|
Заявление о намечаемой деятельности ТОО «Казахалтын Тechnology» |
|
|
Наименование, адрес места нахождения, бизнес-идентификационный номер, данные о первом руководителе, телефон, адрес электронной почты |
Товарищество с ограниченной ответственностью "Казахалтын Тechnology", 021500, Республика Казахстан, Акмолинская область, Степногорск Г.А., г.Степногорск, Микрорайон 7, дом № 4Б, 160540019476, ЛАПШОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, 87078826929, info@katech.kz |
|
Общее описание видов намечаемой деятельности, и их классификация согласно приложению 1Экологического кодекса Республики Казахстан |
Краткое описание предполагаемых технических и технологических решений для намечаемой деятельности Предполагаемые технологические решения для намечаемой деятельности (период эксплуатации) Технологическая схема ДСК предусматривает трехстадиальное дробление исходной руды в щековой и конусных дробилках с поверочным и контрольным грохочением, годовая переработка – 1,0 млн тонн руды в год. Руда привозится колёсными самосвалами и накапливается на проектируемом пандусе с разворотной площадкой. Складированная руда далее подаётся колёсным погрузчиком в проектируемый загрузочный бункер. С бункера руда ссыпается в питатель вибрационный колосниковый. Надрешёточную руду, вибропитатель подаёт крупностью max. 560 мм в щековую дробилку, где она дробится до крупности 150 мм. Подрешеточную руду вибропитатель пропускает через корпус решётки и подаёт на ленточный конвейер №1. Конвейером №1 руда транспортируется и подаётся через разгрузочную течку конвейера в загрузочную воронку на дробление конусной дробилкой второй стадии до крупности 50мм. Дробленная руда через разгрузочную течку дробилки ссыпается на приёмный конвейер №2. С конвейера №2 руда пересыпается на конвейер №3, откуда подаётся на грохот вибрационный. Просеянный продукт с грохота через корпус решётки попадает на конвейер №5, затем пересыпается на конвейер №6 и далее на пандус дробленой руды. Непросеянный продукт крупностью больше 40мм ссыпается в конвейер №4, откуда подаётся на дробление конусной дробилкой третьей стадии до крупности 25–30 мм. Затем, измельчившись, руда попадает на конвейер №2 и технологический процесс продолжается по вышеописанному принципу. Предполагаемые технические решения для намечаемой деятельности (период строительства) Технические решения по установке Дробильно-сортировочного комплекса, включают в себя: • Монтаж конвейеров в количестве 6 штук (опорные металлические конструкции конвейеров, фундаменты под опорные конструкции конвейеров). • Монтаж грохота (площадка обслуживания грохота, монолитная ж.б плита). • Монтаж двух конусных дробилок (площадка обслуживания конусных дробилок, монолитная ж.б. плита. • Монтаж питателя вибрационного (площадка обслуживания питателя). • Монтаж щековой дробилки с питателем вибрационным (площадка обслуживания дробилки, монолитная ж.б. плита. • Монтаж металлической этажерки, фундаменты под этажерку.. |
|
Прием замечаний и предложений заинтересованных государственных органов и общественности в отношении заявления о намечаемой деятельности осуществляется «Комитет экологического регулирования и контроля» на электронный адрес kerk@ecogeo.gov.kz |
|