|
Заявление о намечаемой деятельности ТОО «Базальт 2030» |
|
|
Наименование, адрес места нахождения, бизнес-идентификационный номер, данные о первом руководителе, телефон, адрес электронной почты |
Товарищество с ограниченной ответственностью "Базальт 2030", 010000, Республика Казахстан, г.Астана, район "Алматы", улица Күйші Дина, дом № 36/1, Квартира 56, 180140003984, МНЕЯН АРУТ САМВЕЛОВИЧ , 87014466624, 1432@mail.ru |
|
Общее описание видов намечаемой деятельности, и их классификация согласно приложению 1Экологического кодекса Республики Казахстан |
Краткое описание предполагаемых технических и технологических решений для намечаемой деятельности Снятие почвенно-растительного слоя (ПРС) предусматривается одним уступом. Ширина заходок при снятие ПРС условно принимается 25 м. Условность принятой ширины заходки объясняется тем, что основные работы по снятию ПРС выполняются бульдозером SHANTUI SD23, который поблочно снимает ПРС, складируя его (перемещая вдоль фронта) на расстояние 40 м в бурт, из которого ПРС фронтальным погрузчиком LW500F осуществляется погрузка в автосамосвал SHACMAN SX3256DR384 и транспортируется на склад ПРС. С целью сохранения снимаемого ПРС и использования его при рекультивации нарушенных земель, сформирован склад ПРС. Проектом предусмотрено продолжить формирование склада в 2024 г. Формирование склада осуществляется бульдозером. После формирования склад подлежит озеленению (посев многолетних трав или самозарастание) с целью предовращения ветровой эрозий. Выемочно-погрузочные работы вскрышных пород осуществляются экскаватором DOOSAN DX300 LCA (объем ковша 1,5 м3); транспортировка вскрышных пород осуществляется автосамосвалами SHACMAN SX3256DR384 грузоподъемностью 25 тонн во внешний отвал в период с 2024 г. по 2026 г.; - формирование отвала вскрышных пород бульдозером SHANTUI SD23. За период с 2011 г. по 2023 г. был сформирован внешний отвал вскрышных пород, расположенный вдоль южных границ горного отвода в районе угловых точек №1, высотой 8 м, площадь основания 0,4388 га, объем вскрышных пород 35,1 тыс. м3. Основание отвалов выполняется с устройством гидроизоляционного слоя из глины с коэффициентом фильтрации 0,00001 м/сут. Площадки отвалов обваловываются глиной для исключения сброса сточных вод с территории площадок отвалов. Учитывая порядок отработки месторождения, эксплуатация внешнего отвала предусмотрено до 2026 г. с параметрами: высота 10 м, площадь основания 0,483 га, объем вскрышных пород 48,3 тыс. м3. Формирование отвала – бульдозером. Вскрышные породы будут использованы при рекультивации карьера Основные технологические процессы на добычных работах по скальным породам: - бурение взрывных скважин и проведение взрывных работ. Бурение взрывных скважин будет проводиться пневмоударным способом установками НС 726 и их аналогами. Диаметр скважин принят 130 мм. Расчетное количество буровых установок – 1 шт. При производстве взрывных работ применяются следующие взрывчатые материалы: граммонит 79/21, аммонит 6ЖВ. Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М.Протодъяконова изменяется от 10 до 15, в среднем по месторождению 12. Буровзрывные работы будут проводиться подрядными организациями имеющие лицензию на данный вид деятельности по договору. - выемочно-погрузочные работы осуществляются экскаватором DOOSAN DX300 LCA (объем ковша 1,5 м3); - транспортировка полезного ископаемого осуществляется автосамосвалами SHACMAN SX3256DR384 грузоподъемностью 25 тонн на ДСУ на расстояние 0,8 км. Дробильно-сортировочная установка (ДСУ) производительностью 120 т/час представляет собой комплекс оборудования, предназначенного для переработки нерудных материалов: очистка, дробление и дальнейшая сортировка щебня различных фракций. Объем перерабатываемого полезного ископаемого – 50,0 тыс.м3 в год. Добываемый камень крупностью 0-300 мм автосамосвалами доставляется на ДСУ расположенный на промплощадке, и разгружается в приемный бункер. Из бункера горная масса питателем подается на щековую дробилку PE-500x750, где происходит первичное дробление. Фракция размером до 100 мм по конвейеру №1 подается на просеивание в грохот 4YK1545. На грохоте производится рассев на фракции 0-5 мм и 5-100 мм. Фракция 0-5 мм по конвейеру №2 подается на склад готовой продукции. Фракция 5-100 мм по конвейеру №3 подается в конусную дробилку PYB-900. Из дробилки PYB-900 камень по конвейеру №4 подается на грохот 4YK1545. На грохоте производится рассев на фракции 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм. Фракции 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм по конвейерам №5, №6, №7, №8 подаются на склады готовой продукции. Для пылеподавления при поступлении исходного материала в процесс, загрузке и . |
|
Прием замечаний и предложений заинтересованных государственных органов и общественности в отношении заявления о намечаемой деятельности осуществляется РГУ «Департамент экологии по Акмолинской области» на электронный адрес aoos.akm@energo.gov.kz |
|