ТОО «Ceramics KZ»

Заявление о намечаемой деятельности ТОО «Ceramics KZ»

Наименование, адрес места нахождения, бизнес-идентификационный номер, данные о первом руководителе, телефон, адрес электронной почты

Товарищество с ограниченной ответственностью "Ceramics KZ", 020000, Республика Казахстан, Акмолинская область, Кокшетау Г.А., г.Кокшетау, улица Абая, дом № 114А, Нежилое помещение 101, 180940025588, АНУАРБЕКОВ НУРБЕК САКЕНОВИЧ, 87162722299, ascontrol@bk.ru

Общее описание видов намечаемой деятельности, и их классификация согласно приложению 1Экологического кодекса Республики Казахстан

Технологическая схема производства керамических изделий включает в себя следующие отделения: - Отделение массоподготовки; - Отделение сушки; - Отделение формовки; - Отделение обжига; - Отделение упаковки.Склад угля. Склад угля оборудован дробилкой с бункером для измельчения угля и брака обжига в пыль. По ленточному конвейеру, закрытого типа., угольная пыль транспортируется в ленточный питатель, в котором она увлажняется. В складе угля предусмотрена вытяжная система (источник загрязнения №0003) удаления пыли через циклон ЦН-15 .Производсвенный цех. Склад сырья. Глина поставляется из карьеров Глину завозят в цех в отделение массоподготовки. Из глинозапасника глина подается в бункер глинорыхлителя, а после рыхления направляется на дозирование, осуществляемое ящичным питателем. Подготовка добавок. В качестве добавок используют: песок, угольная пыль, древесные опилки, измельченный брак обжига. Пластифицирующие добавки готовят смешивая их с водой до требуемой концентрации. Сырье смешивается из трех бункеров: Далее смешанное увлажненное сырье транспортируется по ленточному конвейеру в вальцы грубого помола, после по ленточному конвейеру в вальцы тонкого помола,далее по ленточному конвейеру попадает в смеситель двухвальный, далее по ленточному конвейерув питатель ленточный с бункером , по ленточному конвейеру в вальцы тонкого помола , далее по ленточному конвейеру попадает в отделение формовки. Отделение сушки. С помощью гидротолкателей начинается перемещение вагонеток в отделение сушки. Сушка происходит путем движения горячих дымовых газов и тепла передаваемые с помощью вентканалов из отделения обжига. Сырье для обжига - уголь. Попадая вагонетки в зону обжига угольная пыль содержащася в составе сырья начинается воспламенятся и набирать нужную температуру ближе к зоне розжига угольной пыли.Дымовые газы удаляются через вентканалы. Далее газы организованно попадают в циклон для очистки и выходят через дымовую трубу высотой 11,5 диаметром 300 мм.

Прием замечаний и предложений заинтересованных государственных органов и общественности в отношении заявления о намечаемой деятельности осуществляется РГУ «Департамент экологии по Акмолинской области» на электронный адрес aoos.akm@energo.gov.kz