Меню
Пресс-центр
Документы

Министерство индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан

Министерство осуществляет руководство в сферах индустрии и индустриально-инновационного развития, научно-технического развития страны, горно-металлургического комплекса, развития местного содержания, машиностроения, угольной, химической, фармацевтической и медицинской промышленности, легкой, деревообрабатывающей и мебельной промышленности, строительной индустрии и производства строительных материалов.

Адрес Республика Казахстан, г. Нур-Султан, пр. Кабанбай Батыра, 32/1, вход со стороны ул. Кунаева
Канцелярия +7 (7172) 983-135, 983-307, 983-333, 983-308, 983-309
Телефон доверия +7 (7172) 983-151
Пресс-секретарь +7 (7172) 983-349, 983-351, 983-352,  983-354, 983-471
Телефон дежурного сотрудника +7 (7172) 983 000
e-mail miid@miid.gov.kz
e-mail пресс-службы 241704@bk.ru
1
Страницы
О министерстве
Деятельность
Комитеты
Документы
Пресс-центр
Контакты
gov@nitec.kz

«Казлегпром-Алматы» готовит специалистов швейного и обувного производства на базе собственного учебного центра

«Казлегпром-Алматы» готовит специалистов швейного и обувного производства на базе собственного учебного центра

ТОО «Казлегпром-Алматы» является одним из крупных высокотехнологичных производственных предприятий швейной и обувной отрасли легкой промышленности Казахстана. Предприятие успешно функционирует на рынке с 2011 года. Фабрика начала свою работу с выпуска военного обмундирования по заказу Министерства обороны, МЧС и внутренних войск. Затем компания освоила производство спецодежды для промышленных предприятий. Чуть позже здесь начали выпуск гражданской линии одежды — классических костюмов и обуви.

Швейное производство «Казлегпром-Алматы» включает отдел проектирования одежды, подготовительно-раскройный цех,  швейные цеха, а также вспомогательный цех. Производственная мощность достигает до 1,5 млн. швейных изделий в год. В процессе производства фабрика использует только качественное сырье и материалы, которые проходят проверку через разбраковочно -промерочное оборудование. Благодаря многоступенчатому контролю на всех стадиях производства продукция фабрики соответствует стандартам качества.

Деятельность отдела проектирования одежды направлена на  проработку дизайна моделей, подготавливаемых к запуску в производство.  В процессе участвуют художники-модельеры, дизайнеры, конструкторы, технологи, портные. Для изготовления раскладок и лекал в сочетании с мобильностью швейных потоков используются системы автоматизированного проектирования «Gerber Technology», «AccuMark», которые  позволяет значительно сэкономить  время от момента размещения заказа до  его  поставки  клиенту.

Монтаж деталей и сборка изделия производится в  швейных цехах, оборудованных  современным высокотехнологичным оборудованием ведущих мировых производителей (Германия, Япония, США).  Среди них можно выделить многоголовочный вышивальный автомат  «Tajima» (Япония), который позволяет  наносить логотипы различной сложности на высококачественной 16-игольчатой вышивальной машине на любые виды ткани и кожи.

Кроме того, на швейно-обувной фабрике имеется вспомогательный цех по переработке межлекальных выпадов  раскройного цеха. Пользуются спросом подушки для беременных, матрацы, декоративные подушки для диванов и сувенирная продукция.

Конкурентным преимуществом фабрики является обувное производство с проектной мощностью до 500 000 пар обуви в год, которое включает отдел проектирования обуви, раскройный, штамповочный, заготовочный, затяжной, литьевой цеха. При производстве обуви используются термоустойчивые водоотталкивающие кожевенные материалы, «дышащие» подкладочные полотна.

В раскройном цехе осуществляется начальный этап поточного производственного процесса, где обувной материал раскраивается на раскрой-прессах гидравлического действия. В заготовочном цехе производится сборка деталей кроя  в узлы обуви и  заготовка  обуви посредством ниточных и  клеевых швов. Для совершенствования технологического процесса изготовления защитной обуви и  повышения производительности труда на фабрике установлены современные швейные автоматы фирмы «Pfaff» (Германия),  позволяющие с минимальным количеством работников выполнить  большое количество заготовок верха обуви высокого качества сборки. В затяжном цехе производится сборка обуви посредством затяжки на затяжную колодку.  Для затяжки носочной части  верха обуви и  формирования пятки обуви  используются  машины итальянской фирмы «Cerim». Высокопроизводительные машины фирмы “Desma” (Германия) позволяют выпускать современную обувь литьевого метода крепления подошвы из полиуретана,  которой  свойственна высокая прочность, устойчивость  к погодным условиям, механическим и химическим  воздействиям.

В цехах предприятия работает более 400 человек. В период запуска производства компания испытывала нехватку работников. Сейчас в «Казлегпром-Алматы» пристальное внимание уделяют повышению квалификации своих сотрудников и подготовке персонала. При фабрике функционирует учебный центр «Шебер», на базе которого в ходе трехмесячных курсов готовят специалистов швейного и обувного производства. Практику на фабрике проходят как студенты профильных колледжей и лицеев, так и представители других профессий, желающие пройти переподготовку по программе занятости КГУ «Центр занятости населения города Алматы».

Адрес: г. Алматы, ул. Аргымак, 15

+ 7 (727) 331-12-00

marketing@klpa.kz

Дата публикации
29 June 2020
Направления деятельности
Индустриальное развитие и промышленная безопасность
Популярные новости
Социальные медиа
Facebook
Instagram
Twitter
Telegram
Youtube
Меню подвал
Цели устойчивого развития
Сайт Премьер-Министра РК
Сайт Президента РК
Послания Президента РК
Виртуальная Приемная
Государственные символы РК
Сайт Парламента РК
Открытое Правительство
Законодательство
Smart Bridge