|
Заявление о намечаемой деятельности ТОО «МиК-KZ» |
|
|
Наименование, адрес места нахождения, бизнес-идентификационный номер, данные о первом руководителе, телефон, адрес электронной почты |
Республика Казахстан, Кокшетау Г.А., г.Кокшетау, улица Бауыржана Момышулы, дом № 48, 051140000510, Султыгов Ваха Баширович, 87162509371, mik-kz@yandex.ru |
|
Общее описание видов намечаемой деятельности, и их классификация согласно приложению 1Экологического кодекса Республики Казахстан |
Краткое описание предполагаемых технических и технологических решений для намечаемой деятельности Производство готовых кормов планируется на автоматизированной комплексной линии модель LDSFSP66*100 по производству готовых энергетических кормов, включающей полный цикл переработки зернового сырья, производительностью 30 тонн в час. Для осуществления деятельности на территории предприятия предусмотрены современные технологические решения, обеспечивающие эффективное и безопасное обслуживание терминала. Хранение: для готовой продукции предусмотрены зерновые склады напольного хранения. Также хранения готовой продукции планируется в тарированной упаковке в мешках 50 кг и биг-бэгах. Процесс получения кормовой муки на комплексной линии по производству энергетического корма с производительностью 30 тонн в час включает в себя несколько этапов приготовления готового сырья: 1. Прием и распределение сырья: Сырье участка наружного транспортирования поступает в норию, которая подает его в шесть приемных бункеров. 2. Подача сырья по линиям: Шесть бункеров сырья разделены на три технологические линии. Из бункеров сырье через три транспортера поступает в три подъемника (нории). 3. Дробление: Сырье с трех подъемников поступает в три бункера перед дроблением, далее направляется в три дробилки. После дробления продукт транспортируется тремя шнековыми транспортерами. 4. Транспортирование после дробления: Из шнековых транспортеров сырье поступает в три подъемника (нории), затем проходит через три скребковых транспортера и направляется в роторный распределитель. 5. Очистка сырья: Сырье из загрузочного окна через шнековый транспортер подается в подъемник (норию), затем проходит очистительное сито. После сита продукт направляется через магнитный барабан в следующий подъемник (норию). 6. Дозирование и смешивание: Сырье и добавки (кормовой мел) поступают в восемь дозировочных бункеров. Далее материал проходит через двое весодозирующих устройств и по скребковому транспортеру подается в подъемник (норию). После этого продукт поступает в бункер перед смешиванием и далее в смеситель. 7. Транспортирование готового продукта: Смешанный продукт проходит через скребковый транспортер и подъемник (норию), затем через магнитный барабан поступает в бункер готовой продукции. 8. Готовый продукт из бункера через скребковый транспортер и подъемник (норию) поступает в стерилизатор. После стерилизации продукт разделяется на две линии: 1.Линия 1 – фасовка в биг-бэги через весодозирующее устройство на 1 т. 2. Линия 2 – фасовка в мешки по 50 кг через два весовых дозатора. Следует отметить что вся производственная линия крытая, основным выбросом на производственной линии будет являться участок фасовки в биг-бэги и мешкотару. Производственная линия оснащена пылеуловителем с очисткой 99,9%. Пылеулавливающие установки серии LNGM обеспечивают предварительную обработку запылённого газа: крупнодисперсные частицы пыли осаждаются на начальной стадии, а мелкодисперсная пыль улавливается фильтровальными мешками. Основные характеристики, технические и эксплуатационные параметры: Давление сжатого воздуха для очистки фильтров: 0,2–0,4 МПа; Аэродинамическое сопротивление пылеулавливающей установки: P < 1,2 кПа; Эффективность пылеулавливания: η ≥ 99,5 %; Скорость фильтрации: ≤ 4 м/мин. |
|
Прием замечаний и предложений заинтересованных государственных органов и общественности в отношении заявления о намечаемой деятельности осуществляется Комитетом экологического регулирования и контроля на электронный адрес kerk@ecogeo.gov.kz |
|