«МКМ Евразия» ЖШС ,жоспарланған қызметі туралы өтініші

Заявление о намечаемой деятельности ТОО «МКМ Евразия»

Наименование, адрес места нахождения, бизнес-идентификационный номер, данные о первом руководителе, телефон, адрес электронной почты

Республика Казахстан, г.Астана, район Есиль, улица Достық, здание № 18, 071040011921, Жусупова Гульшат Куанышбаевна, 87058301888, ilyas.karkimbayev@mail.ru

Общее описание видов намечаемой деятельности, и их классификация согласно приложению 1Экологического кодекса Республики Казахстан

Краткое описание предполагаемых технических и технологических решений для намечаемой деятельности Строительные работы данным заявлением не рассматриваются. Эксплуатация.Технологический процесс цеха. Время работы технологического оборудования составляет 288 дней в год по 8 часов в сутки, 3 смены, или 6912 часов в год. Производительность кормового цеха 2 тонны в час, 13 824 тонн в год. Очищенное зерно поступает на предприятие двумя видами транспорта: 30 % поступает железнодорожным транспортом, 70 % - с элеватора. Прием, хранение зерна. Чистое зерно принимается с действующего элеватора с помощью конвейеров и с помощью ж.д. приемки и с помощью нории и конвейера

направляется на временное хранение в силосах в количестве 2-х единиц по 550 тонн. Направление зерна в цех производства производится из силосов хранения с помощью конвейера в нории цеха. Также вручную возможно наполнение зерна из мешков в нории через приемный бункер и конвейер. Измельчение зерна. Зерно из норий поступает в приемные бункера для подачи на измельчение. Из бункеров зерно следует на измельчение до контрактных кондиций в молотковые дробилки. После измельчения с помощью конвейеров и норий размельченное зерно просеивается через ситовеечную машину для контроля качества крупки и направляется в бункера хранения. Дозирование и смешивание. Из бункеров хранения через выгрузочные машины рассыпной корм направляется на весы для дозирования и через конвейер и норию следует в смесительный бункер. Для правильного выхода готовой продукции используется двухвальный смеситель, где осуществляется равномерное смешивание кормовой смеси. Кормовая продукция далее с помощью конвейера и нории отправляется на следующий этап. Выбой кормовой продукции и прошивка мешков. Готовая продукция через бункер готовой продукции направляется на дозирование и на швейный комбинированный конвейер, где готовая продукция упаковывается в полипропиленовые мешки весом 50 кг и подается по автоматизированному ленточному конвейеру в полностью автоматический манипулятор для укладки мешков на поддоны. Предусматривается суточный запас мешкотары на первом этаже выбойного отделения мельницы. Поддоны с мешками кормовой продукции направляются далее в склад готовой продукции на хранение, после формирования партий они отгружаются покупателю. Система аспирации. Система аспирации состоит из фильтров, системы воздуховодов и вентиляторов, предназначенных для

перемещения запыленного воздуха от оборудования. Система воздуховодов состоит из отдельных элементов (труб, колен и переходов). Для выделенного отдельного приема зерна из мешков в приемную раму, в решетчатый грохот, размещенный в здании, установлен импульсный рукавный фильтр TBLMFa21-1500. Для проектируемой ж.д приемки зерна, для аспирации стадии приема в загрузочный бункер установлен импульсный рукавный фильтр TBLMFa78. Для зерноочистительного оборудования установлен импульсный рукавный фильтр TBLMFa6. Для аспирации дробилок установлены импульсные рукавные фильтры TBLMFa

78. Для аспирации системы дозирования, фальцевальных машин установлен импульсный рукавный фильтр TBLMy52. Для аспирации норий предусмотрен вставной импульсный пылеуловитель. Аспирационная система №1 и 2 производства кормов (ист. 0002, 0003). Для пылеочистки проектом предусмотрены рукавные фильтры со степенью очистки 99 %. Выброс загрязняющих веществ производится через вытяжной вентилятор.

Прием замечаний и предложений заинтересованных государственных органов и общественности в отношении заявления о намечаемой деятельности осуществляется Комитетом экологического регулирования и  контроля  на электронный адрес  kerk@ecogeo.gov.kz

Құрылыс жұмыстарының жоспарланған қызметі үшін болжамды техникалық және технологиялық шешімдердің қысқаша сипаттамасы осы өтінішпен қаралмайды. Пайдалану.Цехтың технологиялық процесі. Технологиялық жабдықтың жұмыс уақыты жылына 288 күнді құрайды, тәулігіне 8 сағат, 3 ауысым немесе жылына 6912 сағат. Жемшөп цехының өнімділігі сағатына 2 тонна, жылына 13 824 тонна. Тазартылған астық кәсіпорынға екі көлік түрімен келеді: 30% теміржол көлігімен, 70% элеватордан келеді. Астықты қабылдау, сақтау. Таза астық қолданыстағы элеватордан конвейерлердің көмегімен және т. д. қабылдау және нория мен конвейердің көмегімен қабылданады 550 тоннадан 2 бірлік мөлшерінде сүрлемде уақытша сақтауға жіберіледі. Астықты өндіріс цехына жіберу цехтың норийіндегі конвейердің көмегімен сақтау силостарынан жүргізіледі. Сондай-ақ, қабылдау бункері мен конвейер арқылы нориядағы қаптардан астықты қолмен толтыруға болады. Астықты ұнтақтау. Норийлерден алынған астық ұнтақтауға арналған қабылдау бункерлеріне түседі. Бункерлерден астық келісімшарттық кондицияларға дейін балғалы ұсатқыштарға ұнтақталуы керек. Конвейерлер мен норийлердің көмегімен ұнтақталғаннан кейін ұнтақталған астық дәннің сапасын бақылау үшін Елек машинасы арқылы електен өткізіліп, сақтау бункерлеріне жіберіледі. Дозалау және араластыру. Сақтау бункерлерінен түсіру машиналары арқылы бос Жем мөлшерлеу үшін таразыға жіберіледі және конвейер мен нория арқылы араластырғыш бункерге жіберіледі. Дайын өнімнің дұрыс шығуы үшін екі білікті араластырғыш қолданылады, онда Жем қоспасы біркелкі араласады. Жемшөп өнімдері конвейер мен норияның көмегімен келесі кезеңге жіберіледі. Жемшөп өнімдерін шығару және қаптарды тігу. Дайын өнім дайын өнімнің бункері арқылы мөлшерлеуге және тігін құрама конвейеріне жіберіледі, онда дайын өнім салмағы 50 кг полипропилен қаптарға буып-түйіледі және автоматтандырылған таспа конвейері бойынша қаптарды паллеттерге салуға арналған толық автоматты манипуляторға беріледі. Диірменнің шұңқыр бөлімшесінің бірінші қабатында қаптардың тәуліктік қоры көзделеді. Жемшөп өнімдерінің қапшықтары бар паллеттер бұдан әрі дайын өнімнің қоймасына сақтауға жіберіледі, партиялар қалыптастырылғаннан кейін олар сатып алушыға жөнелтіледі. Аспирация жүйесі. Аспирация жүйесі сүзгілерден, арналар жүйесінен және желдеткіштерден тұрадыжабдықтан шаңды ауаның қозғалысы. Құбырлар жүйесі жеке элементтерден тұрады (құбырлар, тізелер және өтулер). Қаптардан Астықты қабылдау рамасына бөлінген жеке қабылдау үшін ғимаратта орналасқан торлы экранда tblmfa21-1500 импульстік қап сүзгісі орнатылған. Жобаланған Астықты қабылдау үшін, тиеу бункеріне қабылдау сатысын аспирациялау үшін tblmfa78 импульстік қап сүзгісі орнатылған. Астық тазалау жабдығы үшін tblmfa6 импульстік қап сүзгісі орнатылған. Ұнтақтағыштарды аспирациялау үшін tblmfa импульстік сөмке сүзгілері орнатылған 78. Дозалау жүйесін, бүктеу машиналарын аспирациялау үшін tblmy52 импульстік қап сүзгісі орнатылған. Норийлерді аспирациялау үшін қосылатын импульстік шаң жинағыш қарастырылған. №1 және 2 жемшөп өндірісінің аспирациялық жүйесі (ист. 0002, 0003). Шаңды тазарту үшін жобада 99% тазарту дәрежесі бар сөмке сүзгілері қарастырылған. Ластаушы заттардың шығарылуы сору желдеткіші арқылы жүзеге асырылады.