
Несмотря на эпидемиологическую ситуацию в Казахстане, связанную с пандемией коронавирусной инфекции, Аксуский завод ферросплавов продолжает реализацию крупных инвестиционных проектов. Так, на предприятии проведен капитальный ремонт печи №22, благодаря которому ее производительность будет увеличена на 5%. Эффективная организация ремонтных работ позволила выполнить модернизацию за 56 дней, вместо 90.
В ходе капитального ремонта выполнены работы, направленные на повышение надежности металлургического агрегата. Большая часть технологических операций на печи теперь осуществляется в автоматическом режиме. Современные системы автоматизации обеспечивают не только дополнительное энергосбережение за счет эффективного использования мощности и четкого контроля токового режима, но и повышенную безопасность труда металлургов. Благодаря более мощному трансформатору, установленному на печи, ее годовая производительность составит порядка 35 тысячи метрических тонн высокоуглеродистого феррохрома.
Стоит отметить, в условиях непростой ситуации в связи с пандемией предприятие работает в штатном режиме и весь производственный процесс осуществляется без каких-либо изменений. Ремонтные кампании также идут по графику. Предприятие постоянно работает над повышением надежности электроснабжения и стабильностью печных агрегатов и вспомогательного оборудования. За счет оптимизации сроков ремонта эта печь выпустит дополнительно 3,4 тысячи метрических тонн феррохрома.
Аксуский завод ферросплавов – филиал АО «ТНК «Казхром», входящий в ERG (Евразийская Группа) – один из крупнейших производителей ферросплавов в мире. Здесь ежегодно выпускают более 1 млн. тонн продукции, большая часть которой экспортируется в страны дальнего зарубежья. Уникальность предприятия – в совмещении крупномасштабных производств хромистых, кремнистых и марганцевых сплавов, необходимых для выплавки сталей различных марок.
Конкурентоспособность предприятия подтверждена высокими техническими достижениями и сертификатом TUV CERT внедренной и действующей на всех филиалах интегрированной системы менеджмента качества ISO9001:20015, управления окружающей средой ISO 14001:2015, менеджмента в области охраны труда BS OHSAS 18001:2007 и энергетического менеджмента ISO 50001:2011.
Для повышения уровня качества продукции, обеспечения охраны труда и промышленной безопасности, защиты окружающей среды на заводе осуществляется постоянная модернизация производства с использованием передовых достижений отрасли на основе ресурсосберегающих и малоотходных технологий.
Равноценным приоритетом, наряду с экономическими достижениями, является социальная защищенность сотрудников предприятия. Здесь успешно действует Коллективный договор АО «ТНК «Казхром», считающийся одним из лучших в горно-металлургической отрасли Казахстана. Социальная программа осуществляется по трем направлениям: оздоровление и профилактика заболеваний, улучшение условий отдыха и пропаганда здорового образа жизни. Более 6 тысяч работников — обеспечивают производство ферросплавов на заводе. Заводчане и их дети имеют возможность обучаться за счет предприятия, улучшать жилищные условия, заботиться о своем здоровье при содействии врачей Аксуского филиала медцентра «Евразия», отдыхать в домах отдыха, объектах культурно-досугового центра «Ферросплавщик», заниматься спортом на отлично развитой спортивной базе города и завода.