствии с техническими условиями;

комплексная регулировка, испытание и согласование сложных приборов и пускорегулирующей аппаратуры управления с вооружением;

монтаж и проверка центральных приборов с решением задач в статике и динамике;

проверка правильности монтажа сложных механизмов и устранение обнаруженных дефектов;

слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности);

оформление технической документации на испытание и сдачу изделий.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип действия ремонтируемых сложных и точных механизмов, приборов и систем, способы их регулировки и проведения испытаний;

методику согласования приборов с вооружением;

положение по определению категорий приборов;

причины возникновения дефектов в работе приборов и аппаратов, меры предупреждения и устранения их;

технические условия на сборку и испытание ремонтируемых приборов;

климатические схемы приборов всех типов;

электротехнику, радиотехнику и механику в объеме выполняемых работ.

  1. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.
  2. Примеры работ:

1) блоки потенциометров - ремонт;

2) гирогоризонты, гировертиканты, датчики регуляторов скоростей, блоки усилителей стабилизации и интеграторов, датчик программирования импульсов - разборка, ремонт, сборка;

3) гироскопы - средний ремонт;

4) датчики уровня горючего, рулевые машинки, сложные усилители - преобразователи - испытание, сдача;

5) зеркала фрикционных механизмов - доводка;

6) изделия типа «Ладога-4», «Глобус» - средний ремонт, регулировка механизмов и блоков дальности;

7) механизмы коноидные и построители - ремонт;

8) передачи зубчатые и червячные приборов и электромеханизмов - проверка, центровка;

9) приборы статических испытаний - ремонт;

10) приборы типа «ПМP-21», «1H», «1Л», усилители «У-10» - регулировка;

11) приборы «98» системы «Буря» и приборы «2Л-1» системы типа «Ленинград» - ремонт, регулировка;

12) приборы «1», «2», «202» системы «Гроза-1174» - регулировка;

13) приборы «1БЛ», «6БЛ» систем «Стопор», «Сатурн» - регулировка, проверка и сдача;

14) приводы «ЭСП-57» - согласование;

15) «ПУАЗО» - общая сборка;

16) «ПУАЗО» - ремонт, регулировка и сдача в отдел технического контроля привода азимута, блоков потенциометров, двигателя-генератора;

17) системы «ДУ» всех типов - комплексная регулировка, проверка и сдача;

18) система «ПУС», «Колонка» - проверка, регулировка, согласование с системой «РЛС» и сдача;

19) системы типа «Грот», «База» - регулировка, согласование и проверка системы в комплексе;

20) системы типа «Сектор», «Салют» - регулировка, согласование, проверка и сдача;

21) системы типа «4Р-60М» - регулировка и сдача встроенной аппаратуры автоматического контроля, регулировка, проверка приборов «ПКД», «РДИ»;

22) системы управления стартом пусковых установок - ремонт, сборка, регулировка и испытание;

23) станции магнитные - капитальный ремонт;

24) станции радиолокационные - сборка и регулировка антенной колонки, блока отметчиков дальности и систем управления антенной, токосъемников;

25) трансформаторы (масляные) - ремонт, сборка и испытание;

26) фотокамеры «РФК» - капитальный ремонт;

27) электродвигатели типа «ПН» - капитальный ремонт;

28) электрооборудование установки «КТ-84» - проверка, регулировка, согласование и сдача;

29) электроприводы пусковых установок - согласование датчиков и принимающих приборов при стыковке комплекса и комплексная проверка системы.

 

 

Параграф 85. Электрослесарь по ремонту приборов управления вооружением и стрельбой, 6 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка и испытание на соответствие требованиям технических условий особо сложных и точных приборов и систем управления и их сдача;

комплексная регулировка и согласование особо сложных приборов и систем управления в целом с системами «ДУ» и вооружением;

механическая и ручная подгонка и доводка деталей и узлов с большим количеством сопрягаемых размеров по 1-5 квалитетам (0-1 классам точности);

динамическая балансировка якорей и роторов особо ответственных специальных приборов и электромашин на специальных балансировочных станках.

  1. Должен знать:

конструкцию, назначение и принцип действия ремонтируемых особо сложных приборов и систем управления и способы их регулировки;

методику согласования приборов и систем с вооружением;

электрические, кинематические и принципиальные схемы приборов;

порядок технической эксплуатации и технические условия на ремонт приборов и систем;

методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки особо сложных систем управления;

приемы и способы динамической балансировки якорей и роторов.

  1. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное и профессиональное) образование.
  2. Примеры работ:

1) гирогоризонты, гировертиканты, датчики регуляторов скорости, блоки усилителей стабилизации и интеграторов - регулировка, испытание и сдача;

2) изделия типа «Ладога-4», «Глобус» - комплексная регулировка, согласование и сдача в отдел технического контроля;

3) изделие «Компонент» - капитальный ремонт с регулировкой прибора № 203;

4) механизмы коноидные «П» - регулировка и испытание;

5) осциллографы «МПО-2» - ремонт и регулировка;

6) приборы типа «TAС», «1МБ», «71», усилители «УД-12», системы «СССП» - электрическая и механическая регулировка;

7) «ПУАЗО» - регулировка, испытание в динамике, устранение дефектов и сдача в отдел технического контроля;

8) «ПУС» типа «Молния», «Зенит» - регулировка, согласование и сдача;

9) системы типа «Ленинград», «Смерч» - регулировка и сдача;

10) системы типа «4Р-60М» - регулировка, проверка и сдача счетно-решающих приборов;

11) системы типа «Гроза-1174» - комплексная регулировка, согласование и сдача;

12) системы типа «Стопор», «Сбор», комплексная регулировка, проверка и сдача;

13) токогенераторы типа «ТГ-1» и «ТГ-2» - капитальный ремонт, регулировка и снятие характеристик на стенде.

 

 

Параграф 86. Слесарь по ремонту оборудования маяков, 1 разряд

 

  1. Характеристика работ:

разборка простых узлов маячно-ацетиленовой аппаратуры;

опиловка наружных и внутренних поверхностей, зачистка заусенцев у деталей;

рубка металла вручную;

резка заготовок из прутка, листа и труб ручными ножницами, ножовками;

подготовка изделий под сварку и зачистка после сварки;

участие в ремонте простых узлов аппаратуры под руководством слесаря более высокой квалификации.

  1. Должен знать:

наименование и назначение ремонтируемых деталей и узлов;

назначение и порядок применения приспособлений, кондукторов и шаблонов простого слесарного и контрольно-измерительного инструмента;

элементарные сведения о механических свойствах металлов и сплавов и их маркировку.

  1. Примеры работ:

1) трубки простые газопроводные для проблесковых аппаратов – изготовление;

2) фильтры – набивка;

3) фонари - подключение к газоаккумуляторам.

 

 

Параграф 87. Слесарь по ремонту оборудования маяков, 2 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт простых узлов электромаячной аппаратуры средней сложности;

ремонт несложной маячно-ацетиленовой и электромаячной аппаратуры;

слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14 квалитетам (5- 7 классам точности);

пайка ниппелей к газопроводным трубкам специальными припоями;

нарезание резьбы ручными метчиками и плашками;

заправка и заточка простого режущего инструмента.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип действия ремонтируемой электромаячной и маячно-ацетиленовой аппаратуры;

способы испытания отдельных узлов маячно-ацетиленовой аппаратуры;

механические свойства обрабатываемых материалов;

основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);

основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы;

простые детальные и сборочные чертежи.

  1. Примеры работ:

1) контакты – ремонт;

2) краны перекрытия - ремонт, сборка, проверка на герметичность;

3) трубки газопроводные сложные к фонарям и ацетиленовым аппаратам - изготовление и пайка;

4) фонари ацетиленовые - ремонт.

 

 

Параграф 88. Слесарь по ремонту оборудования маяков, 3 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка и испытание электромаячной и маячно-ацетиленовой аппаратуры и отдельных узлов средней сложности;

пайка различными припоями сложных соединений (медь, серебро и другие);

слесарная обработка и подгонка деталей и узлов аппаратуры по 11 - 12 квалитетам (4-5 классам точности);

проверка и регулировка характеристики огня;

проверка на газопроницаемость соединений системы газопроводов высокого и низкого давления, системы переключения и закрытия вентилей ацетиленовых баллонов.

  1. Должен знать:

устройство, назначение и принцип действия ремонтируемой аппаратуры и приборов маяков;

технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов после ремонта;

вентиляционное устройство электромаяков и их электрическую схему;

допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);

электротехнику постоянных и переменных токов в объеме выполняемой работы;

чертежи и электросхемы средней сложности.

  1. Примеры работ:

1) аппараты ацетиленовые - ремонт;

2) аппараты проблесковые с регуляторами давления - ремонт;

3) конденсаторы различных емкостей в проблесковых механизмах - замена;

4) лампоменятели - ремонт;

5) трубопроводы ацетиленовые - установка в аппаратах, фонарях и морских буях;

6) устройства выпрямительные и трансформаторы - ремонт;

7) фонари проблесковые и электромаячные - ремонт.

 

 

Параграф 89. Слесарь по ремонту оборудования маяков, 4 разряд

 

  1. Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулировка, испытание и сдача сложной аппаратуры и узлов оборудования маяков;

слесарная обработка и подгонка узлов и деталей по 7 - 10 квалитетам (2-3 классам точности);

составление расчета запаса газа для определенной характеристики огня;

фокусировка и проверка источника света в линзах, рефлекторах, отражателях и переносных фонарях направленного действия.

  1. Должен знать:

способы испытания и проверки аппаратуры маяков;

световые и оптические устройства прожекторов;

порядок безопасного обращения с ацетиленом;

устройство и назначение вращающейся платформы, вертикальных и горизонтальных рельсов;

проблесковую характеристику в период огня при вращении оптических аппаратов;

порядок подготовки к пуску, пуска и остановки электромаяков;

сложные чертежи и схемы.

  1. Примеры работ:

1) лампоменятели автоматические – ремонт;

2) механизмы вращения оптических аппаратов – ремонт;

3) механизмы проблесковые электромаячных приборов – ремонт;

4) механизмы кодовые проблесковых аппаратов - замена.

 

 

Дата публикации
12 января 2021