
В рамках конкурса на грантовое финансирование «Жас ғалым» молодые ученые Satbayev University изготовили опытный образец корпуса центробежного насоса из композитных материалов без применения металла. Традиционные металлические корпуса насосов обладают высокой прочностью, однако характеризуются значительной массой, сложностью изготовления и высоким уровнем вибрации.
В рамках проекта «Технология изготовления корпуса детали насоса из углеродного фиброволокна» старший преподаватель кафедры «Технологические машины и газотурбинные установки» Акжаркын Игбаева провела в лабораториях Satbayev University комплекс экспериментальных и технологических работ по разработке новых материалов для машиностроения.
Проведенные исследования показали, что корпуса насосов из фибробетона обладают высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам, коррозионной стойкостью и потенциально более длительным сроком службы по сравнению с традиционными металлическими аналогами.
«Использование фибробетона в корпусных деталях машин позволяет существенно снизить уровень вибраций и шума, повысить эксплуатационную устойчивость узлов и упростить технологию изготовления. В ходе исследований была разработана технология формования и отверждения материала, а также изготовлен корпус центробежного насоса, отвечающий требованиям по прочности и геометрической точности», – отметила PhD Акжаркын Игбаева.
Разработанная технология может быть применена в машиностроении, горно-металлургической промышленности, транспортном машиностроении, а также в других отраслях, где используются центробежные насосы и требуется повышение их эксплуатационных характеристик.